CN208422807U - 断路器的接线结构 - Google Patents

Abstract

一种断路器的接线结构，包括壳体，壳体内设有静触头、动触头、操作机构、脱扣机构，以及两个分别与静触头和动触头连接的接线机构，操作机构与动触头连接并能够带动动触头与静触头接触，脱扣机构能够触发操作机构解锁，使操作机构带动动触头与静触头分离，每个接线机构均包括一个载流件，每个载流件同时与至少两组不同导电材质的接线端子连接，通过不同导电材质的接线端子使用户在接线时可以根据自身的线路情况进行最优的选择，避免由于材质不同引起的接触电阻过高、温升过高导致断路器失效，更可靠地实现线路过载和短路的保护功能，断路器适用范围更广，解决外部用电线路导线与接线板材质不一致带来的影响。

Description

断路器的接线结构

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器的接线结构。

背景技术

断路器是电器工业的重要组成部分，已经得到了广泛的应用，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现过载、失压、欠压或短路等异常时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。小型断路器由于体积小、结构紧凑，因此接线机构结构通常为一种接线板与线路导线连接，接线方式单一，用电线路的导线通常有铜材质和铝材质，小型断路器在使用时，常常会有接线机构与线路导线材质不一致的问题，由于不同材质连接时的接触电阻较大，导致小型断路器正常工作时接线机构温度较高，对小型断路器、线路都会带来影响，严重时小型断路器甚至会失去过载与短路保护作用，烧损线路。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高、可供选择接线的断路器的接线结构。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种断路器的接线结构，包括壳体，壳体内设有静触头、动触头、操作机构、脱扣机构，以及两个分别与静触头和动触头连接的接线机构，操作机构与动触头连接并能够带动动触头与静触头接触，脱扣机构能够触发操作机构解锁，使操作机构带动动触头与静触头分离，每个接线机构均包括一个载流件310，每个载流件310同时与至少两组不同导电材质的接线端子320连接。

可选的，每个所述接线端子320均包括与载流件310连接的接线板322，所述的至少两组接线端子320的接线板322的材质不同，载流件310上设有多个与不同导电材质的接线板322连接的接线臂312。

可选的，所述接线端子320之间设有与壳体连接的隔离件330，在壳体的侧壁上设有容纳隔离件330的隔离槽101。

可选的，所述接线端子320的下方设有弹片340，弹片340包括与壳体连接的连接部341，以及与接线端子320底端配合的推动部342。

可选的，相邻的两个接线端子320之间设有隔板331，在隔板331的底部设有底板332，弹片340的连接部341和推动部342成V型连接，底板332伸入到连接部341和推动部342之间。

可选的，所述弹片340上设有多个与连接部341连接的推动部342，多个推动部342间隔设置并且在相邻的两个推动部342之间形成与隔离件330的隔板331配合的弹片槽343。

可选的，所述连接部341的端部设有成筒状的弯曲部344，在壳体内设有插入到弯曲部344内侧配合的固定轴。

可选的，所述隔离件330包括设置在两个接线端子320之间的隔板331，每个所述接线端子320均包括成框形的接线座321、与接线座321螺纹配合的接线螺钉323，以及伸到接线座321内的接线板322，接线板322的另一端与载流件310连接，在隔板331的底部设有与接线座321底端配合的底板332，在隔板331的外侧和顶侧分别设有与底座100和上盖200配合的外侧板333和顶板334，在隔板331靠近载流件310的内侧设有与接线座321内侧配合的内侧板335，在顶板334的下方设有与接线螺钉323的螺帽的底侧配合的限位板336。

可选的，所述壳体包括底座100和上盖200，顶板334上设有隔板操作半孔3341，底座100和上盖200上分别设有与隔板操作半孔3341配合的壳体操作半孔3342，壳体操作半孔3342与隔板操作半孔3341拼合成用于配合接线螺钉323的螺帽的顶侧的操作孔；限位板336上设有与接线螺钉323的螺杆配合的限位半孔3361，在底座100和上盖200上分别设有与限位半孔3361配合的壳体限位半孔3362，壳体限位半孔3362与限位半孔3361拼合为与接线螺钉323的螺杆配合的限位孔；外侧板333上设有隔板接线半孔3331，底座100和上盖200上分别设有与隔板接线半孔3331配合的壳体接线半孔3332，壳体接线半孔3332与隔板接线半孔3331拼合成用于配合外部导线的接线孔。

可选的，所述底板332的边缘设有限位块3321，在底座100和上盖200上分别设有与限位块3321配合的限位槽3320，和/或所述外侧板333与顶板334连接的顶角处设有定位孔3333，在底座100和上盖200上分别设有与定位孔3333配合的定位柱3334。

