CN205816993U - 一种螺纹孔加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工机床，尤其涉及一种螺纹孔加工机床。本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工质量非常稳定、孔隙均匀、粗糙度高的螺纹孔加工机床。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种螺纹孔加工机床，包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、气缸Ⅰ、滑轨、滑块、平台、气缸Ⅱ、夹板Ⅰ、夹板Ⅱ、气缸Ⅲ、固定板、气缸Ⅳ、气缸Ⅴ、棘爪Ⅰ、小棘轮、转杆、棘爪Ⅱ、大棘轮、轴承座、电动推杆、N型支架和螺纹杆，底板顶部从左至右依次设置有左侧板、滑轨和右侧板，左侧板顶端设置有顶板，顶板底部右侧与右侧板连接，左侧板右侧下部设置有气缸Ⅰ。本实用新型达到了加工质量非常稳定、孔隙均匀、粗糙度高的效果。

Description

一种螺纹孔加工机床

技术领域

本实用新型涉及一种加工机床，尤其涉及一种螺纹孔加工机床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

传统对孔加工存在加工质量非常不稳定、底孔偏大、粗糙度低的缺点，因此亟需研发一种加工质量非常稳定、孔隙均匀、粗糙度高的螺纹孔加工机床。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统对孔加工存在加工质量非常不稳定、底孔偏大、粗糙度低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工质量非常稳定、孔隙均匀、粗糙度高的螺纹孔加工机床。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种螺纹孔加工机床，包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、气缸Ⅰ、滑轨、滑块、平台、气缸Ⅱ、夹板Ⅰ、夹板Ⅱ、气缸Ⅲ、固定板、气缸Ⅳ、气缸Ⅴ、棘爪Ⅰ、小棘轮、转杆、棘爪Ⅱ、大棘轮、轴承座、电动推杆、N型支架和螺纹杆，底板顶部从左至右依次设置有左侧板、滑轨和右侧板，左侧板顶端设置有顶板，顶板底部右侧与右侧板连接，左侧板右侧下部设置有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的右端连接有平台，滑轨上设置有滑块，滑块与平台连接，平台左侧设置有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ的右端连接有夹板Ⅰ，平台右侧设置有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ左端连接有夹板Ⅱ，夹板Ⅱ位于夹板Ⅰ右侧，顶板上设置有轴承座，轴承座上设置有转杆，转杆上设置有小棘轮和大棘轮，大棘轮设在小棘轮下方，大棘轮设在轴承座上方，转杆下端连接有电动推杆，电动推杆的下端连接有N型支架，N型支架右侧开有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，顶板顶部右侧设置有固定板，固定板左侧设置有气缸Ⅳ和气缸Ⅴ，气缸Ⅴ设在气缸Ⅳ的上方，气缸Ⅳ左端连接有棘爪Ⅰ，气缸Ⅴ左端连接有棘爪Ⅱ，棘爪Ⅰ与小棘轮接触，棘爪Ⅱ与大棘轮接触。

优选地，还包括有橡胶垫，螺纹杆的左端连接有橡胶垫。

工作原理：当要对零配件进行加工螺纹孔时，先将零配件放置在平台上，控制气缸Ⅱ和气缸Ⅲ伸长，气缸Ⅱ带动夹板Ⅰ向右移动，气缸Ⅲ带动夹板Ⅱ向左移动，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ将零配件夹住。再将钻螺纹孔器件放置在N型支架内侧，旋转螺纹杆，螺纹杆将钻螺纹孔器件固定住。然后控制气缸Ⅴ伸长，带动棘爪Ⅰ向左移动，大棘轮、小棘轮和转杆逆时针转动，使钻螺纹孔器件逆时针转动，对零配件逆时针进行钻孔，然后控制气缸Ⅴ缩短，气缸Ⅳ伸长，气缸Ⅴ带动棘爪Ⅰ向右复位，气缸Ⅳ带动棘爪Ⅱ向左运动，大棘轮、小棘轮和转杆顺时针转动，使钻螺纹孔器件顺时针转动，对零配件顺时针进行钻孔，然后控制气缸Ⅳ缩短，气缸Ⅴ伸长，气缸Ⅳ带动棘爪Ⅱ向右复位，气缸Ⅴ伸长带动棘爪Ⅰ向左移动，如此反复操作能对零配件进行钻螺纹孔。同时启动电动推杆伸长，钻螺纹孔器件向下运动，能对零配件从上至下进行钻螺纹孔。钻孔完毕后，启动电动推杆缩短，钻螺纹孔器件向上复位，关闭气缸Ⅴ和气缸Ⅳ，旋转螺纹杆，螺纹杆将钻螺纹孔器件松开，取下钻螺纹孔器件。然后启动气缸Ⅱ和气缸Ⅲ缩短，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ复位后，不再夹住零配件，取下零配件即可。

