CN203439996U - 千斤顶施压杆连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千斤顶施压杆连接机构，旨在解决千斤顶上施压杆与底部之间的铰接架容易磨损和断裂，造成千斤顶无法正常使用的不足。该实用新型包括连接在千斤顶上的铰接架、铰接在铰接架上的铰接套，铰接套上铰接施压活塞，千斤顶施压杆套接在铰接套内，铰接架包括连接在一起呈一体结构的支撑部和固定部，支撑部呈实心柱状结构，固定部呈倒置的U形结构，支撑部上端设有用于和铰接套铰接的第一铰接孔，U形固定部两臂上均设有固定孔，两固定孔同轴，千斤顶上设有凸起的连接座，连接座插在U形固定部内，固定部与连接座可拆卸连接。施压杆和底部之间用于连接施压杆的铰接架强度好，不易磨损和断裂，保证千斤顶安全正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种千斤顶施压装置，更具体地说，它涉及一种支撑强度好的千斤顶施压杆连接机构。
背景技术
千斤顶是一种专用于举升重物的装置，它在工业生产和实际生活中得到了广泛的使用，但是目前很多的千斤顶在使用一段时间后，由于施压杆的作用，容易使施压杆与底部之间的铰接架磨损，而且现在使用的铰接架是一根呈管状的连接杆，其管壁较薄，管状的连接杆容易磨损和断裂，造成千斤顶无法正常使用。
中国专利公告号CN201729629U，公开了一种千斤顶，包括千斤顶本体、底座，底座上设置有支撑件、配合的涡轮和蜗杆，涡轮固定连接有一连接台，连接台上设置有突起键，千斤顶本体底部设置有凹槽，突起键与凹槽配合连接。这种结构的千斤顶适合各种环境的倾斜角度的使用，使用灵活。但是千斤顶使用一段时间后施压杆与底部之间的铰接架容易磨损和断裂，造成千斤顶无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型克服了千斤顶上施压杆与底部之间的铰接架容易磨损和断裂，造成千斤顶无法正常使用的不足，提供了一种千斤顶施压杆连接机构，它的结构简单，千斤顶上施压杆和底部之间用于连接施压杆的铰接架强度好，不易磨损和断裂，保证千斤顶安全正常使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种千斤顶施压杆连接机构，包括连接在千斤顶上的铰接架、铰接在铰接架上的铰接套，铰接套上铰接施压活塞，千斤顶施压杆套接在铰接套内，铰接架包括连接在一起呈一体结构的支撑部和固定部，支撑部呈实心柱状结构，固定部呈倒置的U形结构，支撑部上端设有用于和铰接套铰接的第一铰接孔，U形固定部两臂上均设有固定孔，两固定孔同轴，千斤顶上设有凸起的连接座，连接座插在U形固定部内，固定部与连接座可拆卸连接。千斤顶在使用的过程中施压杆对施压活塞进行施压，施压杆在上下运动的过程中，铰接套绕铰接架转动，由于铰接架的支撑部呈实心柱状结构，而且铰接架的固定部呈倒置U形结构，因此铰接架的强度好，能够承受较大的压力，铰接架和连接座的连接可靠，使用的过程中铰接架不易磨损和变形断裂，保证千斤顶安全正常使用。
作为优选，铰接套侧壁沿轴线方向设有长条状缺口，铰接套缺口位置的两边缘均设有向外的翻边，两翻边的一端均设有第二铰接孔，两翻边的另一端均设有第三铰接孔，两第二铰接孔同轴，两第三铰接孔同轴。设置在铰接套上的翻边结构方便与铰接架以及施压活塞的连接，而且铰接套上设置缺口使铰接套内径在一定范围内可以变化调节，方便施压杆和铰接套的连接。
作为优选，铰接套孔径从靠近与施压活塞连接的端部向靠近与铰接架连接的端部逐渐减小。在施压杆插入铰接套的时候由较大端插向较小端，连接灵活方便。
作为优选，铰接套倾斜设置，铰接套靠近与施压活塞连接端在靠近与铰接架连接端的上方。这种结构设计使施压杆套接到铰接套后呈倾斜状态，增加了操作空间，方便操作人员对施压杆的操作。
作为优选，铰接架下端的固定孔内连接有连接销，铰接架通过连接销连接在连接座上；铰接架上端设置在两翻边之间，铰接套上的第二铰接孔通过铰接轴和铰接架上的第一铰接孔铰接；施压活塞的上端设置在两翻边之间，铰接套上的第三铰接孔通过铰接轴和施压活塞铰接。这些连接方式结构简单，连接机构拆卸维修方便。
作为优选，铰接架的支撑部的上端呈圆弧过渡，铰接架的固定部的两臂下端呈圆弧过渡。这种结构防止铰接架碰伤操作人员。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：千斤顶施压杆连接机构结构简单，千斤顶上施压杆和底部之间用于连接施压杆的铰接架强度好，不易磨损和断裂，保证千斤顶安全正常使用。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的铰接架的结构示意图；
图3是本实用新型的铰接套的结构示意图；
图中：1、铰接架，2、铰接套，3、施压活塞，4、支撑部，5、固定部，6、第一铰接孔，7、固定孔，8、连接座，9、缺口，10、翻边，11、第二铰接孔，12、第三铰接孔，13、连接销，14、铰接轴，15、施压杆，16、千斤顶。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种千斤顶施压杆连接机构（参见附图1），包括连接在千斤顶16上的铰接架1（参见附图2）、铰接在铰接架1上的铰接套2（参见附图3），铰接套2上铰接施压活塞3，千斤顶16施压杆15套接在铰接套2内。铰接架1包括连接在一起呈一体结构的支撑部4和固定部5，支撑部4呈截面为矩形的实心柱状结构，固定部5呈倒置的U形结构，支撑部4上端设有用于和铰接套2铰接的第一铰接孔6，U形固定部两臂上均设有固定孔7，两固定孔7同轴，千斤顶16上设有凸起的连接座8，连接座8插在U形固定部5内，固定部5与连接座8可拆卸连接。