可选的，所述载流件310成T型结构，其包括成一体成型的载流板311以及设置在载流板311两侧的两个分别与两个接线端子320配合的接线臂312，载流板311成L型，其一端向接线端子320折弯并与接线臂312连接，在载流板311远离接线端子320的一侧上设有凸块3111，包括两个接线端子320，每个接线端子320均包括线座321、接线板322和接线螺钉323，其中一个接线端子320的接线板322为铜接线板，另一个接线端子320的接线板322为铝接线板，载流板311上的两个接线臂312分别与铜接线板和铝接线板固定连接。

本发明创造的断路器的接线结构，通过不同导电材质的接线端子320使用户在接线时可以根据自身的线路情况进行最优的选择，避免由于材质不同引起的接触电阻过高、温升过高导致断路器失效，更可靠地实现线路过载和短路的保护功能，断路器适用范围更广，解决外部用电线路导线与接线板材质不一致带来的影响。此外，接线端子320之间设有隔离件330，隔离件330不仅能够提高接线端子320之间的电气隔离，而且能够降低装配的难度。此外，通过在接线座321的下方设置弹片340，当接线座321连接导线时，弹片340顶住接线座321的底部，有一个向上支撑的力，不仅使连接的导线更牢固，接线更可靠，电流由接线端子320流过导线时，接触电阻更小而使得发热量更小，安全性能提高。

附图说明

图1是本发明创造断路器的局部结构示意图；

图2是本发明创造断路器省略上盖后的结构示意图；

图3是本发明创造隔离件与接线端子配合的示意图；

图4是本发明创造载流件与接线板配合的示意图；

图5是本发明创造上盖的结构示意图；

图6是本发明创造弹片的底侧结构示意图；

图7是本发明创造弹片的顶侧结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本发明创造的断路器的接线结构的具体实施方式。本发明创造的断路器的接线结构不限于以下实施例的描述。

如图1所示，断路器包括底座100和上盖200组成的壳体，壳体内通常设有静触头、动触头、操作机构、脱扣机构和灭弧机构，在壳体的两端设有分别与静触头和动触头直接或间接连接的接线机构，外部用电线路的导线接在两端的接线机构上，操作机构与动触头连接并能够带动动触头与静触头接触以形成电流通路导通用电线路，或者带动动触头与静触头分开以断开用电线路，脱扣机构能够在用电线路出现短路、过载和漏电等异常情况时触发操作机构解锁，通过操作机构带动动触头离开静触头。

如图2-4所示，每个所述的接线机构均包括一个成T型结构的载流件310，以及与载流件310配合的两个接线端子320，载流件310包括一体成型的载流板311以及两个设置在载流板311两侧分别与两个接线端子320配合的接线臂312，载流板311成L型，其一端向接线端子320折弯并与接线臂312连接，在载流板311远离接线端子320的一侧上设有凸块3111，载流板311的另一端与动触头或静触头连接，或者载流板311先与脱扣机构连接，脱扣机构再与动触头或静触头连接两个接线端子320采用不同的导电材质；

作为接线端子320的一种实施方式，每个接线端子320均包括接线座321、接线板322和接线螺钉323，接线座321成框形，接线板322的一端与接线臂312固定连接，另一端伸到接线座321内侧，在接线座321的顶侧设有与接线螺钉323螺纹配合的螺纹孔324，接线螺钉323能够带动接线座321滑动，通过旋拧接线螺钉323带动接线座321上下移动以将外部用电线路的导线固定在接线板322的底侧与接线座321之间。

所述的两个接线端子320的接线板322采用不同的材质，使断路器适用范围更广，解决外部用电线路导线与接线板材质不一致带来的影响，例如常用的外部用电线路的导线为铜材质和铝材质，那么其中一个接线端子320的接线板322采用铜接线板，另一个接线端子320的接线板322为铝接线板，载流板311上的两个接线臂312分别与铜接线板和铝接线板固定连接，用户在接线时可以根据自身的线路情况进行最优的选择，避免由于材质不同引起的接触电阻过高、温升过高导致断路器失效，更可靠地实现线路过载和短路的保护功能。当然，两个接线端子320的接线座321也可以采用与各自接线板322相同的材质，既两个接线端子320的接线座321也可以采用不同的材质，但是优选为采用相同的材质，因为这样能够降低生产的成本和效率。此外，上述仅示出了在载流件310设置了两组接线端子320的实施方式，当然载流件310上也可以通过增加接线臂312的方式与更多的接线端子320配合，即载流件310上至少设有两组接线端子320，而这些接线端子320之间采用不同的材质，以适应不同外部用电线路的导线的材质。现有技术也存在在断路器一侧设置两个接线端子的情况，但两个接线端子通常是连接断路器的两极，或者是分别连接断路器以及漏电模块，并不与同一载流件连接，选用的导线材质也是一样的。

