CN109322093B - 一种布料加工用印染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印染设备技术领域,且公开了一种布料加工用印染设备,包括机体和固定安装在机体上表面右侧的防松落装置,所述机体上表面的左侧固定安装有染料箱,所述机体上表面的中部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的内部活动同届有横向杆,所述横向杆的数量为两个,两个所述横向杆外表面的左侧分别固定安装有从动齿轮和驱动齿轮。该布料加工用印染设备,通过从动齿轮、驱动齿轮、限位槽和横向杆之间的配合,继而便于使用者调节调节装置的位置,继而便于使用者调节散热片距离布料的距离,继而便于使用者控制印染后布料的温度,且布料的上方和下方均设有等距的散热片,继而提高了该设备烘脱布料的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域,具体为一种布料加工用印染设备。
背景技术
染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
现有的布料加工用印染设备在没有安装良好的烘脱设备,一般只能对布料的一面进行烘脱,继而不能对印染后布料进行合理的烘脱,达不到烘脱布料的均匀性;现有的布料加工用印染设备没有安装适宜的防疏松装置,继而容易造成烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结;为此我们提出一种布料加工用印染设备。
发明内容
本发明提供了一种布料加工用印染设备,具备提高了该设备烘脱布料的均匀性和防止烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结的优点,解决了现有的布料加工用印染设备在没有安装良好的烘脱设备,一般只能对布料的一面进行烘脱,继而不能对印染后布料进行合理的烘脱,达不到烘脱布料的均匀性;现有的布料加工用印染设备没有安装适宜的防疏松装置,继而容易造成烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结的问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种布料加工用印染设备,包括机体和固定安装在机体上表面右侧的防松落装置,所述机体上表面的左侧固定安装有染料箱,所述机体上表面的中部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的内部活动同届有横向杆,所述横向杆的数量为两个,两个所述横向杆外表面的左侧分别固定安装有从动齿轮和驱动齿轮,所述从动齿轮的底部与驱动齿轮的顶部相啮合,所述驱动齿轮位于从动齿轮的下方,所述横向杆的左端固定安装有限位槽,所述限位槽位于驱动齿轮的左侧,所述横向杆的外表面固定套接有第一螺纹套和第二螺纹套,所述第一螺纹套的底部通过调节装置活动套接有卡接板;
所述调节装置包括有横向板,所述横向板的底部与卡接板的顶部固定连接,所述横向板上表面的左侧通过横向板活动套接有第二螺母套,所述第二螺母套的内部与第一螺纹套的外表面螺纹套接,所述横向板上表面的右侧通过连动杆活动套接有第一螺母套,所述第一螺母套的内部与第二螺纹套的外表面螺纹套接,所述卡接板的底部通过卡接装置卡接有散热片,所述卡接装置包括有弧形块,所述弧形块的左侧与卡接板的右侧固定连接,所述弧形块的内部活动套接有限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有弹性伸缩部件,所述限位杆的外表面固定套接有垂直板,所述散热片的右侧开设有限位槽,所述限位杆的左端依次贯穿弧形块、卡接板和散热片并延伸至限位槽的内部;
所述防松落装置包括有筒体,所述筒体的底端与机体的顶部固定连接,所述筒体的内部活动套接有固定杆,所述筒体的内部活动套接有固定板,所述固定杆的外表面活动套接有弹性复位部件,所述弹性复位部件的顶端与筒体内壁的顶部固定连接,所述弹性复位部件的底端与固定板的顶端固定连接,所述固定杆的顶部固定连接有限位装置,所述限位装置包括有限位板,所述限位板的顶端通过连接杆固定连接有限位块,所述机体上表面的右侧固定连接有接料箱,所述染料箱的内部固定套接有染料布,所述染料布的右端依次贯穿支撑柱、限位装置并贯穿至接料箱的内部。
可选的,所述垂直板和弹性伸缩部件均位于弧形块的内部,所述弹性伸缩部件的左端与垂直板的右侧固定连接,所述弹性伸缩部件的右端与弧形块内壁的右侧固定连接。
可选的,所述限位杆的外表面分别与弧形块、卡接板和散热片分别活动套接,所述限位杆的右端固定连接有拉帽,所述拉帽位于弧形块的右侧。
可选的,所述机体的顶部通过支撑转轮与染料布的底部活动连接,所述机体的顶部通过支撑转轮与染料布的底部活动连接,所述支撑转轮和持恒转轮分别位于支撑柱的左右两侧。
可选的,所述第一螺纹套和第二螺纹套的长度相等,且螺纹纹向相反,所述第一螺纹套和第二螺纹套以横向杆竖直方向中线为对称轴相互对称。
可选的,所述散热片的数量为两个,两个散热片距离染料布的间距均相等。
可选的,所述防松落装置位于持恒转轮与接料箱之间,所述染料布的外表面与限位块活动套接。
本发明提供了一种布料加工用印染设备,具备以下有益效果:
