CN205795560U - 一种散热效果好的高速破壁料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的高速破壁料理机，属于食品加工装置领域，解决了电机高速旋转散热不良的问题，解决该问题的技术方案主要包括机座和安装于机座的杯体，机座中设有电机，杯体中设有粉碎刀，电机带动粉碎刀工作，电机的后端设有风扇，机座中设有供电机散热的排风通道，排风通道的进风口对应风扇，机座的底部设有排风通道的出风口，排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔，风腔具有上腔壁和下腔壁，上腔壁从进风口向出风口延伸，上腔壁包括用于改变出风方向的导向面，导向面位于出风口的上方，出风口设于下腔壁。本实用新型主要用于制作豆浆、果汁、浓汤、米糊、杂粮粥、酱料、鱼汤、冰沙等等。

Description

一种散热效果好的高速破壁料理机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种散热效果好的种高速破壁料理机。

背景技术

另外，现在的料理机中，电机在空载时的转速不超过20000r/min，电机的散热要求相对较低，在电机竖立安装的机型中，一般会在电机的下方设置一个风扇，电机工作时会带动风扇旋转，从而对电机进行强制散热，降低电机因工作产生的温升。因此会在料理机的机座底部设置一个排风通道，将吸收电机热量的热风排出机器，具体是风扇转动会不断地压缩电机下方的空气，然后将热风排出机器，而电机下方形成负压区，外界的空气经过机座的入风口吸入机座中，并通过电机后，带走电机大部分的热量，流动到风扇处，又被排出机座，如此循环。因此，在同样的工况下，单位时间内排出的风越多，越有利于散热，即电机的寿命更有保障。在面对用户当前有高速破壁的需求下，要求电机的转速达到20000r/min-40000r/min，如果排风通道的结构设计不合理，空气循环流动不顺畅，电机工作时产生的热量无法及时排出，会导致电机的温升快速升高，影响产品性能、寿命，直到温控进行断电保护，因此机器不能长时间工作，用户加工较多食材时，需要分多次完成，非常麻烦，降低用户的使用体验。如果温控失效，则可能导致电机烧毁损坏，严重时会出现火灾，危害用户安全。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种散热效果好的高速破壁料理机，优化排风通道的结构设计，促进空气在外界与机座之间的循环，保证电机得到有效散热。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散热效果好的高速破壁料理机，包括机座和安装于机座的杯体，机座中设有电机，杯体中设有粉碎刀，电机带动粉碎刀工作，电机的后端设有风扇，机座中设有供电机散热的排风通道，排风通道位于电机的下方一侧，排风通道的进风口对应风扇，机座的底部设有排风通道的出风口，排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔，风腔具有上腔壁和下腔壁，上腔壁从进风口向出风口延伸，上腔壁包括用于改变出风方向的导向面，导向面位于出风口的上方，出风口设于下腔壁。

进一步的，所述导向面为弧面或斜面，导向面位于上腔壁的下游。

进一步的，所述机座中设有容纳风扇的安装腔，安装腔通过进风口与排风通道连通，进风口位于安装腔的侧面，上腔壁的上游端位于进风口的顶部。

进一步的，所述上腔壁包括用于横向导风的顶面，顶面位于上腔壁的上游，顶面的下游端与导向面的上游端连接。

进一步的，所述导向面的上游端与下腔壁的上游端之间形成扩口，扩口的流通面积大于进风口的流通面积。

进一步的，所述下腔壁包括腔底面和迎风面，迎风面相对腔底面倾斜，迎风面的下端与腔底面连接，迎风面的上端与导向面的下游端连接。

进一步的，所述出风口包括设于腔底面的第一出风口和设于迎风面的第二出风口。

进一步的，所述第一出风口包括多个第一出风孔，第一出风孔相对腔底面倾斜设置。

进一步的，所述第二出风口包括多个第二出风孔，第二出风孔延伸至腔底面。

进一步的，所述电机在空载时的转速为20000r/min-40000r/min。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、为了确保产品的外观有良好的整体性，将出风口隐藏，所以将出风口设置在机座的底部，因此上腔壁会从上向下延伸，热风被风扇强制从电机下方排出并经过风腔时，会冲到上腔壁，设置了导向面之后，可以引导热风顺着导向面向下流动，不会出现反弹，确保顺利通过出风口排出机座，优化了排风通道的结构设计，促进空气在外界与机座之间的循环，保证电机得到有效散热，电机及相关配件的使用寿命可以得到保证，当料理机电机转速大于20000r/min时，电机的高功率输出引起的热风需要及时排出，通过导向面的设置使得高转速下排风更加顺畅，散热效果更好，从而保证高转速下食材粉碎的可靠性，料理机在实现高速破壁的同时，能够进行更长时间的连续工作，而且使用的安全性有保障，用户能够拥有良好的使用体验；