如图1-3所示，在相邻的两个接线端子320之间还设有隔离件330，在底座100和上盖200的侧壁上分别设有容纳隔离件330的隔离槽101，隔离件330与底座100和上盖200连接，通过隔离件330不仅能够提高接线端子320之间的电气隔离，而且能够降低装配的难度。底座100和上盖200上对应接线端子的位置还设有标识接线端子材质的端子标识结构。所述端子标识结构为印刷的标识层或者贴的标识模或者标识槽等。

作为隔离件330的一种实施方式，其包括设置在两个接线端子320之间的隔板331，在隔板331的底部设有与接线座321底端配合的底板332，在隔板331的外侧和顶侧分别设有与底座100和上盖200配合的外侧板333和顶板334，在隔板331靠近载流件310的内侧设有与接线座321内侧配合的内侧板335，在顶板334的下方设有与接线螺钉323的螺帽的底侧配合的限位板336；在顶板334上设有隔板操作半孔3341，底座100和上盖200上分别设有与隔板操作半孔3341配合的壳体操作半孔3342，壳体操作半孔3342能够与隔板操作半孔3341拼合成用于配合接线螺钉323的螺帽的顶侧的操作孔，螺丝刀等工具能够穿过操作孔旋拧接线螺钉323的螺帽，同时接线螺钉323的螺帽能够抵在操作孔的边缘的内侧防止掉出；在限位板336上设有与接线螺钉323的螺杆配合的限位半孔3361，在底座100和上盖200上分别设有与限位半孔3361配合的壳体限位半孔3362，壳体限位半孔3362能够与限位半孔3361拼合为与接线螺钉323的螺杆配合的限位孔，保证螺杆能够穿过和顺利转动的情况下，使接线螺钉323的螺帽的底侧抵在边缘对接线螺钉323限位；在外侧板333上设有隔板接线半孔3331，底座100和上盖200上分别设有与隔板接线半孔3331配合的壳体接线半孔3332，壳体接线半孔3332能够与隔板接线半孔3331拼合成用于配合外部用电线路的导线的接线孔，在接线时外部用电线路的导线能够穿过接线孔伸入到接线座321中，不仅与接线端子320配合可靠，而且便于将接线端子320装配我到壳体内。当然，所述的底板332、外侧板333、顶板334和内侧板335也可以不设置在隔板331上，可以分别在壳体的底座100和上盖200上与隔板331配合，都属于本发明创造的保护范围。

进一步的，所述底板332的边缘设有限位块3321，在底座100和上盖200上分别设有与限位块3321配合的限位槽3320，所述外侧板333与顶板334连接的顶角处设有定位孔3333，在底座100和上盖200上分别设有与定位孔3333配合的定位柱3334，通过与限位块3321配合的限位槽3320以及与定位孔3333配合的定位柱3334能够对隔离件330进行定位和限位，提高隔离件330的可靠性。

如图2所示，接线座321的下方设有弹片340，弹片340包括与壳体连接的连接部341，以及与接线座321底端配合的推动部342，弹片340能够通过推动部342推动接线座321向接线板322移动，当接线座321连接导线时，弹片340顶住接线座321的底部，有一个向上支撑的力，不仅使接线座321与导线的连接更牢固可靠，而且电流由接线端子320流过导线时，接触电阻更小、发热量更小、安全性能更高，此外，弹片340还能够借由金属的特性帮助接线端子320进行散热，降低产品的温升。

进一步的，所述弹片340的连接部341和推动部342成V型连接，底板332的一端与外侧板333连接，另一端与伸入到连接部341和推动部342之间与弹片340配合，通过将连接部341卡在底板332的底侧限位，不仅能够提高弹片340的支撑效果，而且结构也更紧凑。

更进一步，所述弹片340上设有多个与连接部341连接的推动部342，推动部342分别与接线座321一一对应配合，多个推动部342间隔设置并且在相邻的两个推动部342之间形成与隔离件330的隔板331配合的弹片槽343，通过设置多个与连接部341连接推动部342分别与接线座321一一对应配合，不仅能够降低生产成本，而且装配也更方便。当然，弹片340也可以与一一对应的配合，都属于本发明创造的保护范围。

再进一步，所述连接部341的端部设有成筒状的弯曲部344，在壳体内设有插入到弯曲部344内侧配合的固定轴(图中未示出)，固定轴可以设置在底座100上也可以设置在上盖200上，通过将弯曲部344套在固定轴上能够使弹片340更可靠的固定在壳体内，当然，也可以在壳体内设置与连接部341插接配合的槽用于固定弹片340，都属于本发明创造的保护范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (11)

