CN210856667U

CN210856667U - 一种纺织品涂层加工用预处理装置

Info

Publication number: CN210856667U
Application number: CN201921929449.0U
Authority: CN
Inventors: 陈炳松
Original assignee: Hangzhou Lude Textile Coating Co ltd
Current assignee: Hangzhou Lude Textile Coating Co ltd
Priority date: 2019-11-10
Filing date: 2019-11-10
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品涂层加工用预处理装置，包括框架，所述框架的顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的右侧设置有调节结构，所述框架内腔的底部设置有支架机构，所述框架两侧的前端和后端均设置有滚筒调节机构，所述伸缩机构的底部和支架机构的顶部均设置有加热结构。本实用新型通过将纺织品与主滚筒和滚筒调节机构的表面接触，开启加热结构，即可达到加工前除皱的目的，该纺织品涂层加工用预处理装置，通过电加热配合滚筒熨烫的除皱方式，将需要除皱的纺织品进行涂层加工前的预处理，解决了现有的纺织品加工流程中，往往缺少除皱环节，导致纺织品染色时，褶皱处染色不均，加工后褶皱严重，无法紧密的收捆在一起的问题。

Description

一种纺织品涂层加工用预处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品涂层加工用预处理装置。

背景技术

根据纺织品品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途，可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类。

纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分，在加工过程中，由于材质的特性，难免会使有些布料出现褶皱的现象，在现有的纺织品加工流程中，往往缺少除皱环节，导致纺织品染色时，褶皱处染色不均，加工后褶皱严重，无法紧密的收捆在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品涂层加工用预处理装置，具备除皱的优点，解决了现有的纺织品加工流程中，往往缺少除皱环节，导致纺织品染色时，褶皱处染色不均，加工后褶皱严重，无法紧密的收捆在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品涂层加工用预处理装置，包括框架，所述框架的顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的右侧设置有调节结构，所述框架内腔的底部设置有支架机构，所述框架两侧的前端和后端均设置有滚筒调节机构，所述调节机构的顶部设置有与框架转动连接的转动杆三，所述转动杆三的表面套设有辊轴，所述伸缩机构的底部和支架机构的顶部均设置有加热结构。

优选的，所述伸缩机构包括贯穿于框架顶部的齿板一，所述齿板一的数量为两个，且分别位于框架顶部的前侧和后侧，所述齿板一的左侧套设有限位管，所述限位管的底部与框架固定连接，两个齿板一的底部活动连接有主滚筒。

优选的，所述支架机构包括固定连接于框架内腔底部的前侧和后侧的两个固定柱一，所述固定柱一的两侧均固定连接有辅助固定柱，所述固定柱一的顶部活动连接有主滚筒。

优选的，所述滚筒调节机构包括开设在框架前侧的滑槽，所述滑槽的总数量为四个，所述滑槽的内腔活动连接有转动杆一，所述转动杆一的两端分别位于前后相对的滑槽的内腔，所述转动杆一的表面套设有副滚筒，所述转动杆一远离副滚筒的一端套设有旋钮，所述转动杆一靠近旋钮一端的表面设置有与旋钮相适配的外螺纹。

优选的，所述加热结构包括开设在主滚筒前侧的通孔，所述通孔的内腔设置有法兰加热管。

优选的，所述框架底部的两侧均固定连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述调节结构包括固定连接于框架顶部的气缸，所述框架顶部的前侧和后侧均固定连接有固定柱二，两个固定柱二之间转动连接有转动杆二，所述转动杆二的表面套设有三个齿轮，所述气缸的输出端固定连接有齿板二，所述齿板二的顶部与位于转动杆二中心处的齿轮相啮合，位于两侧的两个齿轮分别与两个齿板一相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将纺织品自框架的左侧贯穿至框架的右侧，使纺织品布料与主滚筒和滚筒调节机构的表面接触，开启加热结构，即可达到加工前除皱的目的，该纺织品涂层加工用预处理装置，通过电加热配合滚筒熨烫的除皱方式，将需要除皱的纺织品进行涂层加工前的预处理，解决了现有的纺织品加工流程中，往往缺少除皱环节，导致纺织品染色时，褶皱处染色不均，加工后褶皱严重，无法紧密的收捆在一起的问题。

