CN205816999U - 机床用半自动板牙连接套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用半自动板牙连接套，包括锥柄、导向套、导向杆和板牙安装口；其中，所述的锥柄固定安装在导向套的上表面；所述的导向套两侧分别设计有导向槽和导向螺丝；所述的导向杆可上下移动的安装在导向套内，并可通过导向螺丝固定；所述的板牙安装口固定安装在导向套的底部。本实用新型用机械代替人工，对锈蚀和损坏的丝扣进行快速的处理，恢复丝扣原形，确保了使用效率。

Description

机床用半自动板牙连接套

技术领域

本实用新型涉及一种连接套，具体是一种机床用半自动板牙连接套。

背景技术

井下当刮板运输机需要搬动等原因，溜子链经常需要拆开，而连接溜子链的E型螺丝丝扣由于碰撞、锈蚀等原因造成损坏，不能继续使用，需要拆卸，而现有的E型螺丝丝扣结构比较复杂，每件E型螺丝上有三个丝扣要处理，且需要在锈蚀进行处理，处理难度较大，严重影响了效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种机床用半自动板牙连接套，用机械代替人工，对锈蚀和损坏的丝扣进行快速处理，恢复丝扣原形，确保使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型包括锥柄、导向套、导向杆和板牙安装口；其中，所述的锥柄固定安装在导向套的上表面；所述的导向套两侧分别设计有导向槽和导向螺丝；所述的导向杆可上下移动的安装在导向套内，并可通过导向螺丝固定；所述的板牙安装口固定安装在导向套的底部。

进一步，锥柄的锥度为莫氏4号。

进一步，锥柄焊接在导向套的上表面。

进一步，板牙安装口是装入板牙的位置，并通过两螺栓顶丝拧紧固定。

工作原理：锥柄插入钻床的主轴内，E型螺丝固定在钻床的工作台上，起动钻床主轴，将板牙连接套内的板牙安装口与E型螺丝扣对合，然后开动钻床慢速档，此时，扳牙和导向杆一起沿轴向在导向套内移动，从而完成E型螺丝丝扣的恢复过程。

结合工作原理，本实用新型用机械代替人工，对锈蚀和损坏的丝扣进行快速的处理，恢复丝扣原形，确保了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、锥柄，2、导向套，3、导向螺丝，4、导向杆，5、板牙安装口，6、螺栓顶丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种机床用半自动板牙连接套，其特征在于，包括锥柄1、导向套2、导向杆4和板牙安装口5；其中，所述的锥柄1固定安装在导向套2的上表面；所述的导向套2两侧分别设计有导向槽和导向螺丝3；所述的导向杆4可上下移动的安装在导向套2内，并可通过导向螺丝3固定；所述的板牙安装口固定安装在导向套2的底部。

作为本实用新型进一步的改进，锥度为莫氏4号。

作为本实用新型进一步的改进，锥柄1焊接在导向套2的上表面。

作为本实用新型进一步的改进，板牙安装口5是装入板牙的位置，并通过两螺栓顶丝6拧紧固定。

在使用时，将锥柄1插入钻床的主轴内，E型螺丝固定在钻床的工作台上，起动钻床主轴，将板牙连接套内的板牙安装口5与E型螺丝扣对合，然后开动钻床慢速档，此时，扳牙和导向杆4一起沿轴向在导向套2内移动，从而完成E型螺丝丝扣的恢复过程。本实用新型用机械代替人工，对锈蚀和损坏的丝扣进行快速的处理，恢复丝扣原形，确保了使用效率。

Claims (4)

1.一种机床用半自动板牙连接套，其特征在于，包括锥柄(1)、导向套(2)、导向杆(4)和板牙安装口(5)；

其中，所述的锥柄(1)固定安装在导向套(2)的上表面；所述的导向套(2)两侧分别设计有导向槽和导向螺丝(3)；所述的导向杆(4)可上下移动的安装在导向套(2)内，并可通过导向螺丝(3)固定；所述的板牙安装口固定安装在导向套(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种机床用半自动板牙连接套，其特征在于，所述的锥柄(1)的锥度为莫氏4号。

3.根据权利要求1或2所述的一种机床用半自动板牙连接套，其特征在于，所述的锥柄(1)焊接在导向套(2)的上表面。

4.根据权利要求1或2所述的一种机床用半自动板牙连接套，其特征在于，所述的板牙安装口(5)是装入板牙的位置，并通过两螺栓顶丝(6)拧紧固定。