1.一种断路器的接线结构，包括壳体，壳体内设有静触头、动触头、操作机构、脱扣机构，以及两个分别与静触头和动触头连接的接线机构，操作机构与动触头连接并能够带动动触头与静触头接触，脱扣机构能够触发操作机构解锁，使操作机构带动动触头与静触头分离，其特征在于：每个接线机构均包括一个载流件(310)，每个载流件(310)同时与至少两组不同导电材质的接线端子(320)连接。

2.根据权利要求1所述的断路器的接线结构，其特征在于：每个所述接线端子(320)均包括与载流件(310)连接的接线板(322)，所述的至少两组接线端子(320)的接线板(322)的材质不同，载流件(310)上设有多个与不同导电材质的接线板(322)连接的接线臂(312)。

3.根据权利要求2所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述接线端子(320)之间设有与壳体连接的隔离件(330)，在壳体的侧壁上设有容纳隔离件(330)的隔离槽(101)。

4.根据权利要求2所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述接线端子(320)的下方设有弹片(340)，弹片(340)包括与壳体连接的连接部(341)，以及与接线端子(320)底端配合的推动部(342)。

5.根据权利要求3所述的断路器的接线结构，其特征在于：相邻的两个接线端子(320)之间设有隔板(331)，在隔板(331)的底部设有底板(332)，弹片(340)的连接部(341)和推动部(342)成V型连接，底板(332)伸入到连接部(341)和推动部(342)之间。

6.根据权利要求5所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述弹片(340)上设有多个与连接部(341)连接的推动部(342)，多个推动部(342)间隔设置并且在相邻的两个推动部(342)之间形成与隔离件(330)的隔板(331)配合的弹片槽(343)。

7.根据权利要求5所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述连接部(341)的端部设有成筒状的弯曲部(344)，在壳体内设有插入到弯曲部(344)内侧配合的固定轴。

8.根据权利要求3所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述隔离件(330)包括设置在两个接线端子(320)之间的隔板(331)，每个所述接线端子(320)均包括成框形的接线座(321)、与接线座(321)螺纹配合的接线螺钉(323)，以及伸到接线座(321)内的接线板(322)，接线板(322)的另一端与载流件(310)连接，在隔板(331)的底部设有与接线座(321)底端配合的底板(332)，在隔板(331)的外侧和顶侧分别设有与底座(100)和上盖(200)配合的外侧板(333)和顶板(334)，在隔板(331)靠近载流件(310)的内侧设有与接线座(321)内侧配合的内侧板(335)，在顶板(334)的下方设有与接线螺钉(323)的螺帽的底侧配合的限位板(336)。

9.根据权利要求8所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述壳体包括底座(100)和上盖(200)，顶板(334)上设有隔板操作半孔(3341)，底座(100)和上盖(200)上分别设有与隔板操作半孔(3341)配合的壳体操作半孔(3342)，壳体操作半孔(3342)与隔板操作半孔(3341)拼合成用于配合接线螺钉(323)的螺帽的顶侧的操作孔；限位板(336)上设有与接线螺钉(323)的螺杆配合的限位半孔(3361)，在底座(100)和上盖(200)上分别设有与限位半孔(3361)配合的壳体限位半孔(3362)，壳体限位半孔(3362)与限位半孔(3361)拼合为与接线螺钉(323)的螺杆配合的限位孔；外侧板(333)上设有隔板接线半孔(3331)，底座(100)和上盖(200)上分别设有与隔板接线半孔(3331)配合的壳体接线半孔(3332)，壳体接线半孔(3332)与隔板接线半孔(3331)拼合成用于配合外部导线的接线孔。

10.根据权利要求8所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述底板(332)的边缘设有限位块(3321)，在底座(100)和上盖(200)上分别设有与限位块(3321)配合的限位槽(3320)，和/或所述外侧板(333)与顶板(334)连接的顶角处设有定位孔(3333)，在底座(100)和上盖(200)上分别设有与定位孔(3333)配合的定位柱(3334)。

11.根据权利要求1-10任一所述的断路器的接线结构，其特征在于：所述载流件(310)成T型结构，其包括成一体成型的载流板(311)以及设置在载流板(311)两侧的两个分别与两个接线端子(320)配合的接线臂(312)，载流板(311)成L型，其一端向接线端子(320)折弯并与接线臂(312)连接，在载流板(311)远离接线端子(320)的一侧上设有凸块(3111)，包括两个接线端子(320)，每个接线端子(320)均包括线座(321)、接线板(322)和接线螺钉(323)，其中一个接线端子(320)的接线板(322)为铜接线板，另一个接线端子(320)的接线板(322)为铝接线板，载流板(311)上的两个接线臂(312)分别与铜接线板和铝接线板固定连接。