CN205775772U - 沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，包括设置于刨铣机车架上、用于装设沥青料的沥青箱体，沥青箱体上设有用于将沥青料抽送喷洒至路面的沥青泵马达，沥青泵马达连接于刨铣机的液压泵站，沥青箱体上设有搅拌器，搅拌器具有搅拌轴进入沥青箱体内，用于搅拌沥青料，沥青箱体的内壁设有烟道，烟道与设置在沥青箱体一侧的燃烧器相连通。本发明将沥青箱体设置在刨铣机车架上，节省施工场地，且易于维护；通过燃烧器向沥青箱体内壁的烟道内输送热风，使沥青箱体内的沥青料温度符合施工要求；同时边施工边搅拌，可防止沥青料施工中沉淀离析影响施工质量，能够使沥青料更加均匀的加入到路面，达到施工工艺要求。

Description

沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置

技术领域

本实用新型属于对旧沥青路面或者回收沥青路面材料进行热再生处理并形成路面结构层的专用机械设备技术领域，特别是涉及一种沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置。

背景技术

沥青属于高分子聚合物范畴，具有溶解、沉淀等热力学可逆的性质，研究表明，由于旧沥青已经受过氧化作用，性能趋于稳定，在再生过程中加入适量的新沥青，再生利用后不会迅速变质，再生路面不易硬化而出现裂缝，能够保持持久的柔韧性，使用寿命长。因此，进行沥青混合料的再生，蕴含巨大的经济效益，顺应交通事业可持续发展的战略举措，同时更有利于保护生态环境。

路面半刚性基层和沥青面层均有重复利用的价值。当沥青路面使用性能降低到一定程度时必须进行沥青路面的改造，否则路面会加速破损速度，直至造成路基的损坏。在沥青路面的铺设、修复中，沥青喷洒(沥青洒布器)是用于路面的上下封层、透层、沥青表面处治、沥青灌入式路面等工程的施工设备，它安装在沥青路面就地热再生铣刨机上。

目前普通道路施工中由一台沥青罐车随行，在需要的时候将沥青罐车内的沥青加入到路面混合料中。由于原有结构的罐车雇佣不便，并且与施工中的沥青路面就地热再生铣刨机无法灵活的配合，尤其是北方施工过程中低温沥青料影响施工质量和进程，过多的粘附在车罐内部，造成浪费。且罐车在双排道施工中会影响路况，增加施工成本，搅拌混合不均匀，造成施工质量和效率大幅下降。

因此，有必要设计一种更好的沥青拌合喷洒装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够边加热边搅拌，且能自动控制沥青的温度和喷洒量，使新旧沥青混合料更均匀的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，包括设置于所述刨铣机车架上、用于装设沥青料的沥青箱体，所述沥青箱体上设有用于将沥青料抽送喷洒至路面的沥青泵马达，所述沥青泵马达连接于所述刨铣机的液压泵站，所述沥青箱体上设有搅拌器，所述搅拌器具有搅拌轴进入所述沥青箱体内，用于搅拌所述沥青料，所述沥青箱体的内壁设有烟道，所述烟道与设置在所述沥青箱体一侧的燃烧器相连通。

进一步，所述沥青箱体的侧面设有排烟管，所述排烟管与所述烟道相连通。

进一步，所述燃烧器设有双燃烧管道与所述烟道相连，所述双燃烧管道环形排布于所述沥青箱体的底部。

进一步，所述烟道设置于所述沥青箱体的底壁和两侧壁。

进一步，所述沥青箱体的周围设有保温层。

进一步，所述搅拌器包括连接于所述液压泵站的液压马达，所述液压马达的输出轴上固定有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接于从动链轮，所述从动链轮固定于传动轴，所述传动轴的两端分别连接有摆线马达，每个所述摆线马达的下方设有一个所述搅拌轴，所述搅拌轴被所述摆线马达带动转动。

进一步，所述搅拌轴上沿其轴向设有多个搅拌叶片组件，每个所述搅拌叶片组件包含两个搅拌叶片，两个所述搅拌叶片在所述搅拌轴的圆周方向上相隔180°设置。

进一步，所述沥青箱体上设有温度检测器，用于检测所述沥青箱体内沥青料的温度。

进一步，所述沥青泵马达的一端设有喷洒管，所述喷洒管延伸至所述沥青箱体外，所述喷洒管的外表面缠绕有加热带。

进一步，所述沥青箱体上还设有电机与泵组件，所述电机与泵组件部分进入所述沥青箱体内，可外接电源，用于将沥青料排出所述沥青箱体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将沥青箱体喷洒装置设置在刨铣机车架上，节省施工场地，且易于维护；通过燃烧器向沥青箱体内壁的烟道内输送热风，使沥青箱体内的沥青料温度符合施工要求；同时边施工边搅拌，可防止沥青料施工中沉淀离析影响施工质量，能够使沥青料更加均匀的加入到路面，达到施工工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的剖视图；