因为还包括有橡胶垫，螺纹杆的左端连接有橡胶垫，橡胶垫能更好地将钻螺纹孔器件固定住。

(3)有益效果

本实用新型达到了加工质量非常稳定、孔隙均匀、粗糙度高的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-顶板，5-气缸Ⅰ，6-滑轨，7-滑块，8-平台，9-气缸Ⅱ，10-夹板Ⅰ，11-夹板Ⅱ，12-气缸Ⅲ，13-固定板，14-气缸Ⅳ，15-气缸Ⅴ，16-棘爪Ⅰ，17-小棘轮，18-转杆，19-棘爪Ⅱ，20-大棘轮，21-轴承座，22-电动推杆，23-N型支架，24-螺纹孔，25-螺纹杆，26-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种螺纹孔加工机床，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4、气缸Ⅰ5、滑轨6、滑块7、平台8、气缸Ⅱ9、夹板Ⅰ10、夹板Ⅱ11、气缸Ⅲ12、固定板13、气缸Ⅳ14、气缸Ⅴ15、棘爪Ⅰ16、小棘轮17、转杆18、棘爪Ⅱ19、大棘轮20、轴承座21、电动推杆22、N型支架23和螺纹杆25，底板1顶部从左至右依次设置有左侧板2、滑轨6和右侧板3，左侧板2顶端设置有顶板4，顶板4底部右侧与右侧板3连接，左侧板2右侧下部设置有气缸Ⅰ5，气缸Ⅰ5的右端连接有平台8，滑轨6上设置有滑块7，滑块7与平台8连接，平台8左侧设置有气缸Ⅱ9，气缸Ⅱ9的右端连接有夹板Ⅰ10，平台8右侧设置有气缸Ⅲ12，气缸Ⅲ12左端连接有夹板Ⅱ11，夹板Ⅱ11位于夹板Ⅰ10右侧，顶板4上设置有轴承座21，轴承座21上设置有转杆18，转杆18上设置有小棘轮17和大棘轮20，大棘轮20设在小棘轮17下方，大棘轮20设在轴承座21上方，转杆18下端连接有电动推杆22，电动推杆22的下端连接有N型支架23，N型支架23右侧开有螺纹孔24，螺纹孔24内设置有螺纹杆25，顶板4顶部右侧设置有固定板13，固定板13左侧设置有气缸Ⅳ14和气缸Ⅴ15，气缸Ⅴ15设在气缸Ⅳ14的上方，气缸Ⅳ14左端连接有棘爪Ⅰ16，气缸Ⅴ15左端连接有棘爪Ⅱ19，棘爪Ⅰ16与小棘轮17接触，棘爪Ⅱ19与大棘轮20接触。

