CN205793299U - 扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器模组,涉及电声产品技术领域,包括模组外壳,所述模组外壳内收容有扬声器单体,所述模组外壳的一侧边缘部位固定有接地弹片,所述模组外壳的该侧边缘部上各设有卡接部,所述卡接部内设有水平延伸的卡槽;所述接地弹片包括端部插接在所述卡槽内的固定部,所述固定部上连接有接地部。本实用新型扬声器模组解决了现有技术中扬声器模组组装工艺复杂,接地弹片易晃动等技术问题,本实用新型扬声器模组的接地弹片无晃动风险,同时组装工艺简单,生产效率及良品率高,且有利于提高便携式电子设备的可靠性及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声产品技术领域,特别涉及一种扬声器模组。
背景技术
扬声器模组是便携式电子设备的重要声学部件,用于完成电信号与声音信号之间的转换,是一种能量转换器件。现有的扬声器模组通常包括模组外壳,模组外壳通常由至少两个壳体结合而成,各壳体共同围成的空间内收容有扬声器单体,扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体。随着电子技术的不断发展,便携式电子设备的性能越来越多,为了保证电子设备的各性能稳定,目前便携式电子设备对静电的要求越来越高,因此需要在扬声器模组的壳体上添加接地弹片,以将静电导入地。现有接地弹片的组装方式如图6所示,接地弹片40b组装在模组外壳100的外侧,模组外壳100上设有热熔柱102,接地弹片40b上设有与热熔柱102相配合的热熔孔,接地弹片40b通过热熔工艺固定在模组外壳100上。为了保证组装有接地弹片的扬声器模组能够顺利的安装到便携式电子设备中,就需要对热熔柱的形状及尺寸严格要求,从而导致工艺较复杂,生产效率及良品率低下。同时接地弹片的此种组装方式还使得接地弹片易发生晃动,从而影响接触,导致接地不良,静电无法迅速的导出,对便携式电子设备的可靠性及使用寿命造成了严重的威胁。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器模组,此扬声器模组的接地弹片无晃动风险,同时组装工艺简单,生产效率及良品率高,且有利于提高便携式电子设备的可靠性及使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种扬声器模组,包括模组外壳,所述模组外壳内收容有扬声器单体,所述模组外壳的一侧边缘部位固定有接地弹片,所述模组外壳的该侧边缘部上设有卡接部,所述卡接部内设有水平延伸的卡槽;所述接地弹片包括端部插接在所述卡槽内的固定部,所述固定部上连接有接地部。
其中,所述卡接部设有两个,两个所述卡接部结构相同,并对称设置在所述边缘部的上下两侧;所述固定部的两端分别插接在两个所述卡槽内。
其中,所述固定部上设有切舌,所述卡接部的内侧对应所述切舌的位置设有与所述切舌相适配的楔形槽,所述楔形槽与所述卡槽相通。
其中,所述固定部包括位于两端且相互平行的插入部,两所述插入部通过连接部连接为一体,两所述插入部插入在所述卡槽内,所述切舌设置在所述插入部上。
其中,所述接地部设有两个,两个所述接地部分别连接在两个所述插入部相同的一侧,所述卡接部上对应所述接地部的一侧设有避让开口。
其中,两个所述接地部分别向相反的方向翘起。
其中,所述模组外壳包括结合在一起的第一壳体和第二壳体,所述卡接部设置在所述第二壳体上。
其中,所述扬声器单体与所述第二壳体共同围成所述模组的前声腔,所述第二壳体的侧部设有与所述前声腔相通的出声孔。
其中,所述第二壳体上对应所述扬声器单体的位置固定有钢片。
