CN205808678U - 一种汽车板簧实验装置 - Google Patents
一种汽车板簧实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205808678U CN205808678U CN201620342476.8U CN201620342476U CN205808678U CN 205808678 U CN205808678 U CN 205808678U CN 201620342476 U CN201620342476 U CN 201620342476U CN 205808678 U CN205808678 U CN 205808678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fore
- bolt
- leaf spring
- poppet
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车板簧实验装置:包括支撑部分和作动部分,该装置确保板簧模拟实车状态进行板簧实验,可以获得真实的板簧刚度值,简便易行,还增加板簧支撑装置以及作动装置,用于完成针对板簧的疲劳及刚度实验,采用U形螺栓固定支架,避免了对工作台进行加工处理,有效地保护了工作台,提高了设备的使用寿命;采用定位片限制了板簧沿卷耳轴方向的自由度,提高了实验的平顺性,更好地模拟了实车状态;由支撑装置和作动装置组成,按照国标要求开展常规试验确保板簧运动形式符合实车状态,提高了试验结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助实验技术领域,特别涉及一种汽车板簧实验设备。
背景技术
目前普遍采用的板簧实验设备是在板簧两卷耳处添加滚轮,但在此种情况下的试验载荷与实际情况的相关性较差,难以获得真实的板簧刚度值,并且,现有技术中的汽车板簧试验设备调节困难,试验中需要对实验台采取铣槽,钻孔等措施,这都将对实验台造成破坏。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种汽车板簧实验装置,该装置能够确保板簧模拟实车状态进行板簧实验,不需要对实验设备进行任何加工改动,即可直接安装在实验台上,来克服现有技术的上述缺陷。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种汽车板簧实验装置,包括支撑部分和作动部分;
支撑部分
包括前支架底座、左前支架、右前支架、前支架轴、左前定位片、右前定位片、左后定位片、右后定位片、垫片、第一前U形螺栓、第二前U形螺栓、第一后U形螺栓、第二后U形螺栓、后支架底座、左后支架、中后支架、右后支架、左吊耳、右吊耳、吊耳轴和支撑轴;
前支架底座通过第一前U形螺栓、第二前U形螺栓固定安装在试验台上,前支架底座还配装有左前支架、右前支架,在左前支架和右前支架上配装有前支架轴,前支架轴上设置有左前定位片、右前定位片,在前支架底座和试验台之间放置有垫片,用于调节前支架底座和试验台之间的间隙;
后支架底座通过第一后U形螺栓、第二后U形螺栓固定安装在实验台上,后支架底座上固定配装有左后支架、中后支架、右后支架,左吊耳、右吊耳通过支撑轴安装在左后支架、中后支架、右后支架上,吊耳轴固定配装在左吊耳、右吊耳上,吊耳轴上还配装有左后定位片、右后定位片;
进一步地,所述前支架底座或后支架底座下放置有垫片,将板簧两端卷耳分别安装在前支架轴和吊耳轴上,通过垫片调节前支架轴和吊耳轴的相对高度,这样就可以调节安装的板簧两卷耳的相对高度,模拟了实车板簧安装情况。
作动部分,包括预紧螺栓、作动轴套筒、左滚轮支撑架、右滚轮支撑架、左滚轮、右滚轮和滚轮轴;
预紧螺栓配装在作动轴套筒上,
左滚轮支撑架、右滚轮支撑架固定安装在作动轴套筒上,
滚轮轴两端有螺纹,滚轮轴固定配装在左滚轮支撑架、右滚轮支撑架上,滚轮轴上还配装有左滚轮、右滚轮;
进一步地,所述作动部分的左滚轮、右滚轮之间的间距大于板簧中部预紧螺栓直径;
将作动轴套筒通过预紧螺栓固定在液压轴上,从而将液压轴的力通过左滚轮和右滚轮施加在板簧上,采用滚轮装置可以保证施加的力始终是垂直于板簧上表面,这符合实车中板簧的受力情况;
将钢板弹簧呈倒三角形放置于工作台平面上,两端卷耳分别安装在前支架轴和吊耳轴上,通过垫片调整好板簧两卷耳的相对高度后,通过定位片调整并限制板簧的位置,使其与工作台方向平行,且不会在垂直于工作台的水平方向移动。钢板弹簧试验机采用的作动装置为液压缸,液压缸在上,工作台在下,将作动轴套筒通过预紧螺栓固定在液压缸的液压轴上,液压缸施加一个垂直工作台向下的力,通过液压轴将力通过左右两个滚轮施加在板簧上。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车板簧实验装置:该装置确保板簧模拟实车状态进行板簧实验,可以获得真实的板簧刚度值,简便易行。还增加板簧支撑装置以及作动装置,用于完成针对板簧的疲劳及刚度实验;采用U形螺栓固定支架,避免了对工作台进行加工处理,有效地保护了工作台,提高了设备的使用寿命;采用定位片限制了板簧沿卷耳轴方向的自由度,提高了实验的平顺性,更好地模拟了实车状态;由支撑装置和作动装置组成,按照国标要求开展常规试验确保板簧运动形式符合实车状态,提高了试验结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的汽车板簧实验装置总成结构示意图;