铰接架1的支撑部4的上端呈圆弧过渡，铰接架1的固定部5的两臂下端呈圆弧过渡。铰接架1下端的固定孔7内连接有连接销13，铰接架1通过连接销13连接在连接座8上，连接销13的一端插接有限位用的插销。两端连通的圆筒形铰接套2侧壁上沿轴线方向设有长条状缺口9，铰接套2缺口位置的两边缘均设有向外的翻边10，两翻边的一端均设有第二铰接孔11，两翻边的另一端均设有第三铰接孔12，两第二铰接孔11同轴，两第三铰接孔12同轴。铰接套2孔径从靠近与施压活塞3连接的端部向靠近与铰接架1连接的端部逐渐减小。铰接套2倾斜设置，铰接套2靠近与施压活塞3连接端在靠近与铰接架1连接端的上方。铰接架1上端设置在两翻边10之间，铰接套2上的第二铰接孔12通过铰接轴14和铰接架1上的第一铰接孔6铰接，铰接轴14的一端插接有限位用的插销。施压活塞3的上端设置在两翻边10之间，铰接套2上的第三铰接孔12通过铰接轴14和施压活塞3铰接，铰接轴14的一端插接有限位用的插销。
千斤顶在使用的过程中施压杆对施压活塞进行施压，施压杆在上下运动的过程中，铰接套绕铰接架转动，由于铰接架的支撑部呈实心柱状结构，而且铰接架的固定部呈倒置U形结构，因此铰接架的强度好，能够承受较大的压力，铰接架和连接座的连接可靠，使用的过程中铰接架不易磨损和变形断裂，保证千斤顶安全正常使用。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种千斤顶施压杆连接机构，其特征是，包括连接在千斤顶上的铰接架（1）、铰接在铰接架上的铰接套（2），铰接套上铰接施压活塞（3），千斤顶施压杆套接在铰接套内，铰接架包括连接在一起呈一体结构的支撑部（4）和固定部（5），支撑部呈实心柱状结构，固定部呈倒置的U形结构，支撑部上端设有用于和铰接套铰接的第一铰接孔（6），U形固定部两臂上均设有固定孔（7），两固定孔同轴，千斤顶上设有凸起的连接座（8），连接座插在U形固定部内，固定部与连接座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的千斤顶施压杆连接机构，其特征是，铰接套侧壁沿轴线方向设有长条状缺口（9），铰接套缺口位置的两边缘均设有向外的翻边（10），两翻边的一端均设有第二铰接孔（11），两翻边的另一端均设有第三铰接孔（12），两第二铰接孔同轴，两第三铰接孔同轴。
3.根据权利要求1所述的千斤顶施压杆连接机构，其特征是，铰接套孔径从靠近与施压活塞连接的端部向靠近与铰接架连接的端部逐渐减小。
4.根据权利要求1或2或3所述的千斤顶施压杆连接机构，其特征是，铰接套倾斜设置，铰接套靠近与施压活塞连接端在靠近与铰接架连接端的上方。
5.根据权利要求2所述的千斤顶施压杆连接机构，其特征是，铰接架下端的固定孔内连接有连接销（13），铰接架通过连接销连接在连接座上；铰接架上端设置在两翻边之间，铰接套上的第二铰接孔通过铰接轴（14）和铰接架上的第一铰接孔铰接；施压活塞的上端设置在两翻边之间，铰接套上的第三铰接孔通过铰接轴和施压活塞铰接。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的千斤顶施压杆连接机构，其特征是，铰接架的支撑部的上端呈圆弧过渡，铰接架的固定部的两臂下端呈圆弧过渡。
Priority Applications (1)
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| CN201320459407.1U CN203439996U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 千斤顶施压杆连接机构 |
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Publications (1)
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| CN203439996U true CN203439996U (zh) | 2014-02-19 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI563187B (en) * | 2014-06-30 | 2016-12-21 | Mitsubishi Hitachi Power Sys | Fixture and method for lifting rotating shaft |
| US9790066B2 (en) | 2013-06-12 | 2017-10-17 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating shaft lifting jig and rotating shaft lifting method |
-
2013
- 2013-07-30 CN CN201320459407.1U patent/CN203439996U/zh not_active Expired - Fee Related
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| US9790066B2 (en) | 2013-06-12 | 2017-10-17 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating shaft lifting jig and rotating shaft lifting method |
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