CN202058657U - 远程控制小型断路器 - Google Patents
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Abstract
一种远程控制小型断路器。主要解决了现有的远程控制小型断路器脱扣时,断路器的负载端有感应电压,安全性能差的问题。其特征在于:控制电路板(4)上设有中间带插孔(8)的接线柱(9),接线柱(9)为相线连接点,N极断路器(1)与P极断路器(2)之间设有一个弯折的钢丝(16),所述的钢丝(16)的一端穿过通孔(11)插入接线柱(9)的插孔(8)内,钢丝(16)的另一端穿过小孔(13)悬在P极断路器壳体(12)内动触头(14)与静触头(15)之间,动触头(14)与静触头(15)闭合时动触头(14)能够与钢丝(16)接触。该远程控制小型断路器在断开状态下负载端完全没有感应电压,安全等级高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型断路器,具体涉及一种远程控制小型断路器。
背景技术
小型断路器是指交流50/60Hz额定电压230/400V、额定电流63A以下线路上使用的低压断路器,常用于工业、商业、高层及民用住宅等场所。现有的远程控制小型断路器主要包括有1P+N、2P+N 及3P+N,其中P极连接相线极,N极连接零线极(中性极),P极断路器具有过载、短路保护功能,N极断路器内包括动触头、静触头、锁扣、跳扣、分励脱扣器及控制电路板,N极断路器控制零线的通断,P极断路器内的锁扣通过连接轴与N极断路器内的锁扣联动。分励脱扣器线圈与控制电路板电连接,控制电路板电连接远程控制电压信号、相线及零线;控制电路板上设有延时断开电路,由远程控制信号控制分励脱扣器线圈接通后延时断开及复位。这种小型断路器存在以下缺陷:由于控制电路板长期与相线连接,始终处于带电状态,当断路器脱扣时,断路器的负载端有感应电压,安全性能差。
实用新型内容
为了克服现有的远程控制小型断路器脱扣时,断路器的负载端有感应电压,安全性能差的不足,本实用新型提供一种远程控制小型断路器,该远程控制小型断路器在断开状态下负载端完全没有感应电压,具有安全等级高、结构紧凑及装配方便的特点。
本实用新型的技术方案是:该远程控制小型断路器包括N极断路器及 P极断路器,N极断路器内设有分励脱扣器、控制电路板及N极锁扣,P极断路器内的P极锁扣通过连接轴与N极锁扣联动,控制电路板上设有延时断开电路,分励脱扣器与控制电路板电连接,由远程控制信号控制相线与分励脱扣器的线圈接通后延时断开及复位,控制电路板上设有中间带插孔的接线柱,接线柱为相线连接点,接线柱对应的N极断路器壳体上设有通孔,所述的P极断路器壳体上设有小孔,所述的小孔位于P极断路器内的动触头与静触头之间,N极断路器与 P极断路器之间设有一个弯折的钢丝,所述的钢丝的一端穿过通孔插入接线柱的插孔内,钢丝的另一端穿过小孔悬在P极断路器壳体内动触头与静触头之间,动触头与静触头闭合时动触头能够与钢丝接触。
所述的N极断路器内还设有灭弧室,所述的控制电路板位于分励脱扣器与灭弧室之间。
所述的N极断路器壳体的外壁上设有凹槽,凹槽的一端连通通孔,所述的钢丝在凹槽内。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,利用钢丝作为相线接入导线,钢丝的一端悬在P极断路器的动触头和静触头之间,形成了钢丝与相线动态的电连接,当动触头和静触头闭合时,控制电路板接通相线,此时由远程控制信号控制分励脱扣器是否动作。如有远程控制信号则分励脱扣器动作,人工使动触头和静触头闭合后立即脱扣,不能使用;如没有远程控制信号则分励脱扣器不动作,动触头和静触头闭合能够闭合不脱扣,正常工作。P极断路器脱扣后,钢丝处于悬空状态,控制电路板没有与相线接通,在P极断路器的负载端不会产生感应电压,安全等级高,同时也避免了外部接线,结构紧凑,装配方便。
附图说明
附图1是本实用新型中N极断路器1的结构示意图。
附图2是本实用新型中N极断路器壳体10的结构示意图。
附图3是本实用新型中P极断路器2的结构示意图。
附图4是本实用新型中钢丝16的结构示意图。
附图5是图1中A处放大图。
附图6是图3中B处放大图。
附图7是本实用新型的电器原理图。
附图8是本实用新型1P+N型结构的侧视图。
