CN205797328U - 一种矿物质研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿物质研磨器，包括筒体、驱动装置、研磨装置、过滤装置，所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴，研磨装置包括磨盘、托盘，所述转轴底部固定在所述磨盘顶部，在磨盘底层设有圈状研磨轮，所述托盘和所述磨盘相对设置，所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽，在托盘中间设有排料孔，从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。本实用新型设置多圈相匹配的研磨轮和环形槽，将矿物质分槽研磨，相比于所有矿物质颗粒物料堆积在水平的研磨池内，研磨得更细腻，更均匀；筛分装置的设置便于收集细度不合格的物料，回收再利用，保证了最终加入奶粉中的复合营养添加剂的细度一致，添加(食用)效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，具体涉及一种矿物质研磨器。
背景技术
在奶粉制备过程中需要添加复合营养添加剂，复合营养添加剂中的矿物质多呈颗粒状，添加前的粉碎效果决定了奶粉的食用效果和吸收效果，采用粉碎装置进行粉碎时，常常因粉碎不均匀导致存在许多大颗粒，体积比较大的颗粒在奶粉成品的制备过程中很难将内部的有效成分释放，且口感不佳。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种矿物质研磨器，包括筒体、驱动装置、研磨装置、所述研磨装置下端的过滤装置，所述筒体侧壁上部设置有启闭门，所述机箱底部设有出料口，所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴，研磨装置包括磨盘、托盘，所述转轴底部固定在所述磨盘顶部，在所述磨盘底层设有圈状研磨轮，所述托盘和所述磨盘相对设置，所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽，在所述托盘中间设有排料孔，所述排料孔上部铰接连接密封门，所述密封门上连接有固定链，所述固定链另一端穿过所述启闭门间缝隙并固定在所述筒体外壁上，从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。
其中，所述电机的输出轴连接有圆形套筒，所述圆形套筒内壁上设有螺纹槽，所述转轴顶部设有与所述螺纹槽匹配的螺纹段，所述转轴与所述圆形套筒旋合固定。
其中，所述环形槽之间设有环状凸起，将所述环形槽隔离，所述研磨轮之间的间隙等于所述环状凸起的宽度。
进一步地，所述导流通道呈直线型穿过所述环状凸起，使所述环状凸起在同一条直线上形成缺口。
其中，所述研磨轮凸出于所述磨盘的外沿，且所述环形槽的深度小于所述研磨轮的高度。
进一步地，所述研磨轮齐平，所述环形槽等深。
其中，在所述启闭门下方设有固定扣，所述固定链穿过所述启闭门底部的缝隙并固定在所述固定扣上。
其中，所述过滤装置为倾斜设置的过滤网，在所述筒体外壁上所述过滤网最低处位置设有用于对所述过滤网进行清洁的开口，所述开口处设有阀门。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型设置多圈相匹配的研磨轮和环形槽，将矿物质分槽研磨，相比于所有矿物质颗粒物堆积在水平的研磨池内，研磨得更细腻，更均匀；导流通道的设置利于环形槽内被研细的粉末向中间收集；筛分装置的设置便于收集细度不合格的物料，回收再利用，保证了最终加入奶粉中的营养素或复合营养添加剂的细度一致，添加(食用)效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中磨盘的结构示意图。
图3是本实用新型中托盘的结构示意图。
图中：1、筒体 2、电机 3、转轴 4、圆形套筒 5、螺纹段 6、磨盘 7、托盘 8、启闭门9研磨轮 10、环形槽 11、环状凸起 12、导流通道 13、排料孔 14、密封门 15、固定链 16、固定扣 17、过滤网 18、开口 19、出料口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种矿物质研磨器，包括筒体1、驱动装置、研磨装置、所述研磨装置下端的过滤装置，所述筒体1侧壁上部设置有启闭门8，所述机箱底部设有出料口19，所述驱动装置包括电机2、长度可调节的转轴3，研磨装置包括磨盘6、托盘7，所述转轴3底部固定在所述磨盘6顶部，在所述磨盘6底层设有圈状研磨轮9，所述托盘7和所述磨盘6相对设置，所述托盘7内设有与所述研磨轮9配合的环形槽10，在所述托盘7中间设有排料孔13，所述排料孔13上部铰接连接密封门14，所述密封门14上连接有固定链15，所述固定链15另一端穿过所述启闭门8间缝隙并固定在所述筒体1外壁上，从所述托盘7中心至所述托盘7外沿设有将所述环形槽10连通的导流通道12。
