CN205797317U - 一种改进的土壤粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的土壤粉碎筛选装置，包括底座和粉碎箱，所述底座上端两侧对称设有支撑柱，左右支撑柱顶部之间设有粉碎箱，粉碎箱顶部设有加料斗，粉碎箱内设有一对粉碎辊，粉碎辊通过传动皮带连接位于粉碎箱左右两侧的粉碎电机，粉碎箱内还设有刮料板，粉碎箱下端设有聚料出口，聚料出料下方的左右支撑柱之间设有导料斜板，导料斜板的左端高于右端，且导料斜板表面设有陶瓷光滑层，导料斜板上方设有筛选锥网，筛选锥网为下大上小的锥形状，筛选锥网表面均匀布有过滤孔，筛选锥网所在的导料斜板表面设有下料孔，导料斜板下方设有集料斗，本实用新型结构简单、合理，筛选效果好，筛选效率高，操作方便，实用性强。

Description

一种改进的土壤粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种改进的土壤粉碎筛选装置。

背景技术

土壤粉碎筛选装置是对土壤进行粉碎，让后对粉碎后的土壤进行筛选的装置，目前，一般的土壤粉碎筛选都是分成两步来进行的，首先通过粉碎机对土壤进行粉碎，然后用筛选机对土壤进行筛选，这样不仅增加了人们的劳动强度，还大大降低了工作效率，往往还造成粉碎效果差，筛选效果不理想，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述问题现有专利公告号为CN205323857U的专利公布了一种土壤粉碎筛选装置，但是这种筛选装置需要工作人员定时对筛选网进行清杂处理，从而保证筛选网的筛选性能，这就需要停机清杂处理，从而降低了装置的工作效率，同时也提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的土壤粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的土壤粉碎筛选装置，包括底座和粉碎箱，所述底座上端两侧对称设有支撑柱，左右支撑柱顶部之间设有粉碎箱，粉碎箱顶部设有加料斗，粉碎箱内设有一对粉碎辊，粉碎辊通过传动皮带连接位于粉碎箱左右两侧的粉碎电机，粉碎箱内还设有刮料板，粉碎箱下端设有聚料出口，聚料出料下方的左右支撑柱之间设有导料斜板，导料斜板的左端高于右端，且导料斜板表面设有陶瓷光滑层，导料斜板上方设有筛选锥网，筛选锥网为下大上小的锥形状，筛选锥网表面均匀布有过滤孔，筛选锥网所在的导料斜板表面设有下料孔，导料斜板下方设有集料斗，加料斗下方设有收料传输带，收料传输带和粉碎电机电性连接位于支撑柱左上侧的控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮料板表面与粉碎辊表面紧贴。