还包括有橡胶垫26，螺纹杆25的左端连接有橡胶垫26。

工作原理：当要对零配件进行加工螺纹孔24时，先将零配件放置在平台8上，控制气缸Ⅱ9和气缸Ⅲ12伸长，气缸Ⅱ9带动夹板Ⅰ10向右移动，气缸Ⅲ12带动夹板Ⅱ11向左移动，夹板Ⅰ10和夹板Ⅱ11将零配件夹住。再将钻螺纹孔24器件放置在N型支架23内侧，旋转螺纹杆25，螺纹杆25将钻螺纹孔24器件固定住。然后控制气缸Ⅴ15伸长，带动棘爪Ⅰ16向左移动，大棘轮20、小棘轮17和转杆18逆时针转动，使钻螺纹孔24器件逆时针转动，对零配件逆时针进行钻孔，然后控制气缸Ⅴ15缩短，气缸Ⅳ14伸长，气缸Ⅴ15带动棘爪Ⅰ16向右复位，气缸Ⅳ14带动棘爪Ⅱ19向左运动，大棘轮20、小棘轮17和转杆18顺时针转动，使钻螺纹孔24器件顺时针转动，对零配件顺时针进行钻孔，然后控制气缸Ⅳ14缩短，气缸Ⅴ15伸长，气缸Ⅳ14带动棘爪Ⅱ19向右复位，气缸Ⅴ15伸长带动棘爪Ⅰ16向左移动，如此反复操作能对零配件进行钻螺纹孔24。同时启动电动推杆22伸长，钻螺纹孔24器件向下运动，能对零配件从上至下进行钻螺纹孔24。钻孔完毕后，启动电动推杆22缩短，钻螺纹孔24器件向上复位，关闭气缸Ⅴ15和气缸Ⅳ14，旋转螺纹杆25，螺纹杆25将钻螺纹孔24器件松开，取下钻螺纹孔24器件。然后启动气缸Ⅱ9和气缸Ⅲ12缩短，夹板Ⅰ10和夹板Ⅱ11复位后，不再夹住零配件，取下零配件即可。

因为还包括有橡胶垫26，螺纹杆25的左端连接有橡胶垫26，橡胶垫26能更好地将钻螺纹孔24器件固定住。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种螺纹孔加工机床，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、顶板(4)、气缸Ⅰ(5)、滑轨(6)、滑块(7)、平台(8)、气缸Ⅱ(9)、夹板Ⅰ(10)、夹板Ⅱ(11)、气缸Ⅲ(12)、固定板(13)、气缸Ⅳ(14)、气缸Ⅴ(15)、棘爪Ⅰ(16)、小棘轮(17)、转杆(18)、棘爪Ⅱ(19)、大棘轮(20)、轴承座(21)、电动推杆(22)、N型支架(23)和螺纹杆(25)，底板(1)顶部从左至右依次设置有左侧板(2)、滑轨(6)和右侧板(3)，左侧板(2)顶端设置有顶板(4)，顶板(4)底部右侧与右侧板(3)连接，左侧板(2)右侧下部设置有气缸Ⅰ(5)，气缸Ⅰ(5)的右端连接有平台(8)，滑轨(6)上设置有滑块(7)，滑块(7)与平台(8)连接，平台(8)左侧设置有气缸Ⅱ(9)，气缸Ⅱ(9)的右端连接有夹板Ⅰ(10)，平台(8)右侧设置有气缸Ⅲ(12)，气缸Ⅲ(12)左端连接有夹板Ⅱ(11)，夹板Ⅱ(11)位于夹板Ⅰ(10)右侧，顶板(4)上设置有轴承座(21)，轴承座(21)上设置有转杆(18)，转杆(18)上设置有小棘轮(17)和大棘轮(20)，大棘轮(20)设在小棘轮(17)下方，大棘轮(20)设在轴承座(21)上方，转杆(18)下端连接有电动推杆(22)，电动推杆(22)的下端连接有N型支架(23)，N型支架(23)右侧开有螺纹孔(24)，螺纹孔(24)内设置有螺纹杆(25)，顶板(4)顶部右侧设置有固定板(13)，固定板(13)左侧设置有气缸Ⅳ(14)和气缸Ⅴ(15)，气缸Ⅴ(15)设在气缸Ⅳ(14)的上方，气缸Ⅳ(14)左端连接有棘爪Ⅰ(16)，气缸Ⅴ(15)左端连接有棘爪Ⅱ(19)，棘爪Ⅰ(16)与小棘轮(17)接触，棘爪Ⅱ(19)与大棘轮(20)接触。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹孔加工机床，其特征在于，还包括有橡胶垫(26)，螺纹杆(25)的左端连接有橡胶垫(26)。