图中，1-沥青箱体、2-沥青泵马达、3-温度检测器、4-燃烧器、5-双燃烧管道、6-烟道、7-保温层、8-排烟管、9-搅拌器、10-液压马达、11-主动链轮、12-链条、13-从动链轮、14-传动轴、15-摆线马达、16-搅拌轴、17-搅拌叶片、18-入料口、19-喷洒管、20-电机与泵组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1，本实用新型提供一种沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，安装于刨铣机车架上，在刨铣机维修路面时，沥青喷洒装置将加热后的沥青喷洒于路面，从而实现沥青路面的就地热再生。

如图1至图3，沥青喷洒装置包括用于装设沥青料的沥青箱体1，沥青箱体1的顶部设有入料口18，用于将沥青料加入沥青箱体1内，沥青箱体1上设有用于将沥青料抽送喷洒至路面的沥青泵马达2，沥青泵马达2连接于刨铣机的液压泵站。沥青泵马达2的一端设有喷洒管19，喷洒管19延伸至沥青箱体1外，喷洒管19的外表面缠绕有加热带，保证喷洒管19内的沥青料的温度。沥青箱体1上设有搅拌器9，搅拌器9具有搅拌轴16进入沥青箱体1内，用于搅拌沥青料。沥青箱体1的内壁设有烟道6，烟道6与设置在沥青箱体1一侧的燃烧器4相连通，燃烧器4连接于刨铣机车架上的柴油箱，通过燃烧器4向烟道6内输送热风，从而加热沥青箱体1内的沥青料，同时边加热边搅拌，防止沥青料沉淀离析，保证喷洒到路面的沥青料能够均匀的加入路面，达到施工工艺要求。

沥青箱体1的侧面设有排烟管8，排烟管8与烟道6相连通，从而将冷却的烟气排出。在本实施例中，燃烧器4设有双燃烧管道5与烟道6相连，双燃烧管道5环形排布于沥青箱体1的底部，烟道6设置于沥青箱体1的底壁和两侧壁，两侧壁的烟道6环绕沥青箱体1内的沥青料设置，沥青箱体1的周围设有保温层7，保证烟道6及沥青箱体1内的温度。本实用新型利用车架上的柴油箱为燃烧器4提供能源，通过燃烧器4向烟道6内提供热风，保证沥青箱体内1的沥青料被加热。

搅拌器9包括连接于车架上液压泵站的液压马达10，液压马达10的输出轴上固定有主动链轮11，主动链轮11通过链条12连接于从动链轮13，从动链轮13固定于传动轴14上，传动轴14的两端分别连接有摆线马达15，每个摆线马达15的下方设有一个搅拌轴16，搅拌轴16被摆线马达15带动转动，从而在沥青箱体1内搅拌沥青料。优选的，搅拌轴16相对于沥青箱体1的中心线对称设置，使得沥青箱体1两侧的沥青料都能够被搅拌，保证搅拌均匀。每个搅拌轴16上沿其轴向设有多个搅拌叶片组件，每个所述搅拌叶片组件包含两个搅拌叶片17，两个搅拌叶片17在搅拌轴16的圆周方向上相隔180°设置，在搅拌轴16上设置多个搅拌叶片17，使得搅拌面积更大。通过搅拌器9对沥青料的搅拌，能够防止沥青料施工中沉淀离析影响施工质量。

沥青箱体1上还设有温度检测器3，用于检测沥青箱体1内沥青料的温度，温度检测器3连接到控制装置，控制装置根据检测到的温度来控制燃烧器4的送热风。

优选的，沥青箱体1上还设有电机与泵组件20，电机与泵组件20部分进入沥青箱体1内，可外接电源，用于将沥青料排出沥青箱体1，当路面发生临时状况或液压系统停止时，可以将电机与泵组件20与电源连通，通过该电机与泵组件20自动将沥青箱体1内的沥青料排出，防止粘附到沥青箱体1内壁，影响下次使用。施工结束后，利用电机与泵组件20实现自动化清理，省去原有人工清理的麻烦，节省人力。

