CN205801586U - 一体式盘管包装膜缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式盘管包装膜缠绕机，包括底板和固定于其上的主框架,底板上设有X轴回转机构，使盘类管件的轴心平行于X轴，主框架前端滑动连接有与之平行且底部开有月牙形口主固定面板，主固定面板上沿其月牙形口边缘固定有绕自身轴线旋转的空心绕膜体，绕膜体底部开口，绕膜体置于X轴回转机构正上方且不与之接触，绕膜体上通过其轴心对称设有第二搁置轴和第三搁置轴，主框架上还设有第一搁置轴，主固定面板上设有第四搁置轴，且第四搁置轴平行于X向且能绕自身轴线做回转运动，第四搁置轴置于X轴回转机构上方且不与其接触。绕膜体绕膜体绕膜体本实用新型所述的一体式盘管包装膜缠绕机,在现有技术的基础上改进，可实现一次性包装多层不同方向缠绕的管件，适用于多种规格的盘类管件的包装。

Description

一体式盘管包装膜缠绕机

技术领域

本实用新型属于产品包装领域，尤其是涉及一种一体式盘管包装膜缠绕机。

背景技术

随着社会的发展，技术水平的进步，对于需要包装的产品已逐渐由传统的手工包装更换为机械包装，降低了员工的劳动强度，且节省成本，在对产品打包时有一种盘类件的打包，目前已有针对此类管件的打包机械，是将包装膜缠绕在其上，而当需要将产品多层包装且缠绕方向均不同时，还没有能一次性包装完成的设备，针对此种情况，本实用新型提出一种一体式盘管包装膜缠绕机，在原有的缠绕机的基础上作出改进，实现了包装膜三个方向的缠绕一次性完成，不仅使缠绕一次到位，节省时间，而且使设备能够适应不同高度、宽度盘管的保护膜缠绕，提高了工作效率，节省成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种一体式盘管包装膜缠绕机，以适应不同规格的盘管针对不同的缠绕方向一次性缠绕到位，明显的节省时间了且节省成本，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一体式盘管包装膜缠绕机，包括底板和固定于其上的主框架,所述底板上设有X轴回转机构，使盘类管件的轴心平行于X轴，且驱动所述盘类管件在底板上绕其轴心线转动，所述主框架前端滑动连接有与之平行且底部开有月牙形口主固定面板，，所述主固定面板上沿其月牙形口边缘固定有绕自身轴线旋转的空心绕膜体，所述绕膜体的轴心平行于Y轴且所述绕膜体底部开口，通过置于所述主固定面板侧面的绕膜体驱动机构驱动所述绕膜体在所述主固定面板上绕自身轴线转动，所述绕膜体置于所述X轴回转机构正上方且不与之接触，所述绕膜体上通过其轴心对称设有第二搁置轴和第三搁置轴，所述第二搁置轴和所述第三搁置轴均平行于Y向且分别能绕自身的轴线做回转运动；

所述主框架上还设有第一搁置轴，且所述第一搁置轴平行于X向且能绕自身轴线做回转运动；

所述主固定面板上设有第四搁置轴，且所述第四搁置轴平行于X向且能绕自身轴线做回转运动，所述第四搁置轴置于所述X轴回转机构上方且不与其接触。

进一步的，所述主框架中间固定有平行于所述底板的第一包装膜压板，所述第一包装膜压板分为第一压板和第二压板，通过所述第一压板将其固定在所述主框架上，所述第一压板上连接有与其平行的第二压板，且两者之间设有垫块，通过螺栓将所述第一压板和所述第二压板固定连接。

进一步的，所述绕膜体驱动机构包括第一电动机，所述第一电动机输出端转动连接有第一转动轴，所述绕膜体外侧啮合有均匀分布的多个绕膜体驱动轮，通过第二转动轴将其置于所述主固定面板上，所述绕膜体内侧啮合有绕膜体定位轮且与所述绕膜体驱动轮的其中一个配合将所述绕膜体定位，通过第一皮带轮将所述第一转动轴和所述第二转动轴连接，所述第一电动机将动力输出，驱动所述第一转动轮转动，通过连接于其上的皮带使第二转动轴同向转动，进而带动与其啮合的绕膜体做圆周运动。

