CN205789789U - 小型断路器串联装置 - Google Patents

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李�杰
司莺歌
朱俊
刘谨
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Abstract

一种小型断路器串联装置,包括安装在断路器的壳体内的接线端子,还包括用于将多个断路器1的接线端子相连接的连接板,所述断路器的壳体侧壁上还设有与接线端子对应的开槽,多个断路器的开槽相连接形成了安装腔,所述的连接板安装在安装腔内,并且连接板上的缺口分别与接线端子的接线螺钉相连接使得接线端子之间等电位,从而将多个断路器串联使用。本实用新型通过连接板,从而使得当小型断路器需串联使用时,无需使用多个导线便可以实现串联,从而高效的实现多个断路器的连接,并且操作简单、外观简洁。

Description

小型断路器串联装置
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,特别是一种小型断路器串联装置。
背景技术
直流小型断路器又叫直流空开或者直流微断,是直流断路器的一种,是低压断路器中最常见的一种元器件。主要用于额定电压至250V-1000v,额定工作电流至1-60A的直流线路中,作为对直流线路的过载、短路保护及线路的不频繁转换之用。目前,当两个或四个小型断路器串联使用时,通常采用导线连接,但这种连接方式既影响产品外观,又会导致操作不方便,甚至出现短路、断路等电路故障,影响断路器的使用寿命,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、易于操作、安全可靠的小型断路器串联装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小型断路器串联装置,包括安装在断路器1的壳体内的接线端子5,断路器1的壳体侧壁上开设有与接线端子5对应的接线口6和螺钉口7,还包括用于将多个断路器1的接线端子5相连接的连接板4,所述断路器1的壳体侧壁上还设有与接线端子5对应的开槽3,多个断路器1的开槽3相连接形成了安装腔,所述的连接板4安装在安装腔内,并且连接板4上开设有多个缺口41,多个缺口41分别与接线端子5的接线螺钉相连接使得接线端子5之间等电位,从而将多个断路器1串联使用。可选的,所述的接线螺钉包括连接部52,所述连接部52的端部设有直径大于连接部52的固定部51,所述缺口41的缺口内壁411与连接部52卡接,接线螺钉拧紧使得缺口内壁411的边缘与固定部51相连接。
可选的,所述连接板4的一侧设有缺口41,连接板4的另一侧与开槽3的开口边缘平齐,并且缺口41是U形缺口。
可选的,包括两个断路器1,所述连接板4的两端分别设有缺口41,连接板4两端的缺口41分别与两个断路器1的接线端子5相连接从而使得两个断路器1串联使用,并且连接板4的中部还设有矩形缺口42。
可选的,所述开槽3的两侧分别设有安装板2,所述的安装板2包括安装部21和挡片22,所述的安装部21设置在挡片22的边缘,并且安装部21的宽度小于挡片22的宽度,安装部21分别与开槽3的顶部槽壁和底部槽壁相连接,用于将相邻断路器1的接线端子5隔离,从而将多个断路器并联使用。
可选的,所述安装板2与开槽3的侧壁是一体注塑成型,并且安装板2可以相对开槽3拆除,从而通过连接板4将多个断路器串联使用。
可选的,所述安装板2的安装部21与开槽3的侧壁接触连接,多个断路器并联使用时将安装板2插入开槽3内。
可选的,所述安装部21的截面为三角形,并且每两个相邻设置的断路器1的安装板2之间设有间隙23。
可选的,所述的开槽3上安装有用于阻挡开槽3与外部相连通的封口件,所述的封口件是U形结构,封口件与开槽3的侧壁相连接;
并且封口件与开槽3的侧壁是一体注塑成型,能够相对开槽3拆除,或者封口件与开槽3的侧壁接触连接,封口件能够插入开槽3中。
可选的,所述开槽3的顶部槽壁和底部槽壁的对应部之间设有后侧壁,所述的后侧壁与顶部槽壁之间的连接处或者后侧壁与底部槽壁之间的连接处设有斜壁31,并且安装板2的边缘设有与斜壁配合的倒角。
本实用新型的小型断路器串联装置通过连接板,从而使得当小型断路器需串联使用时,无需使用多个导线便可以实现串联,从而更加可靠高效的实现多个断路器的连接,并且操作简单、外观简洁,还可以使断路器之间的拼接更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型串联使用时的立体结构示意图;