具体实施方式 下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述,但不是对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示:
一种汽车板簧实验装置,包括支撑部分和作动部分;
支撑部分
包括前支架底座1、左前支架2、右前支架3、前支架轴4、左前定位片5、右前定位片6、左后定位片7、右后定位片8、垫片9、第一前U形螺栓10、第二前U形螺栓11、第一后U形螺栓12、第二后U形螺栓13、后支架底座14、左后支架15、中后支架16、右后支架17、左吊耳18、右吊耳19、吊耳轴20和支撑轴21;
前支架底座1通过第一前U形螺栓11、第二前U形螺栓12固定安装在试验台上,前支架底座1还配装有左前支架2、右前支架3,在左前支架2和右前支架3上配装有前支架轴4,前支架轴4上设置有左前定位片5、右前定位片6,在前支架底座1和试验台之间放置有垫片9,用于调节前支架底座1和试验台之间的间隙;
后支架底座14通过第一后U形螺栓12、第二后U形螺栓13固定安装在实验台上,后支架底座14上固定配装有左后支架15、中后支架16、右后支架17,左吊耳18、右吊耳19通过支撑轴21安装在左后支架15、中后支架16、右后支架17上,吊耳轴20固定配装在左吊耳18、右吊耳19上,吊耳轴20上还配装有左后定位片7、右后定位片8;
进一步地,所述前支架底座1或后支架底座14下放置有垫片9,将板簧两端卷耳分别安装在前支架轴4和吊耳轴20上,通过垫片9调节前支架轴4和吊耳轴20的相对高度,这样就可以调节安装的板簧两卷耳的相对高度,模拟了实车板簧安装情况;
作动部分,包括预紧螺栓22、作动轴套筒23、左滚轮支撑架24、右滚轮支撑架25、左滚轮26、右滚轮27和滚轮轴28;
预紧螺栓22配装在作动轴套筒23上,
左滚轮支撑架24、右滚轮支撑架25固定安装在作动轴套筒23上,
滚轮轴28两端有螺纹,滚轮轴28固定配装在左滚轮支撑架24、右滚轮支撑架25上,滚轮轴上还配装有左滚轮26、右滚轮27;
进一步地,所述作动部分的左滚轮26、右滚轮27之间的间距大于板簧中部预紧螺栓直径;
将作动轴套筒通过预紧螺栓22固定在液压轴上,从而将液压轴的力通过左滚轮27和右滚轮28施加在板簧上,采用滚轮装置可以保证施加的力始终是垂直于板簧上表面,这符合实车中板簧的受力情况。
将钢板弹簧呈倒三角形放置于工作台平面上,两端卷耳分别安装在前支架轴和吊耳轴上,通过垫片调整好板簧两卷耳的相对高度后,通过定位片调整并限制板簧的位置,使其与工作台方向平行,且不会在垂直于工作台的水平方向移动。钢板弹簧试验机采用的作动装置为液压缸,液压缸在上,工作台在下,将作动轴套筒通过预紧螺栓固定在液压缸的液压轴上,液压缸施加一个垂直工作台向下的力,通过液压轴将力通过左右两个滚轮施加在板簧上。
Claims (1)
1.一种汽车板簧实验装置,其特征在于,包括支撑部分和作动部分;
支撑部分
包括前支架底座、左前支架、右前支架、前支架轴、左前定位片、右前定位片、左后定位片、右后定位片、垫片、第一前U形螺栓、第二前U形螺栓、第一后U形螺栓、第二后U形螺栓、后支架底座、左后支架、中后支架、右后支架、左吊耳、右吊耳、吊耳轴和支撑轴;
前支架底座通过第一前U形螺栓、第二前U形螺栓固定安装在试验台上,前支架底座还配装有左前支架、右前支架,在左前支架和右前支架上配装有前支架轴,前支架轴上设置有左前定位片、右前定位片,在前支架底座和试验台之间放置有垫片,用于调节前支架底座和试验台之间的间隙;
后支架底座通过第一后U形螺栓、第二后U形螺栓固定安装在实验台上,后支架底座上固定配装有左后支架、中后支架、右后支架,左吊耳、右吊耳通过支撑轴安装在左后支架、中后支架、右后支架上,吊耳轴固定配装在左吊耳、右吊耳上,吊耳轴上还配装有左后定位片、右后定位片;
进一步地,所述前支架底座或后支架底座下放置有垫片,将板簧两端卷耳分别安装在前支架轴和吊耳轴上,通过垫片调节前支架轴和吊耳轴的相对高度,这样就可以调节安装的板簧两卷耳的相对高度,模拟了实车板簧安装情况;
作动部分,包括预紧螺栓、作动轴套筒、左滚轮支撑架、右滚轮支撑架、左滚轮、右滚轮和滚轮轴;
预紧螺栓配装在作动轴套筒上,
左滚轮支撑架、右滚轮支撑架固定安装在作动轴套筒上,
滚轮轴两端有螺纹,滚轮轴固定配装在左滚轮支撑架、右滚轮支撑架上,滚轮轴上还配装有左滚轮、右滚轮;