进一步的，所述X轴回转机构包括第二电动机和两个平行于X轴的底驱动轴，且两个所述底驱动轴通过第二皮带轮转动连接，穿过所述底驱动轴轴心设有传动杆，驱动所述第二电动机将动力通过传动杆转动，进而驱动固定于其上的底驱动轴转动，所述第二皮带轮分别连接在两个所述传动杆上，使两个所述底驱动轴分别绕自身轴线旋转，所述传动杆通过第三固定座固定在所述底板上。

进一步的，所述第一电动机和所述第二电动机均与控制单元电连接。

进一步的，所述主固定面板和所述主框架之间设有高度调节机构，通过所述高度调节机构驱动所述主固定面板在所述主框架上沿Z向运动，所述高度调节机构包括垂直于Z向的主固定面板垂直调位杆和与其转动连接的转动轮，所述主固定面板垂直调位杆一端固定在所述主固定面板靠近所述主框架的一侧，另一端穿过所述主框架通过所述转动轮转动连接，通过旋转所述转动轮控制所述主框架与所述主固定面板的垂直距离。

进一步的，所述主固定面板靠近所述主框架的一侧设有上宽度调节机构，所述上宽度调节机构包括第一手轮、上扶正轴宽度调位杆、第一滑杆和上扶正轴，所述第一滑杆平行于X轴且通过第一固定座固定在所述主固定面板靠近所述主框架的一侧，所述上扶正轴宽度调位杆从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有上扶正轴，所述上扶正轴均平行于Z向且伸出在所述主固定面板外，通过转动所述第一手轮带动与其转动连接的上扶正轴宽度调位杆，进而推动通过滑动连接在所述第一滑杆上的上扶正轴同向靠近或远离。

进一步的，所述底板上设有下宽度调节机构，所述下宽度调节机构分别置于所述X轴回转机构前后两侧，所述下宽度调节机构包括第二手轮、底扶正轴宽度调位杆、第二滑杆和底扶正轴，所述第二滑杆平行于X轴且通过第二固定座固定在所述底板上，所述底扶正轴宽度调位杆从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有底扶正轴，所述底扶正轴均平行于Z向且伸出置于所述X轴回转机构上方且不与之接触，通过转动所述第二手轮带动与其转动连接的底扶正轴宽度调位杆，进而推动通过滑动连接在所述第二滑杆上的底扶正轴同向靠近或远离。

进一步的，所述下宽度调节机构外层设有防护板。

进一步的，所述主框架上方设有倾斜的支架，支架上设有第一包装膜搁置架，通过所述第一包装膜搁置架将所述第一搁置轴固定在所述主框架，所述主固定面板靠近所述缠绕体的一侧设有防护架，所述防护架上设有第四包装膜搁置架，所述第四搁置轴置于所述第四包装膜搁置架上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一体式盘管包装膜缠绕机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一体式盘管包装膜缠绕机，实现了包装膜三个方向的缠绕一次性完成，明显提高了工作效率。

(2)本实用新型所述的主框架上方设有倾斜的支架，通过所述支架将所述第一搁置轴固定在所述主框架，所述主框架中间固定有平行于所述底板的第一包装膜压板，所述第一包装膜压板分为第一压板和第二压板，通过所述第一压板将其固定在所述主框架上，所述第一压板上连接有与其平行的第二压板，且两者之间设有垫块，通过螺栓将所述第一压板和所述第二压板固定连接。通过将包装膜穿过压板然后对盘管进行包装，使较宽包装膜不易褶皱，直接对盘管进行包装，节省了调整包装膜的时间。