其中，所述电机2的输出轴连接有圆形套筒4，所述圆形套筒4内壁上设有螺纹槽，所述转轴3顶部设有与所述螺纹槽匹配的螺纹段5，所述转轴3与所述圆形套筒4旋合固定，通过调节所述螺纹段5与所述圆形套筒4的旋合长度来调节转轴3的长度，从而调节磨盘6与托盘7之间的距离。
其中，所述环形槽10之间设有环状凸起11，将所述环形槽10隔离，避免了研磨过程中物料向边缘堆积，所述研磨轮9之间的间隙等于所述环状凸起11的宽度，相应地，研磨轮9的宽度等于环形槽10的宽度，避免了研磨过程中粉末堆积在环形槽10的边缘，从而降低了研磨地力度和均匀性。
进一步地，所述导流通道12呈直线型穿过所述环状凸起11，使所述环状凸起11在同一条直线上形成缺口，便于对不同环形槽10内的物料地收集。
其中，所述研磨轮9凸出于所述磨盘6的外沿，且所述环形槽10的深度小于所述研磨轮9的高度。
进一步地，所述研磨轮9齐平，所述环形槽10等深。
其中，在所述启闭门8下方设有固定扣16，所述固定链15穿过所述启闭门8底部的缝隙并固定在所述固定扣16上，通过将固定链15紧绕在固定扣16上，实现了对密封门14的闭合，避免了未粉碎的矿物质从排料孔13漏出，松开固定链15，打开启闭门8，由于弹力作用，密封门14打开，便于对粉碎均匀的矿物质进行收集，并向下输送至筛分装置中进行筛分。
其中，所述过滤装置为倾斜设置的过滤网17，一方便增大筛分面积，另一方面便于对未过滤大颗粒物料进行回收，在所述筒体1外壁上所述过滤网17最低处位置设有用于对所述过滤网17进行清洁的开口18，用于对未过滤的物料进行收集再加工，所述开口18处设有阀门。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种矿物质研磨器，包括筒体、驱动装置、研磨装置、所述研磨装置下端的过滤装置，所述筒体侧壁上部设置有启闭门，所述机箱底部设有出料口，其特征在于：所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴，研磨装置包括磨盘、托盘，所述转轴底部固定在所述磨盘顶部，在所述磨盘底层设有圈状研磨轮，所述托盘和所述磨盘相对设置，所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽，在所述托盘中间设有排料孔，所述排料孔上部铰接连接密封门，所述密封门上连接有固定链，所述固定链另一端穿过所述启闭门间缝隙并固定在所述筒体外壁上，从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。
2.根据权利要求1所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：所述电机的输出轴连接有圆形套筒，所述圆形套筒内壁上设有螺纹槽，所述转轴顶部设有与所述螺纹槽匹配的螺纹段，所述转轴与所述圆形套筒旋合固定。
3.根据权利要求1所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：所述环形槽之间设有环状凸起，将所述环形槽隔离，所述研磨轮之间的间隙等于所述环状凸起的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：所述导流通道呈直线型穿过所述环状凸起，使所述环状凸起在同一条直线上形成缺口。
5.根据权利要求1所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：所述研磨轮凸出于所述磨盘的外沿，且所述环形槽的深度小于所述研磨轮的高度。
6.根据权利要求5所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：所述研磨轮齐平，所述环形槽等深。
7.根据权利要求1所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：在所述启闭门下方设有固定扣，所述固定链穿过所述启闭门底部的缝隙并固定在所述固定扣上。
8.根据权利要求1所述的一种矿物质研磨器，其特征在于：所述过滤装置为倾斜设置的过滤网，在所述筒体外壁上所述过滤网最低处位置设有用于对所述过滤网进行清洁的开口，所述开口处设有阀门。
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