2、弧面和斜面可以很好地引导热风经过风腔流动到出风口，热风吹到弧面或斜面上不会反弹回进风口，而是顺势流向出风口，减少热风流动过程中产生的紊流，避免热风在风腔中产生漩涡，有利于出风散热；

3、安装腔可以防止热风四散，热风只会从排风通道的进风口进入风腔，将进风口设在安装腔的侧面，不仅是根据风扇的结构来设计，而且是能够让热风转向后损失能量、降低压力，经过进风口时不会出现尖啸噪音；

4、经过顶面的横向导风作用，让刚刚经过转向的热风平缓流动，有利于经过下游的导向面时更加顺畅；

5、扩口的流通面积大于进风口的流通面积，这样热风通过进风口、扩口后压力得到释放，就不会出现尖啸声。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种高速破壁料理机的结构示意图；

图2为本实用新型中机座的结构示意图（底座与底板）；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；

图4为本实用新型中底板的俯视图；

图5为图4中A-A向的剖视图；

图6为图5中I处的放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种高速破壁料理机，如图1所示，包括机座1和安装于机座1的杯体2，机座1中设有电机3，杯体2中设有粉碎刀4，电机3带动粉碎刀4工作，电机3空载的转速能够达到20000r/min以上，最高可达40000r/min，电机3带动粉碎刀4旋转，能瞬间击破食材的细胞壁，将食材细胞内的维生素、矿物质、植化素、蛋白质、水分等充分释出，对食材充分研磨，有利于人体消化、吸收。电机3的后端设有风扇5，如图2所示，机座1中设有供电机3散热的排风通道，排风通道位于电机3的下方一侧，排风通道的进风口108对应风扇5，机座1的底部设有排风通道的出风口109。

在本实用新型中，电机3的后端即图2中的下端。排风通道包括位于进风口108与出风口109之间的风腔100，风腔100具有上腔壁101和下腔壁102，上腔壁101从进风口108向出风口109延伸，为了便于热风流出机座1，上腔壁101包括用于改变出风方向的导向面1011，导向面1011位于出风口109的上方，出风口109设于下腔壁102。为了确保产品的外观有良好的整体性，将出风口109隐藏，所以将出风口109设置在机座1的底部，因此上腔壁101会从上向下延伸，热风被风扇5强制从电机3下方排出并经过风腔100时，会冲到上腔壁101，而设置了导向面1011之后，可以引导热风顺着导向面1011向下流动，不会出现反弹，确保顺利通过出风口109排出机座1，优化了排风通道的结构设计，促进空气在外界与机座1之间的循环，保证电机3得到有效散热。

先说明一下，本实用新型中所提到的上游、下游是指热风的流动方向，热风从上游向下游流动，例如进风口108位于上游，出风口109位于下游。本实用新型中所提到的“上、下”等方位描述，可以参考图1的方位来定义，图1中的顶部即为上，底部即为下。

导向面1011具体可以采用弧面或斜面，图2所示实施例中采用了弧面，弧面可以更好地引导热风经过风腔100流动到出风口109。导向面1011位于上腔壁101的下游，这样热风经过导向面1011的引导后直接从出风口109排出机座1，流动会更加顺畅。结合图2和图3可以看到，机座1中设有容纳风扇5的安装腔110，安装腔110通过进风口108与排风通道连通，进风口108位于安装腔110的侧面，上腔壁101的上游端位于进风口108的顶部。

在本实施例中，为了便于装配，机座1包括底座11和底板12，电机3固定在底座11上，底板12安装在底座11的底部，在底座11设置向下延伸的挡板111，然后由底板12盖在挡板111上配合形成安装腔110，风腔100具体是由上腔壁101、两侧的腔侧壁104和下腔壁102合围形成，上腔壁101和两侧的腔侧壁104均位于底座11，下腔壁102位于底板12，腔侧壁104的顶端与上腔壁101连接，两侧的腔侧壁104限制风腔100的横向宽度，使得风腔100从进风口108到出风口109的宽度逐渐变大，有利于热风经过风腔100时释放压力，减小噪音，避免尖啸。由于风扇5将热风横向排出安装腔110，因此为了让热风经过进风口108时流动顺畅，上腔壁101包括用于横向导风的顶面1012，顶面1012位于上腔壁101的上游，顶面1012的下游端与导向面1011的上游端连接，也就是说热风经过顶面1012横向引导后，先逐渐释放压力，然后由导向面1011引导向下流动，可以有效避免产生噪音。同样是为了让热风进入风腔100后压力能够降低，在导向面1011的上游端与下腔壁102的上游端之间形成扩口，扩口的流通面积大于进风口108的流通面积，这样热风通过进风口108、扩口后压力得到释放，就不会出现尖啸声。