本实用新型将沥青箱体喷洒装置设置在刨铣机车架上，节省施工场地，且便于更换易损件、临时事故处理及日常维护等，通过燃烧器4向沥青箱体1内壁的烟道6内输送热风，使沥青箱体1内的沥青料温度符合施工要求；同时通过搅拌器9搅拌沥青料，能够使沥青料更加均匀的加入到路面，达到施工工艺要求，边施工边搅拌也可防止沥青料施工中沉淀离析影响施工质量。本实用新型操作简单，能够通过控制装置根据路段调整参数，达到工作最佳效果，施工结束后，实现自动化清理，节省人力。

本实用新型沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置的工作过程如下：

步骤一：通过入料口18向沥青箱体1内添加混合沥青料；

步骤二：预热，通过控制装置启动燃烧器4，向烟道6内输送热风，使沥青箱体1内的沥青料逐渐变软，燃烧器4温度设定为200℃，加热时间控制在20分钟左右为宜。

步骤三：搅拌，启动液压马达10，液压马达10带动主动链轮11转动，通过链条12将动力传输给从动链轮13，进而带动传动轴14转动，进而带动两端的摆线马达15转动，摆线马达15则驱动搅拌轴16转动，搅拌叶片17对沥青箱体1内的沥青料进行搅拌，搅拌过程中温度检测器3检测沥青箱体1内沥青料的温度，并将检测信息传输给控制装置，控制装置控制燃烧器4连续加热送风或间断加热送风，保证沥青料的温度恒定。

步骤四：喷洒，启动沥青泵马达2，将搅拌好的沥青料由喷洒管19喷洒至路面，完成一个工作循环。本实用新型控制装置记录每次工作循环时间，在刨铣机工作时，可根据车速、铺设深度、温度等参数随时调整喷洒管19的喷出流量流速，通过控制装置自动控制沥青料的温度和喷洒量，使喷洒到路面的新旧沥青混合料更加均匀。

步骤五：停止工作，完成最后一个工作循环后，首先关闭燃烧器4，然后将残余沥青料排出沥青箱体1，待下次施工使用。

本实用新型将沥青喷洒装置安装在刨铣机上后，路面上的再生混合料可以更及时更均匀的加入，以达到施工工艺的要求，通过燃烧器4提供的热风来加热沥青料，使沥青箱体1内温度智能控制在合适的施工温度范围内，使再生混合料更加符合施工要求。沥青箱体1安装在刨铣机上，施工过程节约施工场地，便于更换和维护，施工结束后自动清理，节省人力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于，包括：设置于所述刨铣机车架上、用于装设沥青料的沥青箱体，所述沥青箱体上设有用于将沥青料抽送喷洒至路面的沥青泵马达，所述沥青泵马达连接于所述刨铣机的液压泵站，所述沥青箱体上设有搅拌器，所述搅拌器具有搅拌轴进入所述沥青箱体内，用于搅拌所述沥青料，所述沥青箱体的内壁设有烟道，所述烟道与设置在所述沥青箱体一侧的燃烧器相连通。

2.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述沥青箱体的侧面设有排烟管，所述排烟管与所述烟道相连通。

3.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述燃烧器设有双燃烧管道与所述烟道相连，所述双燃烧管道环形排布于所述沥青箱体的底部。

4.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述烟道设置于所述沥青箱体的底壁和两侧壁。

5.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述沥青箱体的周围设有保温层。

6.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述搅拌器包括连接于所述液压泵站的液压马达，所述液压马达的输出轴上固定有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接于从动链轮，所述从动链轮固定于传动轴，所述传动轴的两端分别连接有摆线马达，每个所述摆线马达的下方设有一个所述搅拌轴，所述搅拌轴被所述摆线马达带动转动。

7.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述搅拌轴上沿其轴向设有多个搅拌叶片组件，每个所述搅拌叶片组件包含两个搅拌叶片，两个所述搅拌叶片在所述搅拌轴的圆周方向上相隔180°设置。

8.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述沥青箱体上设有温度检测器，用于检测所述沥青箱体内沥青料的温度。

9.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述沥青泵马达的一端设有喷洒管，所述喷洒管延伸至所述沥青箱体外，所述喷洒管的外表面缠绕有加热带。

10.根据权利要求1所述的沥青路面就地热再生刨铣机沥青喷洒装置，其特征在于：所述沥青箱体上还设有电机与泵组件，所述电机与泵组件部分进入所述沥青箱体内，可外接电源，用于将沥青料排出所述沥青箱体。