(3)本实用新型所述的主固定面板和所述主框架之间设有高度调节机构，通过所述高度调节机构驱动所述主固定面板在所述主框架上沿Z向运动，所述高度调节机构包括垂直于Z向的主固定面板垂直调位杆和与其转动连接的转动轮，所述主固定面板垂直调位杆一端固定在所述主固定面板靠近所述主框架的一侧，另一端穿过所述主框架通过所述转动轮转动连接，通过旋转所述转动轮控制所述主框架与所述主固定面板的垂直距离。根据盘管的不同规格来调节高度，以适应多种盘管的包装，无需更换机械，节省包装时间。

(4)本实用新型所述的底板上设有下宽度调节机构，所述下宽度调节机构分别置于所述X轴回转机构前后两侧，所述下宽度调节机构包括第二手轮、底扶正轴宽度调位杆、第二滑杆和底扶正轴，所述第二滑杆平行于X轴且通过第二固定座固定在所述底板上，所述底扶正轴宽度调位杆从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有底扶正轴，所述底扶正轴均平行于Z向且伸出置于所述X轴回转机构上方且不与之接触，通过转动所述第二手轮带动与其转动连接的底扶正轴宽度调位杆，进而推动通过滑动连接在所述第二滑杆上的底扶正轴同向靠近或远离。以适应不同规格的盘管，提高包装效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一体式盘管包装膜缠绕机无物料时的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的绕膜体驱动机构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的包装膜压板部分和上宽度调节机构部分示意图；

图4为本实用新型实施例所述的X轴回转机构和下宽度调节机构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一体式盘管包装膜缠绕机有物料时的整体结构示意图；

附图标记说明：

1-底板；2-下宽度调节机构；3-X轴回转机构；4-主框架；5-主固定面板；6-绕膜体；7-第四搁置轴；8-防护架；9-高度调节机构；10-支架；11-第一包装膜搁置架；12-第一搁置轴；13-第一包装膜压板；14-绕膜体驱动机构；15-上宽度调节机构；16-第三搁置轴；201-第二手轮；202-第二固定座；203-底扶正轴；204-底扶正轴宽度调位杆；205-第二滑杆；301-第二电动机；302-第二皮带轮；303-传动杆；304-底驱动轴；305-第三固定座；901-主固定面板垂直调位杆；902-转动轮；1301-第一压板；1302-垫块；1303-螺栓；1304-第二压板；1401-第一电动机；1402-第一转动轴；1403-第一皮带轮；1404-第二转动轴；1405-绕膜体驱动轮；1406-绕膜体定位轮；1501-第一手轮；1502-上扶正轴宽度调位杆；1503-第一固定座；1504-上扶正轴；1505-第一滑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，坐标中的“X”、“Y”、“Z”指的是其在空间内的相互位置或方位关系，仅为了便于对本实用新型的运动或位置关系的描述，而不能理解为是对其作出的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示一体式盘管包装膜缠绕机，包括底板1和固定于其上的主框架4,底板1上设有X轴回转机构3，使盘类管件的轴心平行于X轴，且驱动盘类管件在底板1上绕其轴心线转动，主框架4前端滑动连接有与之平行且底部开有月牙形口主固定面板5，主固定面板5上沿其月牙形口边缘固定有绕自身轴线旋转的空心绕膜体6，绕膜体6的轴心平行于Y轴且绕膜体6底部开口，通过置于主固定面板5侧面的绕膜体驱动机构14驱动绕膜体6在主固定面板5上绕自身轴线转动，绕膜体6置于X轴回转机构3正上方且不与之接触，绕膜体6上通过其轴心对称设有第二搁置轴和第三搁置轴16，第二搁置轴和第三搁置轴16均平行于Y向且分别能绕自身的轴线做回转运动，主框架4上还设有第一搁置轴12，且第一搁置轴12平行于X向且能绕自身轴线做回转运动，主固定面板5上设有第四搁置轴7，且第四搁置轴7平行于X向且能绕自身轴线做回转运动，第四搁置轴7置于X轴回转机构3上方且不与其接触。

