CN205774051U - 一种光学镜片模坯压型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光学镜片模坯压型装置,包括支撑立柱,设置于支撑立柱上的支撑横梁,支撑横梁底部设置同步压头固定架,同步压头固定架上安装有4个柱状压型头,柱状压型头底部设置压型基台,压型基台上设置有压型模腔和模腔基座;模腔基座底部设置柱状液压顶出头,柱状液压顶出头外接液压缸;压型模腔上部设置有曝气管,曝气管外接曝气机,曝气管的出气口与压型模腔的进料口正相对。本实用新型通过增加同步压型头和对应的压型模腔,单位时间内可完成4件镜片模坯压型,生产效率大大提升;通过在压型模腔侧壁增加与压型模腔的进料口正相对的曝气管,避免废料渣在压型模腔中残留,提高镜片模坯压型效率和压型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片生产技术领域,特别涉及一种光学镜片模坯压型装置。
背景技术
光学镜片广泛应用于摄影摄像、电子信息、航空航天、汽车制造、精密加工等技术领域,对于推动装备制造业的发展有着积极作用。光学镜片生产过程中,需要对玻璃坯料进行压型处理,以期获得相应规格的镜片模坯,满足光学镜片生产的工艺需求。现有技术进行光学镜片模坯压型时,由于设计缺陷,单位时间内仅能完成1件镜片模坯压型,生产效率极为低下,与此同时,压型过程中,前道压型工艺残留的废料渣容易在模腔中累积,在后续压型过程中,这些残留的废料渣易粘附在后续镜片模坯中,影响镜片模坯精度和压型效率,不利于高精度光学镜片的生产。
基于以上分析,对现有的光学镜片模坯压型机构进行技术改进,设计一种光学镜片模坯压型装置,通过增加同步压型头和对应的压型模腔,提高压型效率,单位时间内可完成4件镜片模坯压型,生产效率大大提升;与此同时,通过在压型模腔侧壁增加与压型模腔的进料口正相对的曝气管,对前道压型工艺后残留的废料渣进行清除,避免废料渣在压型模腔中残留,提高镜片模坯压型效率和压型精度,保证压型后获得的镜片模坯满足高精度光学镜片的生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是,对现有的工业镜片清洗装置进行技术改进,设计一种光学镜片模坯压型装置,通过增加同步压型头和对应的压型模腔,提高压型效率,单位时间内可完成4件镜片模坯压型,生产效率大大提升;与此同时,通过在压型模腔侧壁增加与压型模腔的进料口正相对的曝气管,对前道压型工艺后残留的废料渣进行清除,避免废料渣在压型模腔中残留,提高镜片模坯压型效率和压型精度,保证压型后获得的镜片模坯满足高精度光学镜片的生产要求。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种光学镜片模坯压型装置,其特征在于,包括支撑立柱(1),设置于支撑立柱(1)上的支撑横梁(2),所述支撑横梁(2)底部设置同步压头固定架(3),同步压头固定架(3)上安装有4个柱状压型头(4),柱状压型头(4)底部设置压型基台(5),压型基台(5)上设置有压型模腔(51)和模腔基座(52);
所述压型模腔(51)设置于柱状压型头(4)正下方;
所述模腔基座(52)设置于压型模腔(51)底部,模腔基座(52)与压型基台(5)下端面相平齐;
所述模腔基座(52)底部设置柱状液压顶出头(6),柱状液压顶出头(6)外接液压缸(7);
所述压型模腔(51)上部设置有曝气管(8),曝气管(8)外接曝气机(9),所述曝气管(8)的出气口与压型模腔(51)的进料口正相对;
所述同步压头固定架(3)上部设置有用于驱动同步压头固定架(3)上下移动的驱动电机(10)。
进一步,所述曝气管(8)固定于支撑立柱(1)上,曝气管(8)可沿支撑立柱(1)上下滑移。
进一步,所述柱状压型头(4)可拆卸地装配于同步压头固定架(3)上。
本实用新型提供了一种光学镜片模坯压型装置,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型设计的光学镜片模坯压型装置,包括支撑立柱(1),设置于支撑立柱(1)上的支撑横梁(2),支撑横梁(2)底部设置同步压头固定架(3),同步压头固定架(3)上安装有4个柱状压型头(4),柱状压型头(4)底部设置压型基台(5),压型基台(5)上设置有压型模腔(51)和模腔基座(52);此种设计结构,利用柱状压型头(4)与压型模腔(51)的相互配合,完成提高压型效率,在单位时间内可同时完成4件镜片模坯压型,生产效率大大提升。
