CN205779744U - 一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自吸泵，旨在提供一种密封性好、强度高且方便使用的智能双控全自动漩涡式自吸电泵，其技术方案要点是一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，包括泵体和转轴，所述泵体上设有压力罐，压力罐与泵体之间设有压力开关，泵体上还设有流量开关，流量开关与泵体之间设有放气旋塞，放气旋塞和泵体的连接端上设有第一密封圈，泵体上设有泵盖，本实用新型适用于抽水设备。

Description

一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵

技术领域

本实用新型涉及一种自吸电泵,更具体地说，它涉及一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵。

背景技术

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水。

目前，市场上的自吸泵需要安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，不便使用，且会影响使用寿命，自吸泵强度不足，密封性不好，导致自吸泵抽水效果不佳的状况，给广大用户带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好、强度高且方便使用的智能双控全自动漩涡式自吸电泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，包括泵体、电机和转轴，所述泵体上设有压力罐，压力罐与泵体之间设有压力开关，泵体上还设有流量开关，流量开关与泵体之间设有放气旋塞，放气旋塞和泵体的连接端上设有第一密封圈，泵体上设有泵盖，泵盖上设有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块沿泵盖外壁间隔排布，相邻第一安装块和第二安装块之间距离均相等，泵体与泵盖的连接端上设有环形限位槽，环形限位槽内设有第二密封圈，泵盖上还设有放水孔，放水孔通过螺钉与第三密封圈密封。

通过采用上述技术方案，压力罐起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，节省了成本，简化了系统，扩大了使用范围，流量开关可以起到控制流量的作用，方便使用，流量开关与泵体之间设有放气旋塞，放气旋塞便于释放压力，起到平衡压力的作用，放气旋塞和泵体的连接端上设有第一密封圈，第一密封圈在放气旋塞旋紧时能够起到更好的密封作用，防止泵体在运转过程中因密封性不好而造成流量降低，泵盖与泵体之间为可拆卸结构，便于安装维修，方便使用，但泵体内因叶轮产生的高压会对泵盖造成作用力，为了增加泵盖与泵体的连接强度，泵盖上设有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块均可通过螺钉与泵体锁紧，第一安装块和第二安装块沿泵盖外壁间隔排布，相邻第一安装块和第二安装块之间距离均相等，能够保证泵盖与泵体之间受力均匀，增加其连接强度，为了增加泵盖与泵体之间的密封性，泵体与泵盖的连接端上设有环形限位槽，环形限位槽内设有第二密封圈，第二密封圈其中两端面与环形限位槽相抵触，第二密封圈的另外两端面与泵盖相抵触，泵盖与泵体锁紧时，泵盖与泵体对第二密封圈施加压力，第二密封圈发生弹性变形，能够增加第二密封圈与泵盖、泵体之间的密封性，泵盖上还设有放水孔，放水孔可以再泵体不需要使用时将水排出，不需要倾倒泵体，便于使用，在使用过程中，放水孔通过螺钉与第三密封圈对本泵体进行密封。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块两侧均设有与泵盖相连接的支撑部，支撑部截面为三角形，第二安装块为半圆体结构，第二安装块的侧壁与泵盖侧壁连接形成圆弧加强面。

通过采用上述技术方案，支撑部可以增加第一安装块与泵盖之间的连接面积，从而增加其连接强度，当泵盖受到周向作用力时，支撑部能够对第一安装块起到支撑加强作用，支撑部截面为三角形，三角形结构具有更好的稳定性，能够进一步增加自身的强度，第二安装块采用半圆体结构，半圆体结构受力均匀，强度大，第二安装块的侧壁与泵盖侧壁连接形成圆弧加强面，圆弧加强面增加了第二安装块与泵盖之间的连接面积，从而增加其连接强度，当泵盖受到周向作用力时，圆弧加强面具有更好的抗压效果，能够进一步增加强度。

本实用新型进一步设置为：所述泵体上设有轴孔，转轴上设有用于密封轴孔的机械密封件，转轴上设有轴用弹性挡圈和弹簧，机械密封件一端与泵体抵触，机械密封件的另一端与弹簧一端相抵触，弹簧另一端与轴用弹性挡圈相连接。