将作动轴套筒通过预紧螺栓固定在液压轴上,从而将液压轴的力通过左滚轮和右滚轮施加在板簧上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620342476.8U CN205808678U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种汽车板簧实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620342476.8U CN205808678U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种汽车板簧实验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205808678U true CN205808678U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=58145325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620342476.8U Expired - Fee Related CN205808678U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种汽车板簧实验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205808678U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107403039A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-28 | 桂林电子科技大学 | 一种基于摩擦功少片钢板弹簧片间摩擦系数计算方法 |
CN108775976A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-09 | 江苏擎弓科技股份有限公司 | 复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置 |
-
2016
- 2016-04-22 CN CN201620342476.8U patent/CN205808678U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107403039A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-28 | 桂林电子科技大学 | 一种基于摩擦功少片钢板弹簧片间摩擦系数计算方法 |
CN107403039B (zh) * | 2017-07-06 | 2020-06-19 | 桂林电子科技大学 | 一种基于摩擦功少片钢板弹簧片间摩擦系数计算方法 |
CN108775976A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-09 | 江苏擎弓科技股份有限公司 | 复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置 |
CN108775976B (zh) * | 2018-09-11 | 2023-11-14 | 江苏擎弓科技股份有限公司 | 复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203083893U (zh) | 板材试样弯曲试验装置 | |
CN205808678U (zh) | 一种汽车板簧实验装置 | |
CN208383414U (zh) | 一种汽车座椅减振系统试验台 | |
CN106556499A (zh) | 一种钢板弹簧刚度测试装置 | |
CN204183458U (zh) | 一种钢板弹簧模拟道路试验夹具 | |
CN109632346A (zh) | 一种用于轮胎刚度测试的固定装置 | |
CN205941197U (zh) | 轨道车辆车体静强度试验多功能工艺转向架 | |
CN206847947U (zh) | 一种发动机动力总成通用工装支架 | |
CN205834820U (zh) | 双轴固定气动夹具 | |
CN104198198A (zh) | 人椅动态特性试验台架的零部件及应用 | |
CN101281095A (zh) | 可重构组合式飞轮加载装置 | |
CN105619279A (zh) | 一种钢板弹簧模拟道路试验夹具 | |
CN209132094U (zh) | 一种发动机悬置衬套三向加载的动静刚度测试装置 | |
CN207456789U (zh) | 汽车座椅舒适性能试验台架 | |
CN205843938U (zh) | 副车架疲劳试验工装 | |
CN205879551U (zh) | 减振器试验台架 | |
CN106197984B (zh) | 一种板簧上下受力台架试验装置 | |
CN209294171U (zh) | 一种四分之一车辆主动悬架系统液压试验台 | |
CN102589828B (zh) | 一种座椅蠕变试验台 | |
CN205575317U (zh) | 安全钳辅助安装工装 | |
CN104502048A (zh) | 一种汽车座椅抗冲击实验装置 | |
RU2011122131A (ru) | Стенд для испытания элементов передней подвески легковых автомобилей | |
CN105954027B (zh) | 一种座垫动态测试机 | |
CN202433132U (zh) | 汽车座椅座盆骨架调高器调高扭矩自动测试装置 | |
CN214334245U (zh) | 一种机器人模拟试验假臀工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20170422 |