其中,所述第一壳体上对应所述扬声器单体的位置设有安装孔,所述扬声器单体的磁路系统端位于所述安装孔处,且所述扬声器单体的端面与所述第一壳体的外表面齐平。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型扬声器模组的模组外壳上设有卡接部,卡接部内设有水平延伸的卡槽;接地弹片包括插接在卡槽内的固定部,固定部上连接有接地部。本实用新型通过卡接方式来实现接地弹片的组装,与现有技术中的热熔工艺相比组装工艺简单,大大的提高了生产效率及模组的良品率;同时接地弹片的固定部被包裹在卡接部内,在节省模组外部空间的同时对接地弹片起到了很好的限位作用,大大的降低了接地弹片发生晃动的风险,从而保证了良好接地,静电能够迅速的导入地,有利于提高便携式电子设备的可靠性及使用寿命。
由于固定部上设有切舌,卡接部的内侧对应切舌的位置设有与切舌相适配的楔形槽,楔形槽与卡槽相通。切舌与楔形槽的配合提高了接地弹片与模组外壳之间结合的牢固性,进一步的降低了接地弹片发生晃动的风险,也降低了接地弹片从外壳上脱落的风险,进一步的提高了接地的可靠性。
综上所述,本实用新型扬声器模组解决了现有技术中扬声器模组组装工艺复杂,接地弹片易晃动等技术问题,本实用新型扬声器模组的接地弹片无晃动风险,同时组装工艺简单,生产效率及良品率高,且有利于提高便携式电子设备的可靠性及使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型扬声器模组的分解结构示意图;
图2是图1的C部放大图;
图3是图1的组合图;
图4是图3的A-A线剖视图;
图5是图4的B部放大图;
图6是现有技术中接地弹片与模组外壳结合的示意图;
图中:10、第一壳体,20、第二壳体,22、卡接部,220、插入口,222、楔形槽,224、避让开口,24、出声孔,30、扬声器单体,40a、接地弹片,40b、接地弹片,420、切舌,422、插入部,424、连接部,44、接地部,50、钢片,60、前声腔,62、后声腔,100、模组外壳,102、热熔柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的上侧指扬声器单体的振动系统的一侧,即前声腔的一侧,下侧指扬声器单体的磁路系统的一侧。
如图1、图3和图4共同所示,一种扬声器模组,包括模组外壳,模组外壳由结合在一起的第一壳体10和第二壳体20构成,第一壳体10和第二壳体20共同围成的空间内收容有扬声器单体30,扬声器单体30将整个模组内腔分隔为前声腔60和后声腔62两个腔体。扬声器单体30与第一壳体10和第二壳体20共同围成后声腔62,扬声器单体30与第二壳体20共同围成前声腔60,第二壳体20的一侧设有出声孔24,出声孔24与前声腔60相连通,本扬声器模组为侧出声模组。
如图1、图2和图5共同所示,第二壳体20的一侧边缘部设有用于固定接地弹片40a的卡接部22,本实施方式优选卡接部22设有两个,两个卡接部22结构相同,且对称的设置在该侧边缘部的上下两侧。卡接部22的内部设有水平延伸的卡槽,卡槽的插入口220位于第二壳体20的该侧边缘侧,卡槽与第二壳体20的该侧边缘部的上、下表面共同形成了容纳接地弹片40a的固定部的空间。卡接部22的内部与第二壳体20的边缘部相对的一侧设有楔形槽222,楔形槽222与卡槽相连通,楔形槽222靠近插入口220的一端距第二壳体20的边缘部较远。
如图1和图5共同所示,接地弹片40a包括插装到卡槽内的固定部,固定部包括位于两端且平行设置的插入部422,两插入部422从插入口220插入并卡在卡槽内,两插入部422通过连接部424连接为一体,连接部424与插入部422相垂直,即固定部从一侧看近似为一个侧倒的n字形。两个插入部422上各设有一个向相反方向翘起的切舌420,楔形槽222与切舌420相适配,插入部422插入到卡槽内时切舌420卡在楔形槽222内。
