CN205815568U - 一种可称重并自动送料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可称重并自动送料的搅拌机，包括称重机构、物料输送机构和搅拌装置，所述称重机构包括中央控制模块、数据存储器、机壳、重量设定旋钮、立柱、卸料斗、称量托盘、称重传感器和底板，立柱安装在支撑板上，支撑板通过支架安装在底座上，立柱的顶端通过铰链与底板的一端底部连接，底板远离立柱的一端底部的一端与电动伸缩杆的输出轴通过铰链连接，底板的上部安装有称量托盘，称量托盘的内部嵌有称重传感器。该可称重并自动送料的搅拌机其能够提高工作效率，不用多台机器配合使用，使用方便，且能够减少大量的人力资源。

Description

一种可称重并自动送料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种可称重并自动送料的搅拌机。

背景技术

世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，机械设备极大地发展了社会生产力，给人们带来的福祉，大大的解放了劳动生产力。许许多多的机器设备的诞生，给人们带来实实在在的实惠。

市面上现在的搅拌机多数仅仅只能作为搅拌机使用，其功能过于单一，在实际使用中，往往需要配合多台机器一起使用才可以完成完整的生产工作，其工作效率极低，且需要很多工人操作，浪费大量劳动力。

因此，我们急需设计一种可称重并自动送料的搅拌机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可称重并自动送料的搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可称重并自动送料的搅拌机，包括称重机构、物料输送机构和搅拌装置，所述称重机构包括中央控制模块、数据存储器、机壳、重量设定旋钮、立柱、卸料斗、称量托盘、称重传感器和底板，立柱安装在支撑板上，支撑板通过支架安装在底座上，立柱的顶端通过铰链与底板的一端底部连接，底板远离立柱的一端底部的一端与电动伸缩杆的输出轴通过铰链连接，底板的上部安装有称量托盘，称量托盘的内部嵌有称重传感器，底板靠近立柱的一端安装有卸料斗，称重传感器和重量设定旋钮的输出端与中央控制模块的输入端连接，中央控制模块的输出端与电动伸缩杆的输入端和螺旋输送机的电机输入端连接，且中央控制模块与数据存储器电性连接，中央控制模块和数据存储器安装在机壳的内部，重量设定旋钮安装在机壳的前面板上，机壳安装在底座上。

所述物料输送机构包括螺旋输送机和进料漏斗，螺旋输送机的进料端上设有进料漏斗，螺旋输送机的出料端位于称重托盘的正上方，螺旋输送机通过支架安装在底座上。

所述搅拌装置包括进料管、驱动电机、传动轴、搅拌轴、搅拌筒和出料口，其中，驱动电机安装在搅拌筒上，驱动电机的输出轴与传动轴的一端连接，传动轴远离驱动电机的输出轴的一端穿过搅拌筒的侧壁伸至于搅拌筒的内腔内，且传动轴的侧壁上安装有搅拌轴，出料口安装在搅拌筒的低端，进料管安装在搅拌筒的侧壁上，且进料管的进料口位于卸料斗的斜下方。

优选的，所述驱动电机的输出轴与传动轴通过法兰盘连接。

优选的，所述螺旋输送机与地面的夹角角度为30度-45度。

优选的，所述出料口上设有卸料闸。

本实用新型有益效果：该可称重并自动送料的搅拌机其上设置了由中央控制模块、数据存储器、机壳、称量托盘、称重传感器和底板等结构构成的称重机构，其上还设置了由螺旋输送机和进料漏斗等结构构成的物料输送机构，并且其上还设置了由进料管、驱动电机、传动轴、搅拌轴、搅拌筒和出料口构成的搅拌装置，这三者的配合使用使得该搅拌机集称重、自动上料和物料搅拌于一体，进而提高工作效率，不用多台机器配合使用，使用方便，且能够减少大量的人力资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可称重并自动送料的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可称重并自动送料的原理框图。

