CN207385643U - 一种化工厂用废渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工厂用废渣处理装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的规格相同且均为圆筒形,所述第一壳体和第二壳体横向并排设置且互相连通,所述第一壳体和第二壳体顶部的中间设有加料斗,所述第一壳体和第二壳体的底部设有支腿,所述支腿之间设有支撑板,所述支撑板的右侧安装有电机,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过皮带传动连接,所述第一从动轮和第二从动轮的一端分别连接有横向贯穿第一壳体和第二壳体的螺旋转轴,所述螺旋转轴上均匀的设有粉碎齿,所述螺旋转轴的端部连接有轴承,所述第一壳体和第二壳体的底部靠近螺旋转轴的左端处均设有下料管,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工厂用废渣处理装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工生产而产生的废渣需要进一步的处理之后才能排放,在处理过程中需要将废渣进行粉碎,以便于后续无公害处理,现有技术中的化工厂用废渣处理的粉碎装置结构复杂,工作效率低下,难以满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工厂用废渣处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工厂用废渣处理装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的规格相同且均为圆筒形,所述第一壳体和第二壳体横向并排设置且互相连通,所述第一壳体和第二壳体顶部的中间设有加料斗,所述第一壳体和第二壳体的底部设有支腿,所述支腿之间设有支撑板,所述支撑板的右侧安装有电机,所述电机的输出端连接有主动轮,所述第一壳体和第二壳体的右侧壁上分别安装有第一从动轮和第二从动轮,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过皮带传动连接,所述第一从动轮和第二从动轮的一端分别连接有横向贯穿第一壳体和第二壳体的螺旋转轴,所述螺旋转轴上均匀的设有粉碎齿,所述螺旋转轴的端部连接有轴承,所述第一壳体和第二壳体的底部靠近螺旋转轴的左端处均设有下料管。
优选的,所述加料斗为漏斗形,所述加料斗的顶部铰接有密封盖。
优选的,所述支撑板的顶部设有工具箱。
优选的,所述电机通过螺栓固定安装在支撑板的右侧。
优选的,所述粉碎齿均匀的焊接在螺旋转轴的边缘。
优选的,所述第一从动轮和第二从动轮在同一水平高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种化工厂用废渣处理装置,结构新颖,操作方便,化工废渣通过加料斗添加至第一壳体和第二壳体中,利用同一个电机驱动第一从动轮和第二从动轮同时转动,从而使第一壳体和第二壳体中的螺旋转轴不同的旋转,螺旋转轴上均匀的焊接有粉碎齿,利用粉碎齿将废渣粉碎,螺旋转轴同时工作,粉碎效率高,同时废渣在螺旋转轴的作用下不断地向下料管一侧移动,下料方便,工具箱用来收纳物品,具有很高的实用性,大大提升了该一种化工厂用废渣处理装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种化工厂用废渣处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种化工厂用废渣处理装置的左视结构示意图;
图3为本实用新型一种化工厂用废渣处理装置的螺旋转轴结构示意图。
图中:1第一壳体、2第二壳体、3加料斗、4支腿、5支撑板、6工具箱、7密封盖、8电机、9第一从动轮、10第二从动轮、11螺旋转轴、12轴承、13下料管、14粉碎齿、15主动轮、16皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工厂用废渣处理装置,包括第一壳体1和第二壳体2,所述第一壳体1和第二壳体2的规格相同且均为圆筒形,所述第一壳体1和第二壳体2横向并排设置且互相连通,所述第一壳体1和第二壳体2顶部的中间设有加料斗3,所述第一壳体1和第二壳体2的底部设有支腿4,所述支腿4之间设有支撑板5,所述支撑板5的右侧安装有电机8,所述电机8的输出端连接有主动轮15,所述第一壳体1和第二壳体2的右侧壁上分别安装有第一从动轮9和第二从动轮10,所述主动轮15、第一从动轮9和第二从动轮10之间通过皮带16传动连接,所述第一从动轮9和第二从动轮10的一端分别连接有横向贯穿第一壳体1和第二壳体2的螺旋转轴11,所述螺旋转轴11上均匀的设有粉碎齿14,所述螺旋转轴11的端部连接有轴承12,所述第一壳体1和第二壳体2的底部靠近螺旋转轴11的左端处均设有下料管13,所述加料斗3为漏斗形,所述加料斗3的顶部铰接有密封盖7,所述支撑板5的顶部设有工具箱6,所述电机8通过螺栓固定安装在支撑板5的右侧,所述粉碎齿14均匀的焊接在螺旋转轴11的边缘,所述第一从动轮9和第二从动轮10在同一水平高度。
工作原理:本实用新型一种化工厂用废渣处理装置,使用时,化工废渣通过加料斗3添加至第一壳体1和第二壳体2中,利用同一个电机8驱动第一从动轮9和第二从动轮10同时转动,从而使第一壳体1和第二壳体2中的螺旋转轴11不同的旋转,螺旋转轴11上均匀的焊接有粉碎齿14,利用粉碎齿14将废渣粉碎,螺旋转轴11同时工作,粉碎效率高,同时废渣在螺旋转轴11的作用下不断地向下料管13一侧移动,下料方便,工具箱6用来收纳物品,具有很高的实用性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工厂用废渣处理装置,包括第一壳体(1)和第二壳体(2),其特征在于:所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的规格相同且均为圆筒形,所述第一壳体(1)和第二壳体(2)横向并排设置且互相连通,所述第一壳体(1)和第二壳体(2)顶部的中间设有加料斗(3),所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的底部设有支腿(4),所述支腿(4)之间设有支撑板(5),所述支撑板(5)的右侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有主动轮(15),所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的右侧壁上分别安装有第一从动轮(9)和第二从动轮(10),所述主动轮(15)、第一从动轮(9)和第二从动轮(10)之间通过皮带(16)传动连接,所述第一从动轮(9)和第二从动轮(10)的一端分别连接有横向贯穿第一壳体(1)和第二壳体(2)的螺旋转轴(11),所述螺旋转轴(11)上均匀的设有粉碎齿(14),所述螺旋转轴(11)的端部连接有轴承(12),所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的底部靠近螺旋转轴(11)的左端处均设有下料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂用废渣处理装置,其特征在于:所述加料斗(3)为漏斗形,所述加料斗(3)的顶部铰接有密封盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂用废渣处理装置,其特征在于:所述支撑板(5)的顶部设有工具箱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂用废渣处理装置,其特征在于:所述电机(8)通过螺栓固定安装在支撑板(5)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂用废渣处理装置,其特征在于:所述粉碎齿(14)均匀的焊接在螺旋转轴(11)的边缘。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂用废渣处理装置,其特征在于:所述第一从动轮(9)和第二从动轮(10)在同一水平高度。
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CN201721051349.3U CN207385643U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种化工厂用废渣处理装置 |
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CN109012990A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 深圳孔雀科技开发有限公司 | 一种玻璃生产用碎料收集装置 |
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2017
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