CN219772484U - 一种服饰面料节能定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料定型设备技术领域，具体涉及一种服饰面料节能定型设备，包括底座，所述底座顶部两端均安装有挡板，两侧所述挡板之间安装有加工座，所述加工座前后两端均开设有出料口，所述加工座顶部安装有加工罩，所述加工罩上安装有伸展机构，所述伸展机构包括传动组件和延伸组件，所述延伸组件的底端安装有第一安装座，所述加工座内侧底端安装有对应第一安装座的第二安装座；本实用新型结构简单，操作简单，避免面料铺设完成后，因面料松弛出现褶皱，导致后续定型效果不佳。

Description

一种服饰面料节能定型设备

技术领域

本实用新型涉及面料定型设备技术领域，具体涉及一种服饰面料节能定型设备。

背景技术

近年来，随着科技的进步，社会的发展，纺织行业得到快速发展，随之而来的纺织设备得到快速发展，在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域，然而有些纺织面料在储存一段时间拿出来使用时，会出现褶皱现象，这就需要借助定型装置来实现纺织面料的定型，目前市场上使用的定型装置，大多是先将纺织面料铺平，再通过压板去按压纺织面料，以达到面料定型的目的，但是对于一些厚实的纺织面料，或者是一些需要多种叠加按压的纺织面料，定型效果不理想，甚至可能会损坏一些特殊面料，大多数情况下需要人工进行按压，以掌握按压力度，费时费力。

为了解决上述技术问题，现有技术中公告号为CN214992452U的中国专利公开了一种纺织面料节能定型装置，包括机体，所述机体的左侧底部开设有开口，所述机体的内壁底部滑动连接有铺布台，所述机体的内壁右侧固定连接有固定板，所述机体的内部转动连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有调节组件，所述机体的内壁顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧开设有滑槽，所述连接板的左侧通过滑槽滑动连接有活动杆。

上述的现有技术方案虽然改变压板按压面料的力度，但是其并未设计用于将面料拉紧伸展开的相关结构，面料铺放完成后可能会由于面料松弛造成定型时面料出现褶皱凸起的情况，影响定型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服饰面料节能定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服饰面料节能定型设备，包括底座，所述底座顶部两端均安装有挡板，两侧所述挡板之间安装有加工座，所述加工座前后两端均开设有出料口，所述加工座顶部安装有加工罩，所述加工罩上安装有伸展机构，所述伸展机构包括传动组件和延伸组件，所述延伸组件的底端安装有第一安装座，所述加工座内侧底端安装有对应第一安装座的第二安装座，所述第一安装座与第二安装座相对面的两侧均排列安装有多组连杆，所述连杆之间转动连接有加热辊，其中一侧所述挡板内部安装有调节机构，所述调节机构包括活动组件和从动组件，所述活动组件包括第一螺纹杆，其中一侧所述挡板内部开设有活动槽，所述第一螺纹杆转动连接于活动槽内侧，所述第一螺纹杆两端均套设有活动套，所述第一螺纹杆中心处两侧的螺纹相反，所述第一螺纹杆顶端安装有转轴，所述转轴与挡板转动连接，所述转轴延伸至挡板外侧的一端安装有第一把手。

作为本实用新型优选的方案，所述从动组件包括连板，所述连板安装于两端活动套相反的一侧，其中一侧所述挡板内部位于活动槽两侧均开设有移动槽，所述连板远离活动套的一端安装有与移动槽滑动连接的移动块，两侧所述移动块一侧均转动连接有从动辊，两侧所述从动辊均与另一侧挡板转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述延伸组件包括固定筒，所述固定筒安装于加工罩内侧顶端，所述固定筒内侧滑动连接有活动筒，所述固定筒内部一侧开设有限位槽，所述活动筒一侧安装有与限位槽滑动连接的限位块，所述活动筒内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接于加工罩内侧顶端。

作为本实用新型优选的方案，所述传动组件包括第一链轮，所述第二螺纹杆远离活动筒的一端贯穿加工罩，所述第一链轮安装于第二螺纹杆顶端，所述第一链轮外侧啮合连接有链条，所述链条内侧远离第一链轮的一端啮合连接有第二链轮，所述第二链轮转动连接于加工罩顶部，所述第二链轮顶端安装有第二把手。

