CN205800068U - 一种潜伏式侧向进料的衬套模具 - Google Patents
一种潜伏式侧向进料的衬套模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种潜伏式侧向进料的衬套模具,包括上模板和下模板,上模板与下模板之间设有哈呋,上模板上设有注料口,其特征在于,所述上模板内设有潜伏式浇口,潜伏式浇口的上端端面与注料口的下端端口连接。本实用新型提供了一种适用于较小的橡胶称套类模具的进料方式,确保该类橡胶产品的外观质量及产品性能。本实用新型是在产品内骨架上端面处加工一个U型槽,与注浇口连接,形成注料系统,从而在注射过程中,胶料能快速填充型腔,产品料头飞边便于修整。本实用新型的优点是便于修理产品料头飞边,且不影响产品性能和外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜伏式进料的衬套模具,适用于直径较小且橡胶较少衬套类产品的进料方式,属于模具技术领域。
背景技术
有一类橡胶产品,由于它的结构特性,橡胶用量较少且内骨架和外骨架之间间距较小的原因,如果采用常规的直接进料方式加工,致使产品料头较长,修边难度较大,且缩径后会影响产品刚度。如图1所示,包括上模板3和下模板5,上模板3与下模板5之间设有哈呋4,上模板3上设有注料口1,注料口1底部为直接进胶点6;上模板3与下模板5通过导柱定位;4哈呋与下模板5通过导柱与斜面定位。
发明内容
本实用新型所要解决的是用量少的橡胶采用常规加工工艺致使产品料头较大,修边难度较大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是提供一种潜伏式侧向进料的衬套模具,包括上模板和下模板,上模板与下模板之间设有哈呋,上模板上设有注料口,其特征在于,所述上模板内设有潜伏式浇口,潜伏式浇口的上端端面与注料口的下端端口连接。
优选地,所述潜伏式浇口为U型槽结构,其宽度为2~2.5mm,厚度为1~1.2mm。
本实用新型提供了一种适用于较小的橡胶称套类模具的进料方式,确保该类橡胶产品的外观质量及产品性能。
本实用新型是在产品内骨架上端面处加工一个U型槽,与注浇口连接,形成注料系统,从而在注射过程中,胶料能快速填充型腔,产品料头飞边便于修整。
本实用新型的优点是便于修理产品料头飞边,且不影响产品性能和外观质量。
附图说明
图1为现有小衬套产品的衬套模具;
图2为本实用新型提供的一种潜伏式侧向进料的衬套模具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图2所示,为一种潜伏式侧向进料的衬套模具的结构示意图,包括上模板3和下模板5,上模板3与下模板5之间设有哈呋4,上模板3上设有注料口1,其特征在于,所述上模板3内设有潜伏式浇口2,潜伏式浇口2的上端端面与注料口1的下端端口连接,连接处注料口1的宽度为2~2.5mm。潜伏式浇口2为U型槽结构,其宽度为2~2.5mm,厚度为1~1.2mm,由放电加工而成,加工时采用紫铜为电极,半径加工。
当注射时,胶料通过注料口1和潜伏式浇口2进入型腔,从而填满型腔,出模时,注料口1中的料头将潜伏式浇口2中的料头拉断出模,使产品上留下一小半料头,修边时修理掉即可,并且不影响产品外观质量和性能。
Claims (2)
1.一种潜伏式侧向进料的衬套模具,包括上模板(3)和下模板(5),上模板(3)与下模板(5)之间设有哈呋(4),上模板(3)上设有注料口(1),其特征在于,所述上模板(3)内设有潜伏式浇口(2),潜伏式浇口(2)的上端端面与注料口(1)的下端端口连接。
2.如权利要求1所述的潜伏式侧向进料的衬套模具,其特征在于,所述潜伏式浇口(2)为U型槽结构,其宽度为2~2.5mm,厚度为1~1.2mm。
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