CN205806071U - 一种挖掘机液压油缸的铰接耳座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种挖掘机液压油缸的铰接耳座,包括U型耳座,耳座前端两侧的铰接耳上开一对设有同轴等径的铰接孔,耳座后端设置有凸起的凸台,所述凸台后端面为平面结构。该挖掘机液压油缸的铰接耳座结构新颖,设计合理,润滑效果好,减少磨损,延长了使用寿命;同时对局部进行加厚提高强度,避免出现断裂。

Description

一种挖掘机液压油缸的铰接耳座
技术领域
本实用新型涉及一种挖掘机液压油缸的铰接耳座。
背景技术
挖掘机上驱动小臂的液压缸伸缩杆端部是铰接在小臂上,驱动铲斗的液压缸伸缩杆端部是铰接在铲斗上的,目前连接液压缸伸缩杆与小臂或铲斗的铰接耳座由于设计上的缺陷,铰接耳座磨损较大,铰接耳座容易出现断裂,使用寿命较短。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖的挖掘机液压油缸的铰接耳座。
本实用新型采用以下方案实现:一种挖掘机液压油缸的铰接耳座,包括U型耳座,耳座前端两侧的铰接耳上开一对设有同轴等径的铰接孔,耳座后端设置有凸起的凸台,所述凸台后端面为平面结构。
进一步的,其中一侧的铰接耳上、下侧分别开设有通至铰接孔的注油孔,注油孔内开设有内螺纹,注油孔的孔口处设置有沉孔。
进一步的,所述铰接耳前端为与铰接孔同心的半圆弧结构,具有注油孔的铰接耳外侧设置有与铰接孔同心的圆台,所述圆台半径与铰接耳前端半圆弧半径相同。
进一步的,所述凸台后端面开设有与液压油缸伸缩杆端部相配合的槽孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该挖掘机液压油缸的铰接耳座结构新颖,设计合理,润滑效果好,减少磨损,延长了使用寿命;同时对局部进行加厚提高强度,避免出现断裂。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图;
图2是图1中A-A剖面图;
图中标号说明:1-耳座、2-铰接耳、3-铰接孔、4-凸台、5-注油孔、6-沉孔、7-圆台、8-槽孔。
具体实施方式
如图1~2所示,一种挖掘机液压油缸的铰接耳座,包括U型耳座1,耳座1前端两侧的铰接耳2上开一对设有同轴等径的铰接孔3,耳座1后端设置有凸起的凸台4,所述凸台4后端面为平面结构,与液压油缸伸缩杆进行焊接时通过面与面接触,不仅利于焊接,而且焊接的强度也得到提高。
在本实施例中,其中一侧的铰接耳2上、下侧分别开设有通至铰接孔3的注油孔5,注油孔5内开设有内螺纹,注油孔5的孔口处设置有沉孔6,所述注油孔5相铰接孔3内注入润滑油,在使用过程中润滑油会顺着铰接轴能够流到另一侧铰接孔中,完成注油后利用螺钉将注油孔封住。
在本实施例中,所述铰接耳2前端为与铰接孔3同心的半圆弧结构,具有注油孔5的铰接耳2外侧设置有与铰接孔3同心的圆台7,所述圆台7半径与铰接耳2前端半圆弧半径相同,带注油孔的铰接耳由于开设有注油孔,使得该侧的铰接耳强度降低,因此通过设置圆台对铰接耳进行加厚,使得铰接耳座的强度得到平衡,延长使用寿命。
在本实施例中,所述凸台4后端面开设有与液压油缸伸缩杆端部相配合的槽孔8,液压油缸伸缩杆端部插入槽孔后再进行焊接,能够大大提高焊接强度。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种挖掘机液压油缸的铰接耳座,其特征在于:包括U型耳座,耳座前端两侧的铰接耳上开一对设有同轴等径的铰接孔,耳座后端设置有凸起的凸台,所述凸台后端面为平面结构;其中一侧的铰接耳上、下侧分别开设有通至铰接孔的注油孔,注油孔内开设有内螺纹,注油孔的孔口处设置有沉孔;所述铰接耳前端为与铰接孔同心的半圆弧结构,具有注油孔的铰接耳外侧设置有与铰接孔同心的圆台,所述圆台半径与铰接耳前端半圆弧半径相同;所述凸台后端面开设有与液压油缸伸缩杆端部相配合的槽孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107756445A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 江苏捷帝机器人股份有限公司 一种机械前臂铸件

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