CN205775266U - 一种纺织布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料染色装置，包括第一卷布辊、染色箱、烘干装置和第二卷布辊，所述第一卷布辊安装于第一安装架上端，所述第一卷布辊上卷有布料，染色箱顶部设置有箱盖和加料口，染色箱两侧分别设置有进布口和出布口，染色箱内部分别安装有两组限位轮、两组限位轮组和液面测试装置，染色箱内部设置有染料，染色箱两侧均安装有限位装置，出布口内安装有刮布板，限位轮安装于染料上端，限位轮组安装于染料内部，限位装置由第二安装架、下限位辊和上限位辊，下限位辊和上限位辊依次安装于第二安装架上端，烘干装置安装于染色箱一侧，烘干装置一侧安装有第三安装架，第三安装架上端安装有第二卷布辊和电动机。

Description

一种纺织布料染色装置

技术领域

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种纺织布料染色装置，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

布料染色机通常是先在一个染槽中放入染液，然后将待染布料放入染液中浸染。现有的染色机，布料染色时容易在染液中堆叠，从而容易导致染色不均和褶皱等现象发生，影响染布的质量；取出布料时，布料会带走一部分染液，造成染液的浪费；且染布后，布料一般使用晾晒法自然晾干，耗费时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服布料染色易发生染色不均和褶皱等现象、易造成染液的浪费、耗费时间较长的缺陷，提供一种纺织布料染色装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种纺织布料染色装置，包括第一卷布辊、染色箱、烘干装置和第二卷布辊，所述第一卷布辊安装于第一安装架上端，所述第一卷布辊上卷有布料，所述染色箱顶部设置有箱盖和加料口，所述染色箱两侧分别设置有进布口和出布口，所述染色箱内部分别安装有两组限位轮、两组限位轮组和液面测试装置，所述染色箱内部设置有染料，所述染色箱两侧均安装有限位装置，所述出布口内安装有刮布板，所述限位轮安装于所述染料上端，所述限位轮组安装于所述染料内部，所述限位装置由第二安装架、下限位辊和上限位辊，所述下限位辊和所述上限位辊依次安装于所述第二安装架上端，所述烘干装置安装于所述染色箱一侧，所述烘干装置上端安装有散热片，所述烘干装置顶部安装有保护盖，所述烘干装置两侧均设置有所述限位装置，所述烘干装置一侧安装有第三安装架，所述第三安装架上端安装有第二卷布辊和电动机，所述第三安装架下端安装有智能控制装置，所述第二卷布辊和所述电动机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制装置和所述电动机控制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制装置和所述烘干装置控制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制装置和所述液面测试装置信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能控制装置内安装有警报装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮布板使用不锈钢材料制造。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮布板表面为圆弧形。

本实用新型所达到的有益效果是：染色箱内设置有限位轮，既能使布料在染色箱内均匀平铺，不会产生堆叠，还参与对布料的传送，使布料染色传送更为方便；染色箱的出布口内设置有刮布板，能对染色过的布料进行挤压、刮磨，能将多余的染料挤出布料重新流回染色箱内，避免了染料的浪费；设置有烘干装置，能将染色后的布料快速烘干，增加了布料染色的效率；使用智能控制设备控制电动机和卷布辊进行卷布，自动化程度高，操作简便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型染色箱的内部结构示意图；

图中：1、第一安装架；2、第一卷布辊；3、布料；4、限位装置；5、第二安装架；6、下限位辊；7、上限位辊；8、染色箱；9、箱盖；10、加料口；11、烘干装置；12、散热片；13、保护盖；14、第三安装架；15、第二卷布辊；16、电动机；17、智能控制装置；18、进布口；19、出布口；20、刮布板；21、限位轮；22、限位轮组；23、染料；24、液面测试装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种纺织布料染色装置，包括第一卷布辊2、染色箱8、烘干装置11和第二卷布辊15，所述第一卷布辊2安装于第一安装架1上端，所述第一卷布辊2上卷有布料3，染色箱8顶部设置有箱盖9和加料口10，染色箱8两侧分别设置有进布口18和出布口19，染色箱8内部分别安装有两组限位轮21、两组限位轮组22和液面测试装置24，染色箱8内部设置有染料23，染色箱8两侧均安装有限位装置4，出布口19内安装有刮布板20，限位轮21安装于染料23上端，限位轮组22安装于染料23内部，限位装置4由第二安装架5、下限位辊6和上限位辊7，下限位辊6和上限位辊7依次安装于第二安装架5上端，烘干装置11安装于染色箱8一侧，烘干装置11上端安装有散热片12，烘干装置11顶部安装有保护盖13，烘干装置11两侧均设置有限位装置4，烘干装置11一侧安装有第三安装架14，第三安装架14上端安装有第二卷布辊15和电动机16，第三安装架14下端安装有智能控制装置17，第二卷布辊15和电动机16传动连接。