其中，主框架4中间固定有平行于底板1的第一包装膜压板13，第一包装膜压板13分为第一压板1301和第二压板1304，通过第一压板1301将其固定在主框架4上，第一压板1301上连接有与其平行的第二压板1304，且两者之间设有垫块1302，通过螺栓1303将第一压板1301和第二压板1304固定连接。

其中，绕膜体驱动机构14包括第一电动机1401，第一电动机1401输出端转动连接有第一转动轴1402，绕膜体6外侧啮合有均匀分布的多个绕膜体驱动轮1405，通过第二转动轴1404将其置于主固定面板5上，绕膜体6内侧啮合有绕膜体定位轮1406且与绕膜体驱动轮1405的其中一个配合将绕膜体6定位，通过第一皮带轮1403将第一转动轴1402和第二转动轴1404连接，第一电动机1401将动力输出，驱动第一转动轮1402转动，通过连接于其上的皮带使第二转动轴1404同向转动，进而带动与其啮合的绕膜体6做圆周运动。

其中，X轴回转机构3包括第二电动机301和两个平行于X轴的底驱动轴304，且两个底驱动轴304通过第二皮带轮302转动连接，穿过底驱动轴304轴心设有传动杆303，驱动第二电动机301将动力通过传动杆303转动，进而驱动固定于其上的底驱动轴304转动，第二皮带轮302分别连接在两个传动杆303上，使两个底驱动轴304同向且分别绕自身轴线转动，传动杆303通过第三固定座305固定在底板1上。

其中，第一电动机1401和第二电动机301均与控制单元电连接。

其中，主固定面板5和主框架4之间设有高度调节机构9，通过高度调节机构9驱动主固定面板5在主框架4上沿Z向运动，高度调节机构9包括垂直于Z向的主固定面板垂直调位杆901和与其转动连接的转动轮902，主固定面板垂直调位杆901一端固定在主固定面板5靠近主框架4的一侧，另一端穿过主框架4通过转动轮902转动连接，通过旋转所述转动轮902控制主框架4与主固定面板5的垂直距离。

其中，主固定面板5靠近主框架4的一侧设有上宽度调节机构15，上宽度调节机构15包括第一手轮1501、上扶正轴宽度调位杆1502、第一滑杆1505和上扶正轴1504，第一滑杆1505平行于X轴且通过第一固定座1503固定在所述主固定面板5靠近所述主框架4的一侧，所述上扶正轴宽度调位杆1502从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有上扶正轴1504，所述上扶正轴1504均平行于Z向且伸出在所述主固定面板5外，通过转动所述第一手轮1501带动与其转动连接的上扶正轴宽度调位杆1502，进而推动通过滑动连接在所述第一滑杆1505上的上扶正轴1504同向靠近或远离。

其中，底板1上设有下宽度调节机构2，下宽度调节机构2分别置于X轴回转机构3前后两侧，下宽度调节机构2包括第二手轮201、底扶正轴宽度调位杆204、第二滑杆205和底扶正轴203，第二滑杆平行于X轴且通过第二固定座202固定在所述底板1上，底扶正轴宽度调位杆204从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有底扶正轴203，底扶正轴203均平行于Z向且伸出置于X轴回转机构3上方且不与之接触，通过转动所述第二手轮201带动与其转动连接的底扶正轴宽度调位杆204，进而推动通过滑动连接在第二滑杆205上的底扶正轴203同向靠近或远离。

其中，下宽度调节机构2外层设有防护板。

其中，主框架4上方设有倾斜的支架10，支架10上设有第一包装膜搁置架11，通过第一包装膜搁置架11将所述第一搁置轴12固定在所述主框架4，主固定面板5靠近所述绕膜体6的一侧设有防护架8，所述防护架8上设有第四包装膜搁置架，所述第四搁置轴7置于所述第四包装膜搁置架上。

