CN205791257U - 穿线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿线器，所述穿线器包括：穿线杆；在收缩状态和展开状态之间可切换的线爪，所述线爪与所述穿线杆相连，所述线爪处于所述收缩状态时夹紧待穿线体且处于所述展开状态时释放所述待穿线体；固定罩，所述固定罩可移动地设在所述穿线杆上且与所述线爪可插拔地配合，所述固定罩插接在所述线爪上时所述线爪被所述固定罩压紧成所述收缩状态，所述固定罩脱离所述线爪时所述线爪在自身的弹力下恢复成所述展开状态。根据本实用新型实施例的穿线器能够降低操作人员的劳动强度，具有穿线简单、穿线效率高、成本低等优点。

Description

穿线器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种穿线器。

背景技术

为保护导线或对多根导线进行收束，电器中的导线通常套设有套管。这样就需要在生产时将导线穿入套管。

相关技术中的穿线方法有手工穿线和自动穿线，手工穿线需要操作人员双手分别握持导线和套管进行穿线，在穿线过程中需要凭手部感觉判断穿线位置，因此操作人员需要直接接触导线和套管而不能带手套，由于穿线过程需要反复进行穿线动作，长时间进行穿线工作，手上易结茧，而且手工穿线操作困难、效率低下，影响电器的生产效率。自动穿线需要采用自动穿线机进行穿线，自动穿线机的穿线效率高，但价格昂贵，大大增加电器的制造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种穿线器,该穿线器能够降低操作人员的劳动强度，具有穿线简单、穿线效率高、成本低等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种穿线器，所述穿线器包括：穿线杆；在收缩状态和展开状态之间可切换的线爪，所述线爪与所述穿线杆相连，所述线爪处于所述收缩状态时夹紧待穿线体且处于所述展开状态时释放所述待穿线体；固定罩，所述固定罩可移动地设在所述穿线杆上且与所述线爪可插拔地配合，所述固定罩插接在所述线爪上时所述线爪被所述固定罩压紧成所述收缩状态，所述固定罩脱离所述线爪时所述线爪在自身的弹力下恢复成所述展开状态。

根据本实用新型的穿线器，能够降低操作人员的劳动强度，具有穿线简单、穿线效率高、成本低等优点。

另外，根据本实用新型的穿线器还可以具有如下附加的技术特征：

所述线爪设在所述穿线杆的一端且向远离所述穿线杆的一端延伸。

所述线爪上设有沿所述线爪的周向间隔设置的多个弹性槽，每个所述弹性槽沿所述线爪的轴向延伸，每个所述弹性槽的远离所述穿线杆的一端敞开且邻近所述穿线杆的一端封闭。

每个所述弹性槽在所述线爪的轴向上的长度大于所述线爪在其轴向上的长度的一半。

所述线爪的远离所述穿线杆的一端的内周壁上设有压线环台。

所述线爪的直径在其轴向上由中部至两端逐渐减小，所述固定罩的直径在其轴向上由中部至两端逐渐减小。

所述线爪的远离所述穿线杆的一端的直径大于所述线爪的靠近所述穿线杆的一端的直径，所述固定罩的形状与所述线爪的形状相适配。

所述线爪焊接或螺纹连接在所述穿线杆上。

所述线爪、所述固定罩和所述穿线杆的中心轴线重合。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的穿线器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的穿线器和待穿线体的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的穿线器的穿线过程图。

图5是根据本实用新型实施例的穿线器的穿线方法的流程图。

附图标记：穿线器1、穿线杆100、线爪200、弹性槽210、压线环台220、固定罩300、待穿线体2、套管3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的穿线器1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的穿线器1包括穿线杆100、线爪200和固定罩300。

线爪200在收缩状态和展开状态之间可切换，线爪200与穿线杆100相连，线爪200处于所述收缩状态时夹紧待穿线体2且处于所述展开状态时释放待穿线体2。固定罩300可移动地设在穿线杆100上且与线爪200可插拔地配合，固定罩300插接在线爪200上时线爪200被固定罩300压紧成所述收缩状态，固定罩300脱离线爪200时线爪200在自身的弹力下恢复成所述展开状态。

这里需要理解的是，待穿线体2可以为一个也可以为多个，例如，待穿线体2可以为导线。“可插拔地配合”指能够通过插入动作使固定罩300插接在线爪200上，并通过拔出动作使固定罩300脱离线爪200。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的穿线器1的操作过程。