2、本实用新型通过限位管的设置，使齿板一在上下运动时保持竖直状态，提高了齿板一的稳定性，通过支架机构的设置，使纺织品的底面都可进行除皱，且使纺织品绷紧提高了除皱的效果，通过滚筒调节机构的设置，旋钮使副滚筒可以上下调节，以此适应布料厚度，也可起到拉紧纺织品的作用，通过橡胶防滑垫的设置，使框架在加工过程保持稳定，避免晃动导致布料的偏移，通过调节结构和伸缩机构的配合使用，使齿板一可以带动主滚筒上下调节，以此调节布料在框架内腔中的角度，继而调节可以控制熨烫的程度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型伸缩机构和调节结构的立体示意图；

图4为本实用新型加热结构的立体示意图；

图5为本实用新型滚筒调节机构的立体示意图。

图中：1、框架；2、伸缩机构；201、齿板一；202、限位管；3、支架机构；301、固定柱一；302、辅助固定柱；4、主滚筒；5、滚筒调节机构；501、旋钮；502、滑槽；503、副滚筒；504、转动杆一；6、加热结构；601、法兰加热管；602、通孔；7、橡胶防滑垫；8、调节结构；801、气缸；802、齿板二；803、齿轮；804、转动杆二；805、固定柱二；9、辊轴；10、转动杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品涂层加工用预处理装置，包括框架1，框架1底部的两侧均固定连接有橡胶防滑垫7，通过橡胶防滑垫7的设置，使框架1在加工过程保持稳定，避免晃动导致布料的偏移，框架1的顶部设置有伸缩机构2，伸缩机构2包括贯穿于框架1顶部的齿板一201，齿板一201的数量为两个，且分别位于框架1顶部的前侧和后侧，齿板一201的左侧套设有限位管202，限位管202的底部与框架1固定连接，两个齿板一201的底部活动连接有主滚筒4，通过限位管202的设置，使齿板一201在上下运动时保持竖直状态，提高了齿板一201的稳定性，伸缩机构2的右侧设置有调节结构8，调节结构8包括固定连接于框架1顶部的气缸801，框架1顶部的前侧和后侧均固定连接有固定柱二805，两个固定柱二805之间转动连接有转动杆二804，转动杆二804的表面套设有三个齿轮803，气缸801的输出端固定连接有齿板二802，齿板二802的顶部与位于转动杆二804中心处的齿轮803相啮合，位于两侧的两个齿轮803分别与两个齿板一201相啮合，通过调节结构8和伸缩机构2的配合使用，使齿板一501可以带动主滚筒4上下调节，以此调节布料在框架1内腔中的角度，继而调节可以控制熨烫的程度，框架1内腔的底部设置有支架机构3，支架机构3包括固定连接于框架1内腔底部的前侧和后侧的两个固定柱一301，固定柱一301的两侧均固定连接有辅助固定柱302，固定柱一301的顶部活动连接有主滚筒4，通过支架机构3的设置，使纺织品的底面都可进行除皱，且使纺织品绷紧提高了除皱的效果，框架1两侧的前端和后端均设置有滚筒调节机构5，滚筒调节机构5包括开设在框架1前侧的滑槽502，滑槽502的总数量为四个，滑槽502的内腔活动连接有转动杆一504，转动杆一504的两端分别位于前后相对的滑槽502的内腔，转动杆一504的表面套设有副滚筒503，转动杆一504远离副滚筒503的一端套设有旋钮501，转动杆一504靠近旋钮501一端的表面设置有与旋钮501相适配的外螺纹，通过滚筒调节机构5的设置，旋钮501使副滚筒503可以上下调节，以此适应布料厚度，也可起到拉紧纺织品的作用，滚筒调节机构5的顶部设置有与1转动连接的转动杆三10，转动杆三10的表面套设有辊轴9，伸缩机构2的底部和支架机构3的顶部均设置有加热结构6，加热结构6包括开设在主滚筒4前侧的通孔602，通孔602的内腔设置有法兰加热管601。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将纺织品自框架1的左侧贯穿至框架1的右侧，使纺织品布料与主滚筒4和滚筒调节机构5的表面接触，在实际使用时，可以根据布料的厚度，先调节副滚筒503与辊轴9之间的间距，以此与布料的厚度适配，首先布料从框架1左侧的副滚筒503与辊轴9之间穿过，然后从两个主滚筒4之间穿过，最后从右侧副滚筒503与辊轴9之间穿过至框架1的右侧，启动气缸801，气缸801向右侧收缩，通过齿板二802带动位于中间齿轮803旋转，继而带动转动杆二804旋转，转动杆二804带动位于前后两侧的齿轮803旋转，继而带动齿板一201向下运动，齿板一201通过主滚筒4使纺织品拉紧，开启加热结构6对主滚筒4的表面进行加热，启动涂层加工设备，开始拉动纺织品即可达到为纺织品加工前除皱的目的。