本实用新型的装置描述:主框架4固定在底板1上，主固定面板5通过滑轨和主固定面板垂直调位杆901连接于主框架4上，可通过主固定面板垂直调位杆901沿Z轴方向调节其垂直位置，适应不同高度的盘管。绕膜体6通过绕膜体驱动轮1405和绕膜体定位轮1406连接于主固定面板5上，通过第一电动机1401驱动绕膜体驱动轮1405进行圆周转动。第二包装膜搁置轴和第三搁置轴16分别通过轴连接于主固定面板5同面的两侧。防护架8固定于主固定面板5上，在防护架8外围装第一防护板。第四搁置轴7通过轴连接于防护架8外侧的中上部。上扶正轴1504通过第一滑杆1505连接于主固定面板5，可通过上扶正轴宽度调位杆1502调节左右上扶正轴1504的间距，适应不同宽度的盘管。底驱动轴304通过轴连接于底板1上，前后底驱动轴304通过第二电动机301可做同向转动。底扶正轴203通过第二滑杆205连接于底板1上，可通过底扶正轴宽度调位杆204调节左右底扶正轴203的间距，适应不同宽度的盘管，并在第二滑轨205外侧装防护板。支架10固定于主框架4顶部。第一包装膜搁置架11通过轴连接于支架10上端。第一包装膜压板13通过导槽连接于主框架4上，通过螺栓1303调节宽度适应不同宽度的第一包装膜。

本实用新型的工作原理：如图1所示为设备未装物料时的状态，图5所示为设备工作时的状态。首先通过主固定面板垂直调位杆901调节所需的主固定面板5高度，再分别通过上扶正轴宽度调位杆1502和底扶正轴宽度调位杆204调节上扶正轴1504和底扶正轴203的间距宽度，通过位置的调节，适应所需包装盘管的外在尺寸。分别将第一包装膜、第二包装膜、第三包装膜、第四包装膜搁置在第一搁置轴12、第二搁置轴、第三搁置轴16、第四搁置轴7上。通过调节第一包装膜压板13宽度，将第一包装膜穿过压板上的缝隙。将盘管放置在底驱动轴304上，先将第一包装膜用胶带固定于盘管外侧最上端，再按顺序将第二包装膜、第三包装膜固定在第一包装膜上面。就绪后开启设备开关，底驱动轴304和绕膜体7开始转动，此时将第四包装膜粘结在第三包装膜外表面中间位置。设备继续运行，当盘管通过底驱动轴304驱动转动一周后，第一包装膜、第二包装膜、第三包装膜、第四包装膜均匀的缠绕包覆在盘管外表。关闭设备开关，用刀具将各个包装膜割断，用胶带将各端头固定即可完成包装。一次性完成了内层抗震膜、抗震膜固定膜、防划伤保护膜、外层胶膜的缠绕包装工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：包括底板和固定于其上的主框架,所述底板上设有X轴回转机构，使盘类管件的轴心平行于X轴，且驱动所述盘类管件在底板上绕其轴心线转动，所述主框架前端滑动连接有与之平行且底部开有月牙形口主固定面板，所述主固定面板上沿其月牙形口边缘固定有绕自身轴线旋转的空心绕膜体，所述绕膜体的轴心平行于Y轴且所述绕膜体底部开口，通过置于所述主固定面板侧面的绕膜体驱动机构驱动所述绕膜体在所述主固定面板上绕自身轴线转动，所述绕膜体置于所述X轴回转机构正上方且不与之接触，所述绕膜体上通过其轴心对称设有第二搁置轴和第三搁置轴，所述第二搁置轴和所述第三搁置轴均平行于Y向且分别能绕自身的轴线做回转运动；