结合图4至图6看，本实施例中，在底板12上设有一个下凹腔体121，下腔壁102就是下凹腔体121的内壁，包括顺风面1021、腔底面1022和迎风面1023，底板12的上表面设有一圈与挡板111配合的挡筋122，挡筋122在底板12的上表面围出安装腔110的底面，顺风面1021从安装腔110的底面顺着热风的出风方向倾斜向下延伸与腔底面1022连接，热风可以顺着顺风面1021向下流动，腔底面1022水平或接近水平，迎风面1023相对腔底面1022从下向上倾斜，迎风面1023的下端与腔底面1022连接，迎风面1023的上端与导向面1011的下游端连接。顺风面1021与腔底面1022的夹角为a，则20°≤a≤75°，如果a＜20°，顺风面1021起不到有效的导风作用，若a＞75°，则经过顺风面1021的热风容易直接吹到腔底面1022形成回风，从而加大了出风口109的风阻，不利于出风散热。而迎风面1023与导向面1011之间形成一个钝角。若导向面1011采用斜面，则迎风面1023与导向面1011之间形成的钝角容易理解，若导向面1011采用弧面，此时迎风面1023与导向面1011之间形成的钝角定义为迎风面1023与垂直于导向面1011下游端的切面之间形成的钝角，这样容易让顺着导向面1011流动的热风过渡到迎风面1023上，有利于出风。

为了提高出风效率，出风口109包括设于腔底面1022的第一出风口和设于迎风面1023的第二出风口。第一出风口包括多个第一出风孔1091，第一出风孔1091相对腔底面1022倾斜设置，当然这个倾斜方向是顺着热风出风方向的，倾斜方向与顺风面1021相同或接近，第一出风口采用类似百叶窗的结构，第一出风孔1091的长度方向为横向。第二出风口包括多个第二出风孔1092，大部分热风是通过第二出风孔1092直接排出，减少反弹回风腔100的热风，因此第二出风孔1092延伸至腔底面1022，这样能够减少热风遇到迎风面1023之后反弹的风量，第二出风孔1092的长度方向为上下方向，遇到腔底面1022反弹起来的部分热风也能通过第二出风孔1092排出，因此总体来讲，出风口109采用风阻小的结构，导风顺畅，有利于热风快速排出，出风量增大，因此可以带走的热量也更多，对电机3起到更好的散热效果。另外，每个第一出风孔的宽度B1和第二出风孔的宽度B2的宽度都要满足安规要求，不超过3mm。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种散热效果好的高速破壁料理机，包括机座和安装于机座的杯体，机座中设有电机，杯体中设有粉碎刀，电机带动粉碎刀工作，电机的后端设有风扇，机座中设有供电机散热的排风通道，排风通道位于电机的下方一侧，排风通道的进风口对应风扇，机座的底部设有排风通道的出风口，其特征在于：所述排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔，风腔具有上腔壁和下腔壁，上腔壁从进风口向出风口延伸，上腔壁包括用于改变出风方向的导向面，导向面位于出风口的上方，出风口设于下腔壁。

2.根据权利要求1所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述导向面为弧面或斜面，导向面位于上腔壁的下游。

3.根据权利要求2所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述机座中设有容纳风扇的安装腔，安装腔通过进风口与排风通道连通，进风口位于安装腔的侧面，上腔壁的上游端位于进风口的顶部。

4.根据权利要求3所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述上腔壁包括用于横向导风的顶面，顶面位于上腔壁的上游，顶面的下游端与导向面的上游端连接。

5.根据权利要求3或4所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述导向面的上游端与下腔壁的上游端之间形成扩口，扩口的流通面积大于进风口的流通面积。

6.根据权利要求3或4所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述下腔壁包括腔底面和迎风面，迎风面相对腔底面倾斜，迎风面的下端与腔底面连接，迎风面的上端与导向面的下游端连接。

7.根据权利要求6所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述出风口包括设于腔底面的第一出风口和设于迎风面的第二出风口。

8.根据权利要求7所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述第一出风口包括多个第一出风孔，第一出风孔相对腔底面倾斜设置。

9.根据权利要求7所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述第二出风口包括多个第二出风孔，第二出风孔延伸至腔底面。

10.根据权利要求1所述的高速破壁料理机，其特征在于：所述电机在空载时的转速为20000r/min-40000r/min。