通过采用上述技术方案，机械密封件可以密封转轴与轴孔间的间隙，机械密封件通过弹簧固定在泵体上，减少机械密封件的轴向运动，保证其密封效果，同时因转轴在运转过程中，会产生轴向窜动，影响机械密封件的密封效果，而弹簧具有弹性，转轴轴向窜动时，弹簧始终对机械密封件产生挤压力，不会带动机械密封件发生窜动，从而保证其连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述泵体上设有进水口，进水口连接有进水节，进水节和进水口之间设有第一密封垫，第一密封垫的外壁上设有与进水口相抵触的第二密封垫，第二密封垫的厚度小于第一密封垫的厚度，进水节上设有与第一密封垫相抵触的第一限位块，第一限位块与进水节连接端的另一端上设有与第二密封垫相抵触的第二限位块，第一密封垫与进水口的连接端上设有定位槽，定位槽内设有滤网。

通过采用上述技术方案，第一密封垫可以增加进水口与进水节连接端的密封效果，第二密封垫能够进一步增加进水口与进水节连接端的密封效果，当进水口与进水节通过螺栓锁紧时，进水口与进水节对第一密封垫和第二密封垫产生挤压，第一密封垫和第二密封垫产生弹性变形，增加密封效果，因第二密封垫的厚度小于第一密封垫的厚度，第一密封垫的侧壁会与第二限位块相抵触，能够防止因第一密封垫发生平移而影响其密封效果，滤网能够对水体起到过滤效果，防止水体中的杂质损坏叶轮。

附图说明

图1为本实用新型一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵实施例的主视半剖结构示意图。

图2为本实用新型一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵实施例的左视半剖结构示意图。

图中附图标记为，1-泵体，2-转轴，3-压力罐，4-压力开关，5-流量开关，6-放气旋塞，7-第一密封圈，8-泵盖，9-第一安装块，10-第二安装块，11-环形限位槽，12-第二密封圈，13-放水孔，14-螺钉，15-第三密封圈，20-支撑部，21-圆弧加强面，30-轴孔，31-机械密封件，32-轴用弹性挡圈，33-弹簧，41-进水口，42-进水节，43-第一密封垫，44-第二密封垫，45-第一限位块，46-第二限位块，47-定位槽，48-滤网。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵实施例做进一步说明。

一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，包括泵体1、电机和转轴2，所述泵体1上设有压力罐3，压力罐3与泵体1之间设有压力开关4，泵体1上还设有流量开关5，流量开关5与泵体1之间设有放气旋塞6，放气旋塞6和泵体1的连接端上设有第一密封圈7，泵体1上设有泵盖8，泵盖8上设有第一安装块9和第二安装块10，第一安装块9和第二安装块10沿泵盖8外壁间隔排布，相邻第一安装块9和第二安装块10之间距离均相等，泵体1与泵盖8的连接端上设有环形限位槽11，环形限位槽11内设有第二密封圈12，泵盖8上还设有放水孔13，放水孔13通过螺钉14与第三密封圈15密封。

压力罐3起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，节省了成本，简化了系统，扩大了使用范围，流量开关5可以起到控制流量的作用，方便使用，流量开关5与泵体1之间设有放气旋塞6，放气旋塞6便于释放压力，起到平衡压力的作用，放气旋塞6和泵体1的连接端上设有第一密封圈7，第一密封圈7在放气旋塞6旋紧时能够起到更好的密封作用，防止泵体1在运转过程中因密封性不好而造成流量降低，泵盖8与泵体1之间为可拆卸结构，便于安装维修，方便使用，但泵体1内因叶轮产生的高压会对泵盖8造成作用力，为了增加泵盖8与泵体1的连接强度，泵盖8上设有第一安装块9和第二安装块10，第一安装块9和第二安装块10均可通过螺钉14与泵体1锁紧，第一安装块9和第二安装块10沿泵盖8外壁间隔排布，相邻第一安装块9和第二安装块10之间距离均相等，能够保证泵盖8与泵体1之间受力均匀，增加其连接强度，为了增加泵盖8与泵体1之间的密封性，泵体1与泵盖8的连接端上设有环形限位槽11，环形限位槽11内设有第二密封圈12，第二密封圈12其中两端面与环形限位槽11相抵触，第二密封圈12的另外两端面与泵盖8相抵触，泵盖8与泵体1锁紧时，泵盖8与泵体1对第二密封圈12施加压力，第二密封圈12发生弹性变形，能够增加第二密封圈12与泵盖8、泵体1之间的密封性，泵盖8上还设有放水孔13，放水孔13可以再泵体1不需要使用时将水排出，不需要倾倒泵体1，便于使用，在使用过程中，放水孔13通过螺钉14与第三密封圈15对本泵体1进行密封。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块9两侧均设有与泵盖8相连接的支撑部20，支撑部20截面为三角形，第二安装块10为半圆体结构，第二安装块10的侧壁与泵盖8侧壁连接形成圆弧加强面21。

