CN203822335U - 一种液压支架与抬底装置之间的连接机构及液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压支架与抬底装置之间的连接机构及液压支架，该液压支架与抬底装置之间的连接机构包括抬底框架和耳板，抬底框架设置在抬底装置的千斤顶上，耳板设置在液压支架的底座上，且抬底框架的两端分别与对应的耳板可转动连接，耳板包括两个单耳板，两个单耳板分别设置在千斤顶的两侧，抬底框架的两端分别设置有与单耳板对应配合连接的双耳板。本实用新型所述的连接机构底座上的耳板为单耳板，保证了焊接的可靠性，而抬底框架的两端为双耳板，既能保证双耳板的焊接强度，又能保证抬底框架与单耳板的连接可靠性，同时，当发生故障后可通过更换抬底框架快速消除故障。

Description

一种液压支架与抬底装置之间的连接机构及液压支架

技术领域

本实用新型涉及采煤机械领域，特别涉及一种液压支架与抬底装置之间的连接机构及液压支架。

背景技术

目前，液压支架在井下工作时，为方便拉架，大部分液压支架配有抬底装置，在拉架前通过该抬底装置将支架底座前部抬起，以实现顺利拉架。该抬底装置通常包括有抬底千斤顶和抬底框架，该抬底千斤顶的缸体通过导轨装置设置在支架底座的中部，且正好在用于拉架的推杆的上方；该抬底框架设置在抬底千斤顶的活塞杆上，且该抬底框架的两端与焊接在底座过桥上的耳板连接。当抬底千斤顶的活塞杆伸长时，抬底千斤顶的缸底紧压在推杆上，活塞杆则带着抬底框架向上运动，进而使整个底座前部被抬起，此过程中由抬底框架传递抬底力。这种抬底装置的抬底框架在单侧采用的是单耳板结构，而与之对应的底座上的耳板是双耳板结构。

由于抬底过程中存在冲击力及偏载，底座过桥上的耳板经常有被拉坏的情况，而根本原因是由于底座过桥上的耳板在单侧是双耳，双耳板中间的间隙小，且在底座中部，不易焊接，只能保证双耳板的外侧焊接牢靠，这样造成双耳板中的单个耳板的焊接是不对称的，进而导致抬底过程中耳板的焊缝容易被拉开，使抬底结构失效。而且，当底座上的耳板拉坏后，只能重新焊接后才能恢复抬底功能，而不能够通过更换抬底框架快速消除故障恢复抬底功能。但由于耳板在底座中部，井下环境很难焊接，且有可能不具备焊接条件，所以将对支架使用造成很大影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种液压支架与抬底装置之间的连接机构及液压支架，以解决底座耳板焊缝强度问题以及当耳板连接处发生故障时无法快速消除故障的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型公开了一种液压支架与抬底装置之间的连接机构，包括抬底框架和耳板，所述抬底框架设置在抬底装置的千斤顶上，所述耳板设置在所述液压支架的底座上，且所述抬底框架的两端分别与对应的耳板可转动连接，所述耳板包括两个单耳板，所述两个单耳板分别设置在所述千斤顶的两侧，所述抬底框架的两端分别设置有与所述单耳板对应配合连接的双耳板。

进一步的，所述两个单耳板焊接在底座的过板桥上。

进一步的，所述抬底框架可转动连接在所述千斤顶的活塞杆的顶部。

进一步的，所述抬底框架的中部设置有铰座，所述抬底框架通过所述铰座铰接在所述活塞杆的顶部。

进一步的，所述双耳板通过销轴与所述单耳板铰接。

进一步的，所述双耳板通过螺栓与所述单耳板铰接。

另一方面，本实用新型还公开了一种液压支架，所述液压支架设置有抬底装置以及如上所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，底座上的耳板为单耳板，这样底座上的单耳板周边均可焊接，保证了焊接的可靠性，而抬底框架的两端为双耳板，由于抬底框架体积小，因此既能保证双耳板的焊接强度，又能保证抬底框架与单耳板的连接可靠性，同时，由于这种结构故障点被转移到了抬底框架上，所以当发生故障后可通过更换抬底框架快速消除故障。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的连接机构连接在液压支架与抬底装置之间的示意图；

图2为本实施例所述的连接机构的抬底框架的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-推杆，3-千斤顶，4-抬底框架，5-过桥板，6-单耳板，7-双耳板，8-铰座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1和图2即为本实施例所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构连接在液压支架与抬底装置之间的示意图，如图中所示，该液压支架包括底座1和推杆2，该推杆2设置在该底座1的中部，该抬底装置包括千斤顶3和抬底框架4，在该底座1中部设置推杆2的沟槽上方，还设置有一个过桥板5，在过桥板5上焊接有两个单耳板6，该抬底框架4的中部设置有一个铰座8，该抬底框架4通过该铰座8铰接在千斤顶3的活塞杆的顶部，该抬底框架4的两侧分别设置有与过桥板5上的单耳板6对应的双耳板7，这两个双耳板7分别于单耳板6对应铰接，该铰接方式可以为通过销轴铰接，也可以为通过螺栓铰接。在其他实施例中，也可以将两个单耳板6直接焊接在底座1中部沟槽的两侧。

在本实施例中，当需要抬底时，该千斤顶3的活塞杆伸出，使该千斤顶3的缸底紧压在推杆2上，活塞杆则带着抬底框架4向上运动，进而使整个底座1前部被抬起。

本实施例所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，底座1上的耳板为单耳板6，这样底座1上的单耳板6周边均可焊接，保证了焊接的可靠性，而抬底框架4的两端为双耳板7，由于抬底框架4体积小，因此既能保证双耳板7的焊接强度，又能保证抬底框架4与单耳板6的连接可靠性，同时，由于这种结构故障点被转移到了抬底框架4上，所以当发生故障后可通过更换抬底框架4快速消除故障。

除了上述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，本实用新型还提供一种设置有抬底装置以及上述连接机构的液压支架，该液压支架的其它各部分的结构参考现有技术，本文不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压支架与抬底装置之间的连接机构，包括抬底框架（4）和耳板，所述抬底框架（4）设置在抬底装置的千斤顶（3）上，所述耳板设置在所述液压支架的底座（1）上，且所述抬底框架（4）的两端分别与对应的耳板可转动连接，其特征在于，所述耳板包括两个单耳板（6），所述两个单耳板（6）分别设置在所述千斤顶（3）的两侧，所述抬底框架（4）的两端分别设置有与所述单耳板（6）对应配合连接的双耳板（7）。

2.根据权利要求1所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，其特征在于，所述两个单耳板（6）焊接在所述底座（1）的过板桥上。

3.根据权利要求1或2所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，其特征在于，所述抬底框架（4）可转动连接在所述千斤顶（3）的活塞杆的顶部。

4.根据权利要求3所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，其特征在于，所述抬底框架（4）的中部设置有铰座（8），所述抬底框架（4）通过所述铰座（8）铰接在所述活塞杆的顶部。

5.根据权利要求1或2所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，其特征在于，所述双耳板（7）通过销轴与所述单耳板（6）铰接。

6.根据权利要求1或2所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构，其特征在于，所述双耳板（7）通过螺栓与所述单耳板（6）铰接。

7.一种液压支架，其特征在于，所述液压支架设置有抬底装置以及如权利要求1至6任意一项所述的液压支架与抬底装置之间的连接机构。