综上所述：该纺织品涂层加工用预处理装置通过将纺织品自框架1的左侧贯穿至框架1的右侧，使纺织品布料与主滚筒4和滚筒调节机构5的表面接触，开启加热结构6，即可达到加工前除皱的目的，该纺织品涂层加工用预处理装置，通过电加热配合滚筒熨烫的除皱方式，将需要除皱的纺织品进行涂层加工前的预处理，解决了现有的纺织品加工流程中，往往缺少除皱环节，导致纺织品染色时，褶皱处染色不均，加工后褶皱严重，无法紧密的收捆在一起的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织品涂层加工用预处理装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的顶部设置有伸缩机构（2），所述伸缩机构（2）的右侧设置有调节结构（8），所述框架（1）内腔的底部设置有支架机构（3），所述框架（1）两侧的前端和后端均设置有滚筒调节机构（5），所述调节机构（5）的顶部设置有与框架（1）转动连接的转动杆三（10），所述转动杆三（10）的表面套设有辊轴（9），所述伸缩机构（2）的底部和支架机构（3）的顶部均设置有加热结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品涂层加工用预处理装置，其特征在于：所述伸缩机构（2）包括贯穿于框架（1）顶部的齿板一（201），所述齿板一（201）的数量为两个，且分别位于框架（1）顶部的前侧和后侧，所述齿板一（201）的左侧套设有限位管（202），所述限位管（202）的底部与框架（1）固定连接，两个齿板一（201）的底部活动连接有主滚筒（4）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品涂层加工用预处理装置，其特征在于：所述支架机构（3）包括固定连接于框架（1）内腔底部的前侧和后侧的两个固定柱一（301），所述固定柱一（301）的两侧均固定连接有辅助固定柱（302），所述固定柱一（301）的顶部活动连接有主滚筒（4）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品涂层加工用预处理装置，其特征在于：所述滚筒调节机构（5）包括开设在框架（1）前侧的滑槽（502），所述滑槽（502）的总数量为四个，所述滑槽（502）的内腔活动连接有转动杆一（504），所述转动杆一（504）的两端分别位于前后相对的滑槽（502）的内腔，所述转动杆一（504）的表面套设有副滚筒（503），所述转动杆一（504）远离副滚筒（503）的一端套设有旋钮（501），所述转动杆一（504）靠近旋钮（501）一端的表面设置有与旋钮（501）相适配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品涂层加工用预处理装置，其特征在于：所述加热结构（6）包括开设在主滚筒（4）前侧的通孔（602），所述通孔（602）的内腔设置有法兰加热管（601）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品涂层加工用预处理装置，其特征在于：所述框架（1）底部的两侧均固定连接有橡胶防滑垫（7）。

7.根据权利要求2所述的一种纺织品涂层加工用预处理装置，其特征在于：所述调节结构（8）包括固定连接于框架（1）顶部的气缸（801），所述框架（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有固定柱二（805），两个固定柱二（805）之间转动连接有转动杆二（804），所述转动杆二（804）的表面套设有三个齿轮（803），所述气缸（801）的输出端固定连接有齿板二（802），所述齿板二（802）的顶部与位于转动杆二（804）中心处的齿轮（803）相啮合，位于两侧的两个齿轮（803）分别与两个齿板一（201）相啮合。