作为本实用新型优选的方案，其中一侧所述挡板开设有延伸至加工座内部的安装槽，所述安装槽内部嵌有观察窗。

作为本实用新型优选的方案，两侧所述挡板之间位于从动辊前方转动连接有收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动第一把手带动转轴与第一螺纹杆旋转，因第一螺纹杆两侧螺纹相反，使得两端的活动套沿相反方向带动连板让移动块在移动槽内移动，此时从动辊也会随之进行移动，两端的从动辊越来越远时面料就会被拉紧，使得面料表面被拉伸，从而定型效果更好，结构简单，操作简单，避免面料铺设完成后，因面料松弛出现褶皱，导致后续定型效果不佳。

2、本实用新型中，通过转动第二把手带动第二链轮旋转，再配合链条和第一链轮带动第二螺纹杆旋转，使得其外侧的活动筒配合限位槽和限位块在固定筒内移动伸展，带动第一安装座和其底端的连杆和加热辊靠近第二安装座上的连杆和加热辊，最后贴合于面料表面，且还可继续下压，根据面料的褶皱程度调整下压力度，结构简单，便于调节下压力度，且传动组件将第一把手位置由中央处向边缘移动拓展，以便工作人员更加方便的握住第一把手，进行调节。

3、本实用新型中，通过挡板与加工座一侧嵌有的观察窗，可实时观测面料的定型过程，且利用伸展组件调节下压力度时也可借观察窗查看下压情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型从动辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型加工座与加工罩内部局部结构示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、加工座；4、加工罩；5、连杆；6、加热辊；7、第一螺纹杆；8、活动套；9、移动槽；10、移动块；11、从动辊；12、活动筒；13、限位块；14、第一链轮；15、链条；16、观察窗；17、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种服饰面料节能定型设备，包括底座1，底座1顶部两端均安装有挡板2，两侧挡板2之间安装有加工座3，加工座3前后两端均开设有出料口，加工座3顶部安装有加工罩4，加工罩4上安装有伸展机构，伸展机构包括传动组件和延伸组件，延伸组件的底端安装有第一安装座，加工座3内侧底端安装有对应第一安装座的第二安装座，第一安装座与第二安装座相对面的两侧均排列安装有多组连杆5，连杆5之间转动连接有加热辊6，其中一侧挡板2内部安装有调节机构，调节机构包括活动组件和从动组件，活动组件包括第一螺纹杆7，其中一侧挡板2内部开设有活动槽，第一螺纹杆7转动连接于活动槽内侧，第一螺纹杆7两端均套设有活动套8，第一螺纹杆7中心处两侧的螺纹相反，第一螺纹杆7顶端安装有转轴，转轴与挡板2转动连接，转轴延伸至挡板2外侧的一端安装有第一把手，从动组件包括连板，连板安装于两端活动套8相反的一侧，其中一侧挡板2内部位于活动槽两侧均开设有移动槽9，连板远离活动套8的一端安装有与移动槽9滑动连接的移动块10，两侧移动块10一侧均转动连接有从动辊11，两侧从动辊11均与另一侧挡板2转动连接，两侧挡板2之间位于从动辊11前方转动连接有收卷辊17，该定型设备在使用时可以通过转动第一把手带动转轴与第一螺纹杆7旋转，因第一螺纹杆7两侧螺纹相反，使得两端的活动套8沿相反方向带动连板让移动块10在移动槽9内移动，此时从动辊11也会随之进行移动，两端的从动辊11越来越远时面料就会被拉紧，使得面料表面被拉伸，从而定型效果更好，结构简单，操作简单，避免面料铺设完成后，因面料松弛出现褶皱，导致后续定型效果不佳。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，延伸组件包括固定筒，固定筒安装于加工罩4内侧顶端，固定筒内侧滑动连接有活动筒12，固定筒内部一侧开设有限位槽，活动筒12一侧安装有与限位槽滑动连接的限位块13，活动筒12内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆转动连接于加工罩4内侧顶端，传动组件包括第一链轮14，第二螺纹杆远离活动筒12的一端贯穿加工罩4，第一链轮14安装于第二螺纹杆顶端，第一链轮14外侧啮合连接有链条15，链条15内侧远离第一链轮14的一端啮合连接有第二链轮，第二链轮转动连接于加工罩4顶部，第二链轮顶端安装有第二把手，通过转动第二把手带动第二链轮旋转，再配合链条15和第一链轮14带动第二螺纹杆旋转，使得其外侧的活动筒12配合限位槽和限位块13在固定筒内移动伸展，带动第一安装座和其底端的连杆5和加热辊6靠近第二安装座上的连杆5和加热辊6，最后贴合于面料表面，且还可继续下压，根据面料的褶皱程度调整下压力度，结构简单，便于调节下压力度，且传动组件将第一把手位置由中央处向边缘移动拓展，以便工作人员更加方便的握住第一把手，进行调节。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，其中一侧挡板2开设有延伸至加工座3内部的安装槽，安装槽内部嵌有观察窗16，通过挡板2与加工座3一侧嵌有的观察窗16，可实时观测面料的定型过程，且利用伸展组件调节下压力度时也可借观察窗16查看下压情况。