1、该布料加工用印染设备,通过从动齿轮、驱动齿轮、限位槽和横向杆之间的配合,继而便于使用者调节调节装置的位置,继而便于使用者调节散热片距离布料的距离,继而便于使用者控制印染后布料的温度,且布料的上方和下方均设有等距的散热片,继而提高了该设备烘脱布料的均匀性。
2、该布料加工用印染设备,通过卡接板、卡接装置和限位槽之间的配合,继而便于使用者对散热片进行更换,继而提高该布料加工用印染设备更换散热片的速度,且通过限位装置和防松落装置之间的配合,由于印染后的布料经过烘脱时的受热而造成的热胀冷缩,继而使烘脱后疏松的布料经过防松落装置中弹性复位部件的回复力,继而防止烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中横向杆的侧面示意图;
图3为图2中卡接装置的放大示意图;
图4为图1中防松落装置的放大示意图。
图中:1、机体;2、染料箱;3、支撑柱;4、从动齿轮;5、驱动齿轮;6、横向杆;7、第一螺纹套;8、第二螺纹套;9、调节装置;91、横向板;92、连动杆;93、第一螺母套;94、第二螺母套;10、卡接板;11、散热片;12、卡接装置;121、弧形块;122、限位杆;123、垂直板;124、弹性伸缩部件;125、拉帽;13、限位槽;14、支撑转轮;15、持恒转轮;16、防松落装置;161、筒体;162、固定板;163、固定杆;164、弹性复位部件;17、限位装置;171、限位板;172、限位块;173、连接杆;18、接料箱;19、染料布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种布料加工用印染设备,包括机体1和固定安装在机体1上表面右侧的防松落装置16,机体1上表面的左侧固定安装有染料箱2,机体1的顶部通过支撑转轮14与染料布19的底部活动连接,机体1的顶部通过支撑转轮14与染料布19的底部活动连接,支撑转轮14和持恒转轮15分别位于支撑柱3的左右两侧,机体1上表面的中部固定安装有支撑柱3,支撑柱3的内部活动同届有横向杆6,横向杆6的数量为两个,两个横向杆6外表面的左侧分别固定安装有从动齿轮4和驱动齿轮5,从动齿轮4的底部与驱动齿轮5的顶部相啮合,驱动齿轮5位于从动齿轮4的下方,横向杆6的左端固定安装有限位槽13,限位槽13位于驱动齿轮5的左侧,横向杆6的外表面固定套接有第一螺纹套7和第二螺纹套8,便于使用者调节调节装置9的位置,继而便于使用者调节散热片11距离布料的距离,继而便于使用者控制印染后布料的温度,且布料的上方和下方均设有等距的散热片11,继而提高了该设备烘脱布料的均匀性,第一螺纹套7和第二螺纹套8的长度相等,且螺纹纹向相反,第一螺纹套7和第二螺纹套8以横向杆6竖直方向中线为对称轴相互对称,第一螺纹套7的底部通过调节装置9活动套接有卡接板10;
调节装置9包括有横向板91,横向板91的底部与卡接板10的顶部固定连接,横向板91上表面的左侧通过横向板91活动套接有第二螺母套94,第二螺母套94的内部与第一螺纹套7的外表面螺纹套接,横向板91上表面的右侧通过连动杆92活动套接有第一螺母套93,第一螺母套93的内部与第二螺纹套8的外表面螺纹套接,卡接板10的底部通过卡接装置12卡接有散热片11,卡接装置12包括有弧形块121,弧形块121的左侧与卡接板10的右侧固定连接,弧形块121的内部活动套接有限位杆122,限位杆122的外表面分别与弧形块121、卡接板10和散热片11分别活动套接,限位杆122的右端固定连接有拉帽125,拉帽125位于弧形块121的右侧,限位杆122的外表面活动套接有弹性伸缩部件124,限位杆122的外表面固定套接有垂直板123,垂直板123和弹性伸缩部件124均位于弧形块121的内部,弹性伸缩部件124的左端与垂直板123的右侧固定连接,弹性伸缩部件124的右端与弧形块121内壁的右侧固定连接,散热片11的右侧开设有限位槽13,便于使用者对散热片11进行更换,继而提高该布料加工用印染设备更换散热片11的速度,散热片11的数量为两个,两个散热片11距离染料布19的间距均相等,限位杆122的左端依次贯穿弧形块121、卡接板10和散热片11并延伸至限位槽13的内部;
防松落装置16包括有筒体161,防松落装置16位于持恒转轮15与接料箱18之间,染料布19的外表面与限位块172活动套接,筒体161的底端与机体1的顶部固定连接,筒体161的内部活动套接有固定杆163,筒体161的内部活动套接有固定板162,固定杆163的外表面活动套接有弹性复位部件164,弹性复位部件164的顶端与筒体161内壁的顶部固定连接,弹性复位部件164的底端与固定板162的顶端固定连接,固定杆163的顶部固定连接有限位装置17,限位装置17包括有限位板171,限位板171的顶端通过连接杆173固定连接有限位块172,通过限位装置17和防松落装置16之间的配合,由于印染后的布料经过烘脱时的受热而造成的热胀冷缩,继而使烘脱后疏松的布料经过防松落装置16中弹性复位部件164的回复力,继而防止烘托后布料过于酥松而掉落在地面甚至相互打结,机体1上表面的右侧固定连接有接料箱18,染料箱2的内部固定套接有染料布19,染料布19的右端依次贯穿支撑柱3、限位装置17并贯穿至接料箱18的内部。
