CN205803435U - 一种智能化自动酿酒发酵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化自动酿酒发酵机，包括发酵罐、罐盖、观察视镜、温度控制系统、显示器、渗液通道和控制阀门，发酵罐口设有罐盖；罐盖一侧与发酵罐采用销连接；罐盖上设有密封垫；观察视镜安装在罐盖上；渗液通道和温度控制系统位于发酵罐内；控制阀门设置于渗液通道出口处；位于发酵罐外侧；显示器位于发酵罐底部。该智能化自动酿酒发酵机能够精确控制发酵罐中温度，避免谷物进入渗液通道，保证酿酒质量并且清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能化自动酿酒发酵机，属于生物及发酵工程与设备领域。
背景技术
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。其中白酒的酿制多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第二步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精，白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等，白酒的酒精含量一般在60度以上。
在第二步发酵的过程中，通常的操作是将物料放置于发酵机中，等待发酵即可，但是发酵的过程中，由于谷物的发酵速度各有不同，因此，经常会导致发酵机中的谷物某部分发酵的效果好，而另一部分则发酵效果较差，再者，发酵时，整个发酵机内的温度会产生差异，某部分温度过高，某部分过低，从而导致发酵的效果不同步，影响整个白酒的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能化自动酿酒发酵机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能化自动酿酒发酵机，包括发酵罐、罐盖、观察视镜、温度控制系统、显示器、渗液通道和控制阀门，发酵罐口设有罐盖；罐盖一侧与发酵罐采用销连接；罐盖上设有密封垫；观察视镜安装在罐盖上；渗液通道和温度控制系统位于发酵罐内；控制阀门设置于渗液通道出口处；位于发酵罐外侧；显示器位于发酵罐底部。
上述方案中，温度控制系统包括温度感应器、控制集成系统、制冷棒、加热棒和温度感应器，制冷棒和加热棒均匀分布在发酵罐中。
上述方案中，控制集成系统通过信号线连接温度感应器、制冷棒和加热棒。
上述方案中，渗液通道为多个相连通的管道，管壁上设有多个通孔。
上述方案中，渗液通道管壁的每个通孔上设有滤网。
本实用新型的有益效果在于：该智能化自动酿酒发酵机能够精确控制发酵罐中温度，避免谷物进入渗液通道，保证酿酒质量并且清理方便。
附图说明
图1是本实用新型所述智能化自动酿酒发酵机结构示意图。
图2是本实用新型所述智能化自动酿酒发酵机滤液通道示意图。
1、发酵罐；2、罐盖；3、观察视镜；4、温度控制系统；5、显示器；6、滤液通道；7、控制阀门；8、铰接销；9、密封垫；41、温度感应器；42、制冷棒；43、加热棒；61、通孔；62、滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，本实施例提供一种智能化自动酿酒发酵机，包括发酵罐1、罐盖2、观察视镜3、温度控制系统4、显示器5、渗液通道6和控制阀门7，发酵罐口设有罐盖；罐盖一侧与发酵罐采用销8连接；罐盖上设有密封垫9；观察视镜安装在罐盖上；渗液通道和温度控制系统位于发酵罐内；控制阀门设置于渗液通道出口处，设于发酵罐外侧；显示器位于发酵罐底部。
上述结构中，温度控制系统包过温度感应器41，控制集成系统，制冷棒42，加热棒43，温度感应器、制冷棒和加热棒均匀分布在发酵罐中。
上述结构中，控制集成系统通过信号线连接温度感应器、制冷棒和加热棒。
上述结构中，渗液通道为多个相连通的管道，管壁上设有多个通孔61。
上述结构中，渗液通道管壁的每个通孔上设有滤网62。
本实用新型提供一种智能化自动酿酒发酵机，将谷物放于发酵罐中，盖上罐盖密封，温度控制系统通过温度感应器测量发酵罐中不同位置的温度并将信号传入控制集成系统，控制集成系统控制制冷棒和加热棒工作保证发酵罐中温度恒定，保证让你更谷物发酵的同步性。滤液通道上滤网起到过滤作用，避免谷物进入通道，方便清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种智能化自动酿酒发酵机，其特征在于：包括发酵罐、罐盖、观察视镜、温度控制系统、显示器、渗液通道和控制阀门，发酵罐口设有罐盖；罐盖一侧与发酵罐采用销连接；罐盖上设有密封垫；观察视镜安装在罐盖上；渗液通道和温度控制系统位于发酵罐内；控制阀门设置于渗液通道出口处；位于发酵罐外侧；显示器位于发酵罐底部。
2.根据权利要求1所述的智能化自动酿酒发酵机，其特征在于：温度控制系统包括温度感应器、控制集成系统、制冷棒、加热棒和温度感应器，制冷棒和加热棒均匀分布在发酵罐中。
3.根据权利要求2所述的智能化自动酿酒发酵机，其特征在于：控制集成系统通过信号线连接温度感应器、制冷棒和加热棒。
4.根据权利要求3所述的智能化自动酿酒发酵机，其特征在于：渗液通道为多个相连通的管道，管壁上设有多个通孔。
5.根据权利要求4所述的智能化自动酿酒发酵机，其特征在于：渗液通道管壁的每个通孔上设有滤网。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620618825.4U CN205803435U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种智能化自动酿酒发酵机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620618825.4U CN205803435U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种智能化自动酿酒发酵机 |
Publications (1)
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| CN205803435U true CN205803435U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57505427
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205803435U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109810823A (zh) * | 2017-11-22 | 2019-05-28 | 张靖翔 | 智能家用酿酒发酵机 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620618825.4U patent/CN205803435U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20170621 |