图2是本实用新型串联使用时接线端子的结构示意图;
图3是本实用新型连接板的结构示意图;
图4是本实用新型安装板的结构示意图;
图5是本实用新型并联使用时的侧视图;
图6是本实用新型并联使用时的立体结构示意图;
图7是本实用新型斜壁的安装板的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至7给出本实用新型的实施例,进一步说明本实用新型的小型断路器串联装置具体实施方式。本实用新型的小型断路器串联装置不限于以下实施例的描述。如图1所示,本实用新型的小型断路器串联装置,包括安装在断路器1的壳体内的接线端子5,断路器1的壳体侧壁上开设有与接线端子5对应的接线口6和螺钉口7,还包括用于将多个断路器1的接线端子5相连接的连接板4,所述断路器1的壳体侧壁上还设有与接线端子5对应的开槽3,多个断路器1的开槽3相连接形成了安装腔,所述的连接板4安装在安装腔内,并且连接板4上开设有多个缺口41,多个缺口41分别与接线端子5的接线螺钉相连接使得接线端子5之间等电位,从而将多个断路器1串联使用。具体的,每个断路器1壳体的两端均设有开槽3和接线端子5,从而使得断路器1的正负极都可以通过连接板4实现串并联之间的切换。特别的,多个断路器1的串联使用方式是指每个断路器1的进线侧或出线侧的接线端子5通过连接板4相连接,使得接线端子5之间等电位;多个断路器1的并联使用方式是指每个断路器的接线端子5之间相互独立,无连接关系,使得每个断路器1可以单独使用。本实用新型通过连接板4,从而使得当小型断路器需串联使用时,无需使用多个导线便可以实现串联,从而更加可靠高效的实现多个断路器的连接,并且操作简单、外观简洁,还可以使断路器1之间的拼接更加牢固。
如图2所示,所述的接线螺钉包括连接部52,所述连接部52的端部设有直径大于连接部52的固定部51,所述缺口41的缺口内壁411与连接部52卡接, 接线螺钉拧紧使得缺口内壁411的边缘与固定部51相连接本实用新型通过接线端子5,可以有效的避免各极之间发生短路,而且结构简单,与连接板4的连接稳定可靠,方便人工操作。如图3所示,所述连接板4的一侧设有缺口41,连接板4的另一侧与开槽3的开口边缘平齐,并且缺口41是U形缺口,从而使得连接板4与接线端子5之间能够稳定连接,提高了使用的可靠性和安全系数。特别地,本实用新型的一个具体实施例是,包括两个断路器1,所述连接板4的两端分别设有缺口41,连接板4两端的缺口41分别与两个断路器1的接线端子5相连接从而使得两个断路器1串联使用,并且连接板4的中部还设有矩形缺口42,便于两端的缺口41产生形变与接线螺钉配合。
如图4至图6所示,所述开槽3的两侧分别设有安装板2,所述的安装板2包括安装部21和挡片22,所述的安装部21设置在挡片22的边缘,并且安装部21的宽度小于挡片22的宽度,安装部21分别与开槽3的顶部槽壁和底部槽壁相连接,用于将相邻断路器1的接线端子5隔离,从而将多个断路器1并联使用。本实用新型通过安装板2,既便于各零件之间装配,简化了人工操作,又美化了产品的外观,即使更换断路器1的使用方式,也不会断路器1的影响使用。优选的,所述安装部21的截面为三角形,既能方便安装板2从开槽3上拆除,也能够方便快捷的将安装板2插入开槽内3;每两个相邻设置的断路器1的安装板2之间设有间隙23,所述的间隙23不但为人工操作留出了余量,而且避免了在使用过程中对安装板2的磨损,延长了使用寿命。
本实用新型中的安装板2的一种实施例是,所述安装板2与开槽3的侧壁是一体注塑成型,并且安装板2可以相对开槽3拆除,从而通过连接板4将多个断路器1串联使用,使得连接板4可以顺利的与接线端子5电气连接。
本实用新型中的安装板2的另一种实施例是,所述安装板2的安装部21与开槽3的侧壁接触连接,多个断路器1并联使用时将安装板2插入开槽3内,从而保证了断路器1两极之间的爬电距离和介电性能,并且不会发生短路影响使用。
特别地,所述的开槽3上安装有用于阻挡开槽3与外部相连通的封口件,所述的封口件是U形结构,封口件与开槽3的侧壁相连接;并且封口件与开槽 3的侧壁是一体注塑成型,能够相对开槽3拆除,使得断路器1可以串联使用,或者封口件与开槽3的侧壁接触连接,封口件能够插入开槽3中,使得断路器1可以并联使用。