如图1、图2和图3共同所示,两个插入部422的同侧各连接有一接地部44,两个接地部44分别向相反的方向翘起,卡接部22与接地部44相对应的侧部设有避让开口224,避让开口224与插入口220相连通。
如图4所示,第二壳体20上对应扬声器单体30的位置固定有钢片50,钢片50在保证了第二壳体强度的同时更有利于降低扬声器模组的整体厚度或增大扬声器模组的内部空间。
如图1、图3和图4共同所示,第一壳体10上对应扬声器单体30的位置设有安装孔,扬声器单体30的磁路系统端位于安装孔内,且扬声器单体30的该端端面与第一壳体10的外表面齐平,此结构也有利于降低扬声器模组的整体厚度。
本实用新型采用卡接的方式将接地弹片固定在模组外壳上,从而简化了组装工序,提高了生产效率及良品率,同时还有效的降低了接地弹片晃动的风险,保证了良好接地,静电能够迅速的导入地,有利于提高便携式电子设备的可靠性及使用寿命。
上述实施例仅是对本实用新型采用卡接的方式将接地弹片固定在模组外壳上的技术方案的举例说明,实际应用中扬声器模组的结构并不仅限于上述的结构,本实用新型的技术方案可适用于任何一种需要设置接地弹片的扬声器模组中,本领域技术人员根据上述实施例的描述不需要付出任何创造性劳动就可将本实用新型的技术方案应用到其它结构的扬声器模组中,故无论扬声器模组的其它结构是否与上述实施例相同,只要是采用了卡接的方式将接地弹片固定在模组外壳上,用以简化组装工艺、降低弹片晃动的产品均落入本实用新型的保护范围内。
本说明书中涉及到的第一壳体和第二壳体的命名仅是为了区别技术特征,并不代表二者之间的位置关系及组装顺序等。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.扬声器模组,包括模组外壳,所述模组外壳内收容有扬声器单体,所述模组外壳的一侧边缘部位固定有接地弹片,其特征在于,所述模组外壳的该侧边缘部上设有卡接部,所述卡接部内设有水平延伸的卡槽;所述接地弹片包括端部插接在所述卡槽内的固定部,所述固定部上连接有接地部。
2.根据权利要求1所述的扬声器模组,所述卡接部设有两个,两个所述卡接部结构相同,并对称设置在所述边缘部的上下两侧;所述固定部的两端分别插接在两个所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的扬声器模组,其特征在于,所述固定部上设有切舌,所述卡接部的内侧对应所述切舌的位置设有与所述切舌相适配的楔形槽,所述楔形槽与所述卡槽相通。
4.根据权利要求3所述的扬声器模组,其特征在于,所述固定部包括位于两端且相互平行的插入部,两所述插入部通过连接部连接为一体,两所述插入部插入在所述卡槽内,所述切舌设置在所述插入部上。
5.根据权利要求4所述的扬声器模组,其特征在于,所述接地部设有两个,两个所述接地部分别连接在两个所述插入部相同的一侧,所述卡接部上对应所述接地部的一侧设有避让开口。
6.根据权利要求5所述的扬声器模组,其特征在于,两个所述接地部分别向相反的方向翘起。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的扬声器模组,其特征在于,所述模组外壳包括结合在一起的第一壳体和第二壳体,所述卡接部设置在所述第二壳体上。
8.根据权利要求7所述的扬声器模组,其特征在于,所述扬声器单体与所述第二壳体共同围成所述模组的前声腔,所述第二壳体的侧部设有与所述前声腔相通的出声孔。
9.根据权利要求8所述的扬声器模组,其特征在于,所述第二壳体上对应所述扬声器单体的位置固定有钢片。
10.根据权利要求7所述的扬声器模组,其特征在于,所述第一壳体上对应所述扬声器单体的位置设有安装孔,所述扬声器单体的磁路系统端位于所述安装孔处,且所述扬声器单体的端面与所述第一壳体的外表面齐平。
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