工作时,首先使用者根据实际所印染布料的情况,拧动限位槽13,继而带动与限位槽13固定连接的驱动齿轮5通过与从动齿轮4的啮合,继而便于带动分别与从动齿轮4和驱动齿轮5固定连接的横向杆6进行转动,继而便于带动位于两个横向杆6之间通过卡接装置12对其进行卡接的散热片11进行等距离移动,继而便于使用者通过改变位于染料布19上下两侧的散热片11与染料布19之间的距离,便于控制染料布19受到的温度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布料加工用印染设备,包括机体(1)和固定安装在机体(1)上表面右侧的防松落装置(16),其特征在于:所述机体(1)上表面的左侧固定安装有染料箱(2),所述机体(1)上表面的中部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内部活动同届有横向杆(6),所述横向杆(6)的数量为两个,两个所述横向杆(6)外表面的左侧分别固定安装有从动齿轮(4)和驱动齿轮(5),所述从动齿轮(4)的底部与驱动齿轮(5)的顶部相啮合,所述驱动齿轮(5)位于从动齿轮(4)的下方,所述横向杆(6)的左端固定安装有限位槽(13),所述限位槽(13)位于驱动齿轮(5)的左侧,所述横向杆(6)的外表面固定套接有第一螺纹套(7)和第二螺纹套(8),所述第一螺纹套(7)的底部通过调节装置(9)活动套接有卡接板(10);
所述调节装置(9)包括有横向板(91),所述横向板(91)的底部与卡接板(10)的顶部固定连接,所述横向板(91)上表面的左侧通过横向板(91)活动套接有第二螺母套(94),所述第二螺母套(94)的内部与第一螺纹套(7)的外表面螺纹套接,所述横向板(91)上表面的右侧通过连动杆(92)活动套接有第一螺母套(93),所述第一螺母套(93)的内部与第二螺纹套(8)的外表面螺纹套接,所述卡接板(10)的底部通过卡接装置(12)卡接有散热片(11),所述卡接装置(12)包括有弧形块(121),所述弧形块(121)的左侧与卡接板(10)的右侧固定连接,所述弧形块(121)的内部活动套接有限位杆(122),所述限位杆(122)的外表面活动套接有弹性伸缩部件(124),所述限位杆(122)的外表面固定套接有垂直板(123),所述散热片(11)的右侧开设有限位槽(13),所述限位杆(122)的左端依次贯穿弧形块(121)、卡接板(10)和散热片(11)并延伸至限位槽(13)的内部;
所述防松落装置(16)包括有筒体(161),所述筒体(161)的底端与机体(1)的顶部固定连接,所述筒体(161)的内部活动套接有固定杆(163),所述筒体(161)的内部活动套接有固定板(162),所述固定杆(163)的外表面活动套接有弹性复位部件(164),所述弹性复位部件(164)的顶端与筒体(161)内壁的顶部固定连接,所述弹性复位部件(164)的底端与固定板(162)的顶端固定连接,所述固定杆(163)的顶部固定连接有限位装置(17),所述限位装置(17)包括有限位板(171),所述限位板(171)的顶端通过连接杆(173)固定连接有限位块(172),所述机体(1)上表面的右侧固定连接有接料箱(18),所述染料箱(2)的内部固定套接有染料布(19),所述染料布(19)的右端依次贯穿支撑柱(3)、限位装置(17)并贯穿至接料箱(18)的内部;
所述防松落装置(16)位于持恒转轮(15)与接料箱(18)之间,所述染料布(19)的外表面与限位块(172)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用印染设备,其特征在于:所述垂直板(123)和弹性伸缩部件(124)均位于弧形块(121)的内部,所述弹性伸缩部件(124)的左端与垂直板(123)的右侧固定连接,所述弹性伸缩部件(124)的右端与弧形块(121)内壁的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用印染设备,其特征在于:所述限位杆(122)的外表面分别与弧形块(121)、卡接板(10)和散热片(11)分别活动套接,所述限位杆(122)的右端固定连接有拉帽(125),所述拉帽(125)位于弧形块(121)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工用印染设备,其特征在于:所述机体(1)的顶部通过支撑转轮(14)与染料布(19)的底部活动连接,所述机体(1)的顶部通过支撑转轮(14)与染料布(19)的底部活动连接,所述支撑转轮(14)和持恒转轮(15)分别位于支撑柱(3)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种布料加工用印染设备,其特征在于:所述第一螺纹套(7)和第二螺纹套(8)的长度相等,且螺纹纹向相反,所述第一螺纹套(7)和第二螺纹套(8)以横向杆(6)竖直方向中线为对称轴相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种布料加工用印染设备,其特征在于:所述散热片(11)的数量为两个,两个散热片(11)距离染料布(19)的间距均相等。
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