首先将待穿线体2伸入线爪200内。推动固定罩300沿穿线杆100的轴向移动，使固定罩300插接在线爪200上以使线爪200被固定罩300压紧成所述收缩状态。

之后将穿线杆100伸入套管3，在穿线杆100的端部穿过套管3后，拉动穿线杆100，直到穿线器1完全通过套管3。

最后推动固定罩300沿穿线杆100的轴向移动，使固定罩300脱离线爪200以使线爪200在自身的弹力下恢复成所述展开状态。使待穿线体2与穿线器1脱离，完成穿线。

根据本实用新型实施例的穿线器1，通过设置在收缩状态和展开状态之间可切换的线爪200，可以在线爪200处于所述收缩状态时夹紧待穿线体2且处于所述展开状态时释放待穿线体2，从而可以利用线爪200的收缩和展开实现对待穿线体2的固定或释放。通过将线爪200与穿线杆100相连，可以在需要进行穿线使，使线爪200切换至所述收缩状态以夹紧待穿线体2，从而使待穿线体2能够随穿线杆100一同移动。相比相关技术中的穿线方法，可以先将较易穿过套管3的穿线杆100先穿过套管3，再通过拉动穿线杆100带动待穿线体2穿过套管3。这样不仅可以简化穿线过程，降低操作人员进行穿线动作的频率，便于操作人员进行穿线，提高穿线效率，降低操作人员的劳动强度，防止操作人员手部结茧，而且在套管3较长时，套管3易在穿线过程中弯曲或凹陷，先将穿线杆100穿过套管3可以降低套管3弯曲或凹陷对穿线过程的影响，从而降低穿线难度，进一步便于操作人员进行穿线。

并且，通过将固定罩300可移动地设在穿线杆100上且与线爪200可插拔地配合，可以在固定罩300插接在线爪200上时线爪200被固定罩300压紧成所述收缩状态，在固定罩300脱离线爪200时线爪200在自身的弹力下恢复成所述展开状态。这样可以利用在需要固定待穿线体2时，将固定罩300插接在线爪200上以将线爪200压紧成所述收缩状态，从而防止待穿线体2脱离线爪200，在需要取下穿线器1时，使固定罩300脱离线爪200以使线爪200在自身的弹力下恢复成所述展开状态，从而使待穿线体2能够脱离线爪200。由此可以利用固定罩300实现线爪200状态的切换，以便于待穿线体2的固定和释放。

此外，由于固定罩300与线爪200可插拔地配合，在固定和释放待穿线体2时，操作人员只需执行插入和拔出的动作，相比固定罩300与线爪200螺纹配合的方式，只需使两者在轴向上发生相对移动即可实现待穿线体2的固定和释放，而无需使固定罩300和线爪200发生相对转动。这样不仅可以节约固定和释放待穿线体2的时间，以进一步提高每次穿线的效率，而且由于在大批量生产过程中需要反复装卸待穿线体2，能够大大降低操作人员的劳动强度，明显提高电器的生产效率。通过插拔配合还可以省去在线爪200和固定罩300上加工螺纹的过程，以降低穿线器1的制造难度和成本，提高穿线器1的生产效率。

进一步地，由于穿线器1结构简单、造价低廉，相比相关技术中自动进行穿线的方式，可以省去自动穿线机的成本，大大降低电器的制造成本。

因此，根据本实用新型实施例的穿线器1能够降低操作人员的劳动强度，具有穿线简单、穿线效率高、成本低等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的穿线器1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的穿线器1包括穿线杆100、线爪200和固定罩300。

线爪200设在穿线杆100的一端且向远离穿线杆100的一端延伸。这里需要理解的是，线爪200向远离穿线杆100的一端延伸包括但不限于沿穿线杆100的延伸方向的反方向延伸，例如，线爪200中心轴线也可以与穿线杆100的中心轴线成预定角度。这样可以便于控制穿线杆100的长度，而且可以便于穿线杆100带动线爪200一同穿过套管3，进一步便于穿线操作。

有利地，如图1所示，线爪200上设有沿线爪200的周向间隔设置的多个弹性槽210，每个弹性槽210沿线爪200的轴向延伸，每个弹性槽210的远离穿线杆100的一端敞开且邻近穿线杆100的一端封闭。这样不仅可以便于线爪200发生弹性形变，而且可以便于线爪200的远离穿线杆100的一端夹紧待穿线体2。使线爪200邻近穿线杆100的一端封闭可以便于将线爪200与穿线杆100连接，保证穿线杆100与线爪200的连接强度。