本申请实施例一种服饰面料节能定型设备的实施原理为：该定型设备在使用时可以通过转动第一把手带动转轴与第一螺纹杆7旋转，因第一螺纹杆7两侧螺纹相反，使得两端的活动套8沿相反方向带动连板让移动块10在移动槽9内移动，此时从动辊11也会随之进行移动，两端的从动辊11越来越远时面料就会被拉紧，使得面料表面被拉伸，从而定型效果更好，结构简单，操作简单，避免面料铺设完成后，因面料松弛出现褶皱，导致后续定型效果不佳，通过转动第二把手带动第二链轮旋转，再配合链条15和第一链轮14带动第二螺纹杆旋转，使得其外侧的活动筒12配合限位槽和限位块13在固定筒内移动伸展，带动第一安装座和其底端的连杆5和加热辊6靠近第二安装座上的连杆5和加热辊6，最后贴合于面料表面，且还可继续下压，根据面料的褶皱程度调整下压力度，结构简单，便于调节下压力度，且传动组件将第一把手位置由中央处向边缘移动拓展，以便工作人员更加方便的握住第一把手，进行调节，通过挡板2与加工座3一侧嵌有的观察窗16，可实时观测面料的定型过程，且利用伸展组件调节下压力度时也可借观察窗16查看下压情况。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服饰面料节能定型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均安装有挡板(2)，两侧所述挡板(2)之间安装有加工座(3)，所述加工座(3)前后两端均开设有出料口，所述加工座(3)顶部安装有加工罩(4)，所述加工罩(4)上安装有伸展机构，所述伸展机构包括传动组件和延伸组件，所述延伸组件的底端安装有第一安装座，所述加工座(3)内侧底端安装有对应第一安装座的第二安装座，所述第一安装座与第二安装座相对面的两侧均排列安装有多组连杆(5)，所述连杆(5)之间转动连接有加热辊(6)，其中一侧所述挡板(2)内部安装有调节机构，所述调节机构包括活动组件和从动组件，所述活动组件包括第一螺纹杆(7)，其中一侧所述挡板(2)内部开设有活动槽，所述第一螺纹杆(7)转动连接于活动槽内侧，所述第一螺纹杆(7)两端均套设有活动套(8)，所述第一螺纹杆(7)中心处两侧的螺纹相反，所述第一螺纹杆(7)顶端安装有转轴，所述转轴与挡板(2)转动连接，所述转轴延伸至挡板(2)外侧的一端安装有第一把手。

2.根据权利要求1所述的一种服饰面料节能定型设备，其特征在于：所述从动组件包括连板，所述连板安装于两端活动套(8)相反的一侧，其中一侧所述挡板(2)内部位于活动槽两侧均开设有移动槽(9)，所述连板远离活动套(8)的一端安装有与移动槽(9)滑动连接的移动块(10)，两侧所述移动块(10)一侧均转动连接有从动辊(11)，两侧所述从动辊(11)均与另一侧挡板(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种服饰面料节能定型设备，其特征在于：所述延伸组件包括固定筒，所述固定筒安装于加工罩(4)内侧顶端，所述固定筒内侧滑动连接有活动筒(12)，所述固定筒内部一侧开设有限位槽，所述活动筒(12)一侧安装有与限位槽滑动连接的限位块(13)，所述活动筒(12)内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接于加工罩(4)内侧顶端。

4.根据权利要求3所述的一种服饰面料节能定型设备，其特征在于：所述传动组件包括第一链轮(14)，所述第二螺纹杆远离活动筒(12)的一端贯穿加工罩(4)，所述第一链轮(14)安装于第二螺纹杆顶端，所述第一链轮(14)外侧啮合连接有链条(15)，所述链条(15)内侧远离第一链轮(14)的一端啮合连接有第二链轮，所述第二链轮转动连接于加工罩(4)顶部，所述第二链轮顶端安装有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种服饰面料节能定型设备，其特征在于：其中一侧所述挡板(2)开设有延伸至加工座(3)内部的安装槽，所述安装槽内部嵌有观察窗(16)。

6.根据权利要求2所述的一种服饰面料节能定型设备，其特征在于：两侧所述挡板(2)之间位于从动辊(11)前方转动连接有收卷辊(17)。