图中：1出料口、2搅拌筒、3搅拌轴、4传动轴、5驱动电机、6进料管、7立柱、8卸料斗、9称量托盘、10称重传感器、11底板、12电动伸缩杆、13螺旋输送机、14进料漏斗、15机壳、16重量设定旋钮、17中央控制模块、18数据存储器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可称重并自动送料的搅拌机，包括称重机构、物料输送机构和搅拌装置，称重机构包括中央控制模块17、数据存储器18、机壳15、重量设定旋钮16、立柱7、卸料斗8、称量托盘9、称重传感器10和底板11，立柱7安装在支撑板上，支撑板通过支架安装在底座上，立柱7的顶端通过铰链与底板11的一端底部连接，底板11远离立柱7的一端底部的一端与电动伸缩杆12的输出轴通过铰链连接，底板11的上部安装有称量托盘9，称量托盘9的内部嵌有称重传感器10，底板11靠近立柱7的一端安装有卸料斗8，称重传感器10和重量设定旋钮16的输出端与中央控制模块17的输入端连接，中央控制模块17的输出端与电动伸缩杆12的输入端和螺旋输送机13的电机输入端连接，且中央控制模块17与数据存储器18电性连接，中央控制模块17和数据存储器18安装在机壳15的内部，重量设定旋钮16安装在机壳15的前面板上，机壳15安装在底座上，物料输送机构包括螺旋输送机13和进料漏斗14，螺旋输送机13的进料端上设有进料漏斗14，螺旋输送机13的出料端位于称重托盘9的正上方，螺旋输送机13通过支架安装在底座上，搅拌装置包括进料管6、驱动电机5、传动轴4、搅拌轴3、搅拌筒2和出料口1，其中，驱动电机5安装在搅拌筒2上，驱动电机5的输出轴与传动轴4的一端连接，传动轴4远离驱动电机5的输出轴的一端穿过搅拌筒2的侧壁伸至于搅拌筒2的内腔内，且传动轴4的侧壁上安装有搅拌轴3，出料口1安装在搅拌筒2的低端，进料管6安装在搅拌筒2的侧壁上，且进料管6的进料口位于卸料斗8的斜下方，驱动电机5的输出轴与传动轴4通过法兰盘连接，螺旋输送机13与地面的夹角角度为30度-45度，出料口1上设有卸料闸。

工作原理：将物料倒进进料漏斗14中，然后启动整个设备，物料在螺旋输送机13的作用下被输送到中央控制模块17、数据存储器18、机壳15、重量设定旋钮16、立柱7、卸料斗8、称量托盘9、称重传感器10和底板11构成的称重机构上，当重量达到设定时，称重机构便会控制螺旋输送机13停止工作，并且电动伸缩杆12开始工作，抬高称重托盘9，称重托盘9倾斜物料顺着卸料斗8流入由进料管6、驱动电机5、传动轴4、搅拌轴3、搅拌筒2和出料口1构成的搅拌装置内，其能够对物料进行搅拌。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可称重并自动送料的搅拌机，包括称重机构、物料输送机构和搅拌装置，其特征在于：所述称重机构包括中央控制模块(17)、数据存储器(18)、机壳(15)、重量设定旋钮(16)、立柱(7)、卸料斗(8)、称量托盘(9)、称重传感器(10)和底板(11)，立柱(7)安装在支撑板上，支撑板通过支架安装在底座上，立柱(7)的顶端通过铰链与底板(11)的一端底部连接，底板(11)远离立柱(7)的一端底部的一端与电动伸缩杆(12)的输出轴通过铰链连接，底板(11)的上部安装有称量托盘(9)，称量托盘(9)的内部嵌有称重传感器(10)，底板(11)靠近立柱(7)的一端安装有卸料斗(8)，称重传感器(10)和重量设定旋钮(16)的输出端与中央控制模块(17)的输入端连接，中央控制模块(17)的输出端与电动伸缩杆(12)的输入端和螺旋输送机(13)的电机输入端连接，且中央控制模块(17)与数据存储器(18)电性连接，中央控制模块(17)和数据存储器(18)安装在机壳(15)的内部，重量设定旋钮(16)安装在机壳(15)的前面板上，机壳(15)安装在底座上；

所述物料输送机构包括螺旋输送机(13)和进料漏斗(14)，螺旋输送机(13)的进料端上设有进料漏斗(14)，螺旋输送机(13)的出料端位于称重托盘(9)的正上方，螺旋输送机(13)通过支架安装在底座上；

所述搅拌装置包括进料管(6)、驱动电机(5)、传动轴(4)、搅拌轴(3)、搅拌筒(2)和出料口(1)，其中，驱动电机(5)安装在搅拌筒(2)上，驱动电机(5)的输出轴与传动轴(4)的一端连接，传动轴(4)远离驱动电机(5)的输出轴的一端穿过搅拌筒(2)的侧壁伸至于搅拌筒(2)的内腔内，且传动轴(4)的侧壁上安装有搅拌轴(3)，出料口(1)安装在搅拌筒(2)的低端，进料管(6)安装在搅拌筒(2)的侧壁上，且进料管(6)的进料口位于卸料斗(8)的斜下方。

2.根据权利要求1所述的一种可称重并自动送料的搅拌机，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出轴与传动轴(4)通过法兰盘连接。

3.根据权利要求1所述的一种可称重并自动送料的搅拌机，其特征在于，所述螺旋输送机(13)与地面的夹角角度为30度-45度。

4.根据权利要求1所述的一种可称重并自动送料的搅拌机，其特征在于，所述出料口(1)上设有卸料闸。