作为本实用新型进一步的方案：所述聚料出口为漏斗状。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料斜板右下方设有杂质传输带。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料传输带通过支撑杆与底座连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱上还设有与控制面板电性连接的振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，向加料斗中加入土壤，土壤经过粉碎箱中的粉碎部件粉碎后，会落在位于粉碎箱下方的筛选锥网上，筛选锥网为下大上小的锥形状，筛选锥网表面均匀布有过滤孔，这样当粉碎箱内粉碎后的物料落在筛选锥网上时，物料会被筛选锥网分散，物料会沿着筛选锥网表面下滑，合格的物料则会穿过锥网，不合格的物料则会沿着锥网下滑，最后落在导料斜板上，再沿着导料斜板下滑，从而实现物料的筛选，这种筛选方式，筛选面积大，筛选效果好，而且不会使不合格的杂质堆积在筛网上，从而进一步提高了筛选效果，也不需要工作人员对筛网进行清孔处理，从而降低了工作人员的劳动强度，本实用新型结构简单、合理，筛选效果好，筛选效率高，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、粉碎箱2、加料斗3、刮料板4、聚料出口5、控制面板6、支撑柱7、集料斗8、收料传输带9、下料孔10、导料斜板11、筛选锥网12、振动电机13、粉碎辊14、粉碎电机15、传动皮带16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种改进的土壤粉碎筛选装置，包括底座1和粉碎箱2，所述底座1上端两侧对称设有支撑柱7，左右支撑柱顶部之间设有粉碎箱2，粉碎箱2顶部设有加料斗3，粉碎箱2内设有一对粉碎辊14，粉碎辊14通过传动皮带连接位于粉碎箱2左右两侧的粉碎电机15，粉碎箱2内还设有刮料板4，刮料板4表面与粉碎辊14表面紧贴，粉碎箱2下端设有聚料出口5，聚料出口5为漏斗状，聚料出料下方的左右支撑柱之间设有导料斜板11，导料斜板11的左端高于右端，且导料斜板11表面设有陶瓷光滑层，导料斜板11上方设有筛选锥网12，筛选锥网12为下大上小的锥形状，筛选锥网12表面均匀布有过滤孔，筛选锥网12所在的导料斜板11表面设有下料孔10，这样当粉碎箱2内粉碎后的物料落在筛选锥网12上时，物料会被筛选锥网12分散，物料会沿着筛选锥网12表面下滑，合格的物料则会穿过锥网，不合格的物料则会沿着锥网下滑，最后落在导料斜板11上，再沿着导料斜板11下滑，从而实现物料的筛选，这种筛选方式，筛选面积大，筛选效果好，而且不会使不合格的杂质堆积在筛网上，从而进一步提高了筛选效果，也不需要工作人员对筛网进行清孔处理，从而降低了工作人员的劳动强度，导料斜板11右下方设有杂质传输带，杂质传输带带的作用是方便将不合格物料传输走，导料斜板11下方设有集料斗8，加料斗8下方设有收料传输带9，收料传输带9通过支撑杆与底座1连接，收料传输带9和粉碎电机15电性连接位于支撑柱7左上侧的控制面板6，支撑柱7上还设有与控制面板电性连接的振动电机13，振动电机13的作用是提高装置的筛分效果。

本实用新型的工作原理是：当装置工作时，向加料斗中加入土壤，土壤经过粉碎箱中的粉碎部件粉碎后，会落在位于粉碎箱下方的筛选锥网上，筛选锥网为下大上小的锥形状，筛选锥网表面均匀布有过滤孔，这样当粉碎箱内粉碎后的物料落在筛选锥网上时，物料会被筛选锥网分散，物料会沿着筛选锥网表面下滑，合格的物料则会穿过锥网，不合格的物料则会沿着锥网下滑，最后落在导料斜板上，再沿着导料斜板下滑，从而实现物料的筛选，这种筛选方式，筛选面积大，筛选效果好，而且不会使不合格的杂质堆积在筛网上，从而进一步提高了筛选效果，也不需要工作人员对筛网进行清孔处理，从而降低了工作人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种改进的土壤粉碎筛选装置，包括底座和粉碎箱，其特征在于，所述底座上端两侧对称设有支撑柱，左右支撑柱顶部之间设有粉碎箱，粉碎箱顶部设有加料斗，粉碎箱内设有一对粉碎辊，粉碎辊通过传动皮带连接位于粉碎箱左右两侧的粉碎电机，粉碎箱内还设有刮料板，粉碎箱下端设有聚料出口，聚料出料下方的左右支撑柱之间设有导料斜板，导料斜板的左端高于右端，且导料斜板表面设有陶瓷光滑层，导料斜板上方设有筛选锥网，筛选锥网为下大上小的锥形状，筛选锥网表面均匀布有过滤孔，筛选锥网所在的导料斜板表面设有下料孔，导料斜板下方设有集料斗，加料斗下方设有收料传输带，收料传输带和粉碎电机电性连接位于支撑柱左上侧的控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种改进的土壤粉碎筛选装置，其特征在于，所述刮料板表面与粉碎辊表面紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种改进的土壤粉碎筛选装置，其特征在于，所述聚料出口为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种改进的土壤粉碎筛选装置，其特征在于，所述导料斜板右下方设有杂质传输带。

5.根据权利要求1所述的一种改进的土壤粉碎筛选装置，其特征在于，所述收料传输带通过支撑杆与底座连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进的土壤粉碎筛选装置，其特征在于，所述支撑柱上还设有与控制面板电性连接的振动电机。