所述主框架上还设有第一搁置轴，且所述第一搁置轴平行于X向且能绕自身轴线做回转运动；

所述主固定面板上设有第四搁置轴，且所述第四搁置轴平行于X向且能绕自身轴线做回转运动，所述第四搁置轴置于所述X轴回转机构上方且不与其接触。

2.根据权利要求1所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述主框架中间固定有平行于所述底板的第一包装膜压板，所述第一包装膜压板分为第一压板和第二压板，通过所述第一压板将其固定在所述主框架上，所述第一压板上连接有与其平行的第二压板，且两者之间设有垫块，通过螺栓将所述第一压板和所述第二压板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述绕膜体驱动机构包括第一电动机，所述第一电动机输出端转动连接有第一转动轴，所述绕膜体外侧啮合有均匀分布的多个绕膜体驱动轮，通过第二转动轴将其置于所述主固定面板上，所述绕膜体内侧啮合有绕膜体定位轮且与 所述绕膜体驱动轮的其中一个配合将所述绕膜体定位，通过第一皮带轮将所述第一转动轴和所述第二转动轴连接，所述第一电动机将动力输出，驱动所述第一转动轮转动，通过连接于其上的皮带使第二转动轴同向转动，进而带动与其啮合的绕膜体做圆周运动。

4.根据权利要求3所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述X轴回转机构包括第二电动机和两个平行于X轴的底驱动轴，且两个所述底驱动轴通过第二皮带轮转动连接，穿过所述底驱动轴轴心设有传动杆，驱动所述第二电动机将动力通过传动杆转动，进而驱动固定于其上的底驱动轴转动，所述第二皮带轮分别连接在两个所述传动杆上，使两个所述底驱动轴分别绕自身轴线旋转，所述传动杆通过第三固定座固定在所述底板上。

5.根据权利要求4所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述第一电动机和所述第二电动机均与控制单元电连接。

6.根据权利要求1所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述主固定面板和所述主框架之间设有高度调节机构，通过所述高度调节机构驱动所述主固定面板在所述主框架上沿Z向运动，所述高度调节机构包括垂直于Z向的主固定面板垂直调位杆和与其转动连接的转动轮，所述主固定面板垂直调位杆一端固定在所述主固定面板靠近所述主框架的一侧，另一端穿过所述主框架通过所述转动轮转动连接，通过旋转所述转动轮控制所述主框架与所述主固定面板的垂直距离。

7.根据权利要求1所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述主固定面板靠近所述主框架的一侧设有上宽度调节机构，所述上宽度调节机构包括第一手轮、上扶正轴宽度调位杆、第一滑杆和上扶正轴，所述第一滑杆平行于X轴且通过第一固定座固定在所述主固定面板靠近所述主框架的一侧，所述上扶正轴宽度调位杆从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反 的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有上扶正轴，所述上扶正轴均平行于Z向且伸出在所述主固定面板外，通过转动所述第一手轮带动与其转动连接的上扶正轴宽度调位杆，进而推动通过滑动连接在所述第一滑杆上的上扶正轴同向靠近或远离。

8.根据权利要求1所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述底板上设有下宽度调节机构，所述下宽度调节机构分别置于所述X轴回转机构前后两侧，所述下宽度调节机构包括第二手轮、底扶正轴宽度调位杆、第二滑杆和底扶正轴，所述第二滑杆平行于X轴且通过第二固定座固定在所述底板上，所述底扶正轴宽度调位杆从中心处起向其左右两侧分别设有旋向相反的螺纹，且通过不同旋向的螺纹分别连接有底扶正轴，所述底扶正轴均平行于Z向且伸出置于所述X轴回转机构上方且不与之接触，通过转动所述第二手轮带动与其转动连接的底扶正轴宽度调位杆，进而推动通过滑动连接在所述第二滑杆上的底扶正轴同向靠近或远离。

9.根据权利要求8所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述下宽度调节机构外层设有防护板。

10.根据权利要求1所述的一体式盘管包装膜缠绕机，其特征在于：所述主框架上方设有倾斜的支架，支架上设有第一包装膜搁置架，通过所述第一包装膜搁置架将所述第一搁置轴固定在所述主框架，所述主固定面板靠近所述缠绕体的一侧设有防护架，所述防护架上设有第四包装膜搁置架，所述第四搁置轴置于所述第四包装膜搁置架上。