智能控制装置17和电动机16控制连接，能通过控制电机转速来控制卷布速度。智能控制装置17和烘干装置11控制连接，能控制烘干温度。智能控制装置17和液面测试装置24信号连接，智能控制装置17内安装有警报装置，当液面测试装置检测到染色箱内染料不足时，警报装置发出警报，提醒工作人员尽快增加染料。刮布板20使用不锈钢材料制造，刮布板20表面为圆弧形，使刮布板坚固耐用，且足够光滑，不会刮伤布料。

本实用新型的工作原理是：染布时，首先将卷有布料的卷布辊安装在第一安装架顶端，然后将布料的一端穿过限位装置、染色箱和烘干装置，固定安装于第三安装架的卷布辊上；之后再在染色箱内放入适量的染料，并开启电机和烘干装置，通过电机带动卷布辊转动，从而带动布料传动，使布料经过染色箱和烘干装置，对布料进行染色和烘干处理。

本实用新型所达到的有益效果是：染色箱内设置有限位轮，既能使布料在染色箱内均匀平铺，不会产生堆叠，还参与对布料的传送，使布料染色传送更为方便；染色箱的出布口内设置有刮布板，能对染色过的布料进行挤压、刮磨，能将多余的染料挤出布料重新流回染色箱内，避免了染料的浪费；设置有烘干装置，能将染色后的布料快速烘干，增加了布料染色的效率；使用智能控制设备控制电动机和卷布辊进行卷布，自动化程度高，操作简便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料染色装置，包括第一卷布辊(2)、染色箱(8)、烘干装置(11)和第二卷布辊(15)，其特征在于，所述第一卷布辊(2)安装于第一安装架(1)上端，所述第一卷布辊(2)上卷有布料(3)，所述染色箱(8)顶部设置有箱盖(9)和加料口(10)，所述染色箱(8)两侧分别设置有进布口(18)和出布口(19)，所述染色箱(8)内部分别安装有两组限位轮(21)、两组限位轮组(22)和液面测试装置(24)，所述染色箱(8)内部设置有染料(23)，所述染色箱(8)两侧均安装有限位装置(4)，所述出布口(19)内安装有刮布板(20)，所述限位轮(21)安装于所述染料(23)上端，所述限位轮组(22)安装于所述染料(23)内部，所述限位装置(4)由第二安装架(5)、下限位辊(6)和上限位辊(7)，所述下限位辊(6)和所述上限位辊(7)依次安装于所述第二安装架(5)上端，所述烘干装置(11)安装于所述染色箱(8)一侧，所述烘干装置(11)上端安装有散热片(12)，所述烘干装置(11)顶部安装有保护盖(13)，所述烘干装置(11)两侧均设置有所述限位装置(4)，所述烘干装置(11)一侧安装有第三安装架(14)，所述第三安装架(14)上端安装有第二卷布辊(15)和电动机(16)，所述第三安装架(14)下端安装有智能控制装置(17)，所述第二卷布辊(15)和所述电动机(16)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述智能控制装置(17)和所述电动机(16)控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述智能控制装置(17)和所述烘干装置(11)控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述智能控制装置(17)和所述液面测试装置(24)信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述智能控制装置(17)内安装有警报装置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述刮布板(20)使用不锈钢材料制造。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料染色装置，其特征在于，所述刮布板(20)表面为圆弧形。