更为有利地，如图1所示，每个弹性槽210在线爪200的轴向上的长度大于线爪200在其轴向上的长度的一半。这里需要理解的是，弹性槽210在线爪200轴向上的长度指弹性槽210在线爪200在其中心轴线上的投影的长度。这样可以保证线爪200的形变范围，不仅以便于待穿线体2伸入线爪200，而且可以便于操作人员插拔固定罩300。

图1-图3示出了根据本实用新型一个具体示例的穿线器1。如图1-图3所示，线爪200的远离穿线杆100的一端的内周壁上设有压线环台220。这样可以降低线爪200与待穿线体2的接触面积，提高待穿线体2与线爪200接触位置的压强，从而使待穿线体2不易脱离线爪200，保证穿线过程的可靠性。

具体地，如图1-图3所示，线爪200的横截面为环形且直径在其轴向上由中部至两端逐渐减小，固定罩300的横截面为环形且直径在其轴向上由中部至两端逐渐减小。这样可以使固定罩300插接在线爪200上时不易脱离线爪200，从而防止待穿线体2脱离线爪200，保证穿线过程的可靠性。

更为具体地，如图1-图3所示，线爪200的远离穿线杆100的一端的直径大于线爪200的靠近穿线杆100的一端的直径，固定罩300的形状与线爪200的形状相适配。这样可以便于操作人员将固定罩300插接在线爪200上，以进一步降低操作人员的劳动强度。

可选地，线爪200焊接或螺纹连接在穿线杆100上。这样可以保证线爪200与穿线杆100的连接强度。

有利地，如图1-图3所示，线爪200、固定罩300和穿线杆100的中心轴线重合。这样可以使穿线杆100、线爪200、固定罩300和待穿线体2的受力更加均匀。

具体而言，线爪200和固定罩300的厚度均匀。这样可以便于穿线器1的制造。

下面描述根据本实用新型实施例的穿线器1的穿线方法。根据本实用新型实施例的穿线方法，包括以下步骤：

提待穿线体2和套管3，将待穿线体2伸入线爪200内；

推动固定罩300沿穿线杆100的轴向移动，使固定罩300插接在线爪200上以使线爪200被固定罩300压紧成所述收缩状态；

将穿线杆100伸入套管3，在穿线杆100的端部穿过套管3后，拉动穿线杆100，直到穿线器1完全通过套管3；

推动固定罩300沿穿线杆100的轴向移动，使固定罩300脱离线爪200以使线爪200在自身的弹力下恢复成所述展开状态；

使待穿线体2与穿线器1脱离，完成穿线。

根据本实用新型实施例的穿线方法，通过利用根据本实用新型上述实施例的穿线器1，具有效率高、操作简单等优点。

根据本实用新型实施例的穿线器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种穿线器，其特征在于，包括：

穿线杆；

在收缩状态和展开状态之间可切换的线爪，所述线爪与所述穿线杆相连，所述线爪处于所述收缩状态时夹紧待穿线体且处于所述展开状态时释放所述待穿线体；

固定罩，所述固定罩可移动地设在所述穿线杆上且与所述线爪可插拔地配合，所述固定罩插接在所述线爪上时所述线爪被所述固定罩压紧成所述收缩状态，所述固定罩脱离所述线爪时所述线爪在自身的弹力下恢复成所述展开状态。

2.根据权利要求1所述的穿线器，其特征在于，所述线爪设在所述穿线杆的一端且向远离所述穿线杆的一端延伸。

3.根据权利要求2所述的穿线器，其特征在于，所述线爪上设有沿所述线爪的周向间隔设置的多个弹性槽，每个所述弹性槽沿所述线爪的轴向延伸，每个所述弹性槽的远离所述穿线杆的一端敞开且邻近所述穿线杆的一端封闭。

4.根据权利要求3所述的穿线器，其特征在于，每个所述弹性槽在所述线爪的轴向上的长度大于所述线爪在其轴向上的长度的一半。

5.根据权利要求2所述的穿线器，其特征在于，所述线爪的远离所述穿线杆的一端的内周壁上设有压线环台。

6.根据权利要求1所述的穿线器，其特征在于，所述线爪的直径在其轴向上由中部至两端逐渐减小，所述固定罩的直径在其轴向上由中部至两端逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的穿线器，其特征在于，所述线爪的远离所述穿线杆的一端的直径大于所述线爪的靠近所述穿线杆的一端的直径，所述固定罩的形状与所述线爪的形状相适配。

8.根据权利要求1所述的穿线器，其特征在于，所述线爪焊接或螺纹连接在所述穿线杆上。

9.根据权利要求1所述的穿线器，其特征在于，所述线爪、所述固定罩和所述穿线杆的中心轴线重合。