图中1- N极断路器,2- P极断路器,3-分励脱扣器,4-控制电路板,5-N极锁扣,6-P极锁扣,7-连接轴,8-插孔,9-接线柱,10-N极断路器壳体,11-通孔,12-P极断路器壳体,13-小孔,14-动触头,15-静触头,16-钢丝,17-灭弧室,18-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2-图7所示,远程控制小型断路器包括N极断路器1及 P极断路器2,N极断路器1内设有分励脱扣器3、控制电路板4及N极锁扣5,P极断路器2内的P极锁扣6通过连接轴7与N极锁扣5联动,控制电路板4上设有延时断开电路,分励脱扣器3与控制电路板4电连接,由远程控制信号控制相线与分励脱扣器3的线圈接通后延时断开及复位,控制电路板4上设有中间带插孔8的接线柱9,接线柱9为相线连接点,接线柱9对应的N极断路器壳体10上设有通孔11,所述的P极断路器壳体12上也设有小孔13,所述的小孔13位于P极断路器2内的动触头14与静触头15之间,N极断路器1与 P极断路器2之间设有一个弯折的钢丝16,所述的钢丝16的一端穿过通孔11插入接线柱9的插孔8内,钢丝16的另一端穿过小孔13悬在P极断路器壳体12内动触头14与静触头15之间,动触头14与静触头15闭合时动触头14能够与钢丝16接触。利用钢丝16作为相线接入导线,钢丝16的一端悬在P极断路器2的动触头14和静触头15之间,形成了钢丝16与相线动态的电连接,当动触头14和静触头15闭合时,控制电路板4接通相线,此时由远程控制信号控制分励脱扣器3是否动作。如有远程控制信号则分励脱扣器3动作,人工使动触头14和静触头15闭合后立即脱扣,不能使用;如没有远程控制信号则分励脱扣器3不动作,动触头14和静触头15闭合能够闭合不脱扣,正常工作。P极断路器2脱扣后,钢丝16处于悬空状态,控制电路板4没有与相线接通,在P极断路器2的负载端不会产生感应电压,安全等级高,同时也避免了外部接线,结构紧凑,装配方便。例如,本实用新型用于电费使用控制时,一般开信号是没有控制电压信号,关信号是向控制电路板4输入一个控制电压信号。由电能表输出开或关信号,控制N极断路器1维持合闸或分断状态,允许用户用电或断电;N极断路器1在断开控制信号期间不能人工合闸。本实用新型改变了现有产品的外形尺寸,如图8所示,1P+N型结构在D向上的叠加厚度为36mm,额定电流80A,有效的减小了现有产品的外形尺寸,在安装时与现有产品的安装方式相同。
由图1所示,所述的N极断路器1内还设有灭弧室17,所述的控制电路板4位于分励脱扣器3与灭弧室17之间。控制电路板4靠近分励脱扣器3,结构紧凑,接线方便。N极断路器1内设置灭弧罩17,通过对灭弧措施和引弧措施的改进,有效地提高了断路器的分断能力。
由图2所示,所述的N极断路器壳体10的外壁上设有凹槽18,凹槽18的一端连通通孔11,所述的钢丝16在凹槽18内。N极断路器1与P极断路器2扣合时,中间没有间隙,接触紧密,便于连接。
Claims (3)
1.一种远程控制小型断路器,包括N极断路器(1)及 P极断路器(2),N极断路器(1)内设有分励脱扣器(3)、控制电路板(4)及N极锁扣(5),P极断路器(2)内的P极锁扣(6)通过连接轴(7)与N极锁扣(5)联动,控制电路板(4)上设有延时断开电路,分励脱扣器(3)与控制电路板(4)电连接,由远程控制信号控制相线与分励脱扣器(3)的线圈接通后延时断开及复位,其特征在于:控制电路板(4)上设有中间带插孔(8)的接线柱(9),接线柱(9)为相线连接点,接线柱(9)对应的N极断路器壳体(10)上设有通孔(11),所述的P极断路器壳体(12)上也设有小孔(13),所述的小孔(13)位于P极断路器(2)内的动触头(14)与静触头(15)之间,N极断路器(1)与 P极断路器(2)之间设有一个弯折的钢丝(16),所述的钢丝(16)的一端穿过通孔(11)插入接线柱(9)的插孔(8)内,钢丝(16)的另一端穿过小孔(13)悬在P极断路器壳体(12)内动触头(14)与静触头(15)之间,动触头(14)与静触头(15)闭合时动触头(14)能够与钢丝(16)接触。
2.根据权利要求1所述的远程控制小型断路器,其特征在于:N极断路器(1)内还设有灭弧室(17),所述的控制电路板(4)位于分励脱扣器(3)与灭弧室(17)之间。
3.根据权利要求1或2所述的远程控制小型断路器,其特征在于:所述的N极断路器壳体(10)的外壁上设有凹槽(18),凹槽(18)的一端连通通孔(11),所述的钢丝(16)在凹槽(18)内。
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- 2011-05-17 CN CN2011201574594U patent/CN202058657U/zh not_active Expired - Lifetime
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