如图7所示,所述开槽3的顶部槽壁和底部槽壁的对应部之间设有后侧壁,所述的后侧壁与顶部槽壁之间的连接处或者后侧壁与底部槽壁之间的连接处设有斜壁31,并且安装板2的边缘设有与斜壁配合的倒角,从而使得安装板2易于装配,避免产生多余的应力。
本实用新型中的小型断路器串联装置,解决了小型断路器在串联使用时,多股导线连接导致的多线易缠绕、操作不方便等问题,而且在拆除安装板之后也不会影响断路器的使用,具有诸多优点。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型断路器串联装置,包括安装在断路器(1)的壳体内的接线端子(5),断路器(1)的壳体侧壁上开设有与接线端子(5)对应的接线口(6)和螺钉口(7),其特征在于:还包括用于将多个断路器(1)的接线端子(5)相连接的连接板(4),所述断路器(1)的壳体侧壁上还设有与接线端子(5)对应的开槽(3),多个断路器(1)的开槽(3)相连接形成了安装腔,所述的连接板(4)安装在安装腔内,并且连接板(4)上开设有多个缺口(41),多个缺口(41)分别与接线端子(5)的接线螺钉相连接使得接线端子(5)之间等电位,从而将多个断路器(1)串联使用。
2.根据权利要求1所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述的接线螺钉包括连接部(52),所述连接部(52)的端部设有直径大于连接部(52)的固定部(51),所述缺口(41)的缺口内壁(411)与连接部(52)卡接,接线螺钉拧紧使得缺口内壁(411)的边缘与固定部(51)相连接。
3.根据权利要求2所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述连接板(4)的一侧设有缺口(41),连接板(4)的另一侧与开槽(3)的开口边缘平齐,并且缺口(41)是U形缺口。
4.根据权利要求2或3所述的小型断路器串联装置,其特征在于:包括两个断路器(1),所述连接板(4)的两端分别设有缺口(41),连接板(4)两端的缺口(41)分别与两个断路器(1)的接线端子(5)相连接从而使得两个断路器(1)串联使用,并且连接板(4)的中部还设有矩形缺口(42)。
5.根据权利要求1所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述开槽(3)的两侧分别设有安装板(2),所述的安装板(2)包括安装部(21)和挡片(22),所述的安装部(21)设置在挡片(22)的边缘,并且安装部(21)的宽度小于挡片(22)的宽度,安装部(21)分别与开槽(3)的顶部槽壁和底部槽壁相连接,用于将相邻断路器(1)的接线端子(5)隔离,从而将多个断路器(1)并联使用。
6.根据权利要求5所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述安装板(2)与开槽(3)的侧壁是一体注塑成型,并且安装板(2)可以相对开槽(3) 拆除,从而通过连接板(4)将多个断路器(1)串联使用。
7.根据权利要求5所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述安装板(2)的安装部(21)与开槽(3)的侧壁接触连接,多个断路器(1)并联使用时将安装板(2)插入开槽(3)内。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述安装部(21)的截面为三角形,并且每两个相邻设置的断路器(1)的安装板(2)之间设有间隙(23)。
9.根据权利要求1所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述的开槽(3)上安装有用于阻挡开槽(3)与外部相连通的封口件,所述的封口件是U形结构,封口件与开槽(3)的侧壁相连接;
并且封口件与开槽(3)的侧壁是一体注塑成型,能够相对开槽(3)拆除,或者封口件与开槽(3)的侧壁接触连接,封口件能够插入开槽(3)中。
10.根据权利要求7所述的小型断路器串联装置,其特征在于:所述开槽(3)的顶部槽壁和底部槽壁的对应部之间设有后侧壁,所述的后侧壁与顶部槽壁之间的连接处或者后侧壁与底部槽壁之间的连接处设有斜壁(31),并且安装板(2)的边缘设有与斜壁配合的倒角。
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