支撑部20可以增加第一安装块9与泵盖8之间的连接面积，从而增加其连接强度，当泵盖8受到周向作用力时，支撑部20能够对第一安装块9起到支撑加强作用，支撑部20截面为三角形，三角形结构具有更好的稳定性，能够进一步增加自身的强度，第二安装块10采用半圆体结构，半圆体结构受力均匀，强度大，第二安装块10的侧壁与泵盖8侧壁连接形成圆弧加强面21，圆弧加强面21增加了第二安装块10与泵盖8之间的连接面积，从而增加其连接强度，当泵盖8受到周向作用力时，圆弧加强面21具有更好的抗压效果，能够进一步增加强度。

本实用新型进一步设置为：所述泵体1上设有轴孔30，转轴2上设有用于密封轴孔30的机械密封件31，转轴2上设有轴用弹性挡圈32和弹簧33，机械密封件31一端与泵体1抵触，机械密封件31的另一端与弹簧33一端相抵触，弹簧33另一端与轴用弹性挡圈32相连接。

机械密封件31可以密封转轴2与轴孔30间的间隙，机械密封件31通过弹簧33固定在泵体1上，减少机械密封件31的轴向运动，保证其密封效果，同时因转轴2在运转过程中，会产生轴向窜动，影响机械密封件31的密封效果，而弹簧33具有弹性，转轴2轴向窜动时，弹簧33始终对机械密封件31产生挤压力，不会带动机械密封件31发生窜动，从而保证其连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述泵体1上设有进水口41，进水口41连接有进水节42，进水节42和进水口41之间设有第一密封垫43，第一密封垫43的外壁上设有与进水口41相抵触的第二密封垫44，第二密封垫44的厚度小于第一密封垫43的厚度，进水节42上设有与第一密封垫43相抵触的第一限位块45，第一限位块45与进水节42连接端的另一端上设有与第二密封垫44相抵触的第二限位块46，第一密封垫43与进水口41的连接端上设有定位槽47，定位槽47内设有滤网48。

第一密封垫43可以增加进水口41与进水节42连接端的密封效果，第二密封垫44能够进一步增加进水口41与进水节42连接端的密封效果，当进水口41与进水节42通过螺栓锁紧时，进水口41与进水节42对第一密封垫43和第二密封垫44产生挤压，第一密封垫43和第二密封垫44产生弹性变形，增加密封效果，因第二密封垫44的厚度小于第一密封垫43的厚度，第一密封垫43的侧壁会与第二限位块46相抵触，能够防止因第一密封垫43发生平移而影响其密封效果，滤网48能够对水体起到过滤效果，防止水体中的杂质损坏叶轮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，包括泵体和转轴，其特征是：所述泵体上设有压力罐，压力罐与泵体之间设有压力开关，泵体上还设有流量开关，流量开关与泵体之间设有放气旋塞，放气旋塞和泵体的连接端上设有第一密封圈，泵体上设有泵盖，泵盖上设有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块沿泵盖外壁间隔排布，相邻第一安装块和第二安装块之间距离均相等，泵体与泵盖的连接端上设有环形限位槽，环形限位槽内设有第二密封圈，泵盖上还设有放水孔，放水孔通过螺钉与第三密封圈密封。

2.根据权利要求1所述的一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，其特征是：所述第一安装块两侧均设有与泵盖相连接的支撑部，支撑部截面为三角形，第二安装块为半圆体结构，第二安装块的侧壁与泵盖侧壁连接形成圆弧加强面。

3.根据权利要求1所述的一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，其特征是：所述泵体上设有轴孔，转轴上设有用于密封轴孔的机械密封件，转轴上设有轴用弹性挡圈和弹簧，机械密封件一端与泵体抵触，机械密封件的另一端与弹簧一端相抵触，弹簧另一端与轴用弹性挡圈相连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能双控全自动漩涡式自吸电泵，其特征是：所述泵体上设有进水口，进水口连接有进水节，进水节和进水口之间设有第一密封垫，第一密封垫的外壁上设有与进水口相抵触的第二密封垫，第二密封垫的厚度小于第一密封垫的厚度，进水节上设有与第一密封垫相抵触的第一限位块，第一限位块与进水节连接端的另一端上设有与第二密封垫相抵触的第二限位块，第一密封垫与进水口的连接端上设有定位槽，定位槽内设有滤网。