2、本实用新型设计的光学镜片模坯压型装置,模腔基座(52)设置于压型模腔(51)底部,模腔基座(52)与压型基台(5)下端面相平齐;模腔基座(52)底部设置柱状液压顶出头(6),柱状液压顶出头(6)外接液压缸(7);此种设计结构,在压型完成后,利用柱状液压顶出头(6)与液压缸(7)的相互配合,通过柱状液压顶出头(6)向上顶出压型基台(5),进一步将压型完成的镜片坯料由压型模腔(51)推出,实现快速卸料,提高压型效率。
3、本实用新型设计的光学镜片模坯压型装置,压型模腔(51)上部设置有曝气管(8),曝气管(8)外接曝气机(9),曝气管(8)的出气口与压型模腔(51)的进料口正相对;此种设计结构,通过在压型模腔侧壁增加与压型模腔的进料口正相对的曝气管(8),对前道压型工艺后残留的废料渣进行清除,避免废料渣在压型模腔中残留,提高镜片模坯压型效率和压型精度,保证压型后获得的镜片模坯满足高精度光学镜片的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型光学镜片模坯压型装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种光学镜片模坯压型装置,其特征在于,包括支撑立柱(1),设置于支撑立柱(1)上的支撑横梁(2),所述支撑横梁(2)底部设置同步压头固定架(3),同步压头固定架(3)上安装有4个柱状压型头(4),柱状压型头(4)底部设置压型基台(5),压型基台(5)上设置有压型模腔(51)和模腔基座(52);
所述压型模腔(51)设置于柱状压型头(4)正下方;
所述模腔基座(52)设置于压型模腔(51)底部,模腔基座(52)与压型基台(5)下端面相平齐;
所述模腔基座(52)底部设置柱状液压顶出头(6),柱状液压顶出头(6)外接液压缸(7);
所述压型模腔(51)上部设置有曝气管(8),曝气管(8)外接曝气机(9),所述曝气管(8)的出气口与压型模腔(51)的进料口正相对;
所述同步压头固定架(3)上部设置有用于驱动同步压头固定架(3)上下移动的驱动电机(10)。
优选地,作为改进,所述曝气管(8)固定于支撑立柱(1)上,曝气管(8)可沿支撑立柱(1)上下滑移。
优选地,作为改进,所述柱状压型头(4)可拆卸地装配于同步压头固定架(3)上。
与现有技术相比,本实用新型设计的光学镜片模坯压型装置,包括支撑立柱(1),设置于支撑立柱(1)上的支撑横梁(2),支撑横梁(2)底部设置同步压头固定架(3),同步压头固定架(3)上安装有4个柱状压型头(4),柱状压型头(4)底部设置压型基台(5),压型基台(5)上设置有压型模腔(51)和模腔基座(52);此种设计结构,利用柱状压型头(4)与压型模腔(51)的相互配合,完成提高压型效率,在单位时间内可同时完成4件镜片模坯压型,生产效率大大提升。
本实用新型设计的光学镜片模坯压型装置,模腔基座(52)设置于压型模腔(51)底部,模腔基座(52)与压型基台(5)下端面相平齐;模腔基座(52)底部设置柱状液压顶出头(6),柱状液压顶出头(6)外接液压缸(7);此种设计结构,在压型完成后,利用柱状液压顶出头(6)与液压缸(7)的相互配合,通过柱状液压顶出头(6)向上顶出压型基台(5),进一步将压型完成的镜片坯料由压型模腔(51)推出,实现快速卸料,提高压型效率。
本实用新型设计的光学镜片模坯压型装置,压型模腔(51)上部设置有曝气管(8),曝气管(8)外接曝气机(9),曝气管(8)的出气口与压型模腔(51)的进料口正相对;此种设计结构,通过在压型模腔侧壁增加与压型模腔的进料口正相对的曝气管(8),对前道压型工艺后残留的废料渣进行清除,避免废料渣在压型模腔中残留,提高镜片模坯压型效率和压型精度,保证压型后获得的镜片模坯满足高精度光学镜片的生产要求。
本实用新型在使用过程中,首先在压型模腔(51)中加入镜片坯料,利用驱动电机(10)控制同步压头固定架(3)下移,进一步推动柱状压型头(4)下移,利用柱状压型头(4)与压型模腔(51)的相互配合进行镜片模坯压型;压型结束后,利用柱状液压顶出头(6)与液压缸(7)的相互配合,通过柱状液压顶出头(6)向上顶出压型基台(5),进一步将压型完成的镜片坯料由压型模腔(51)推出,实现快速卸料;压型结束后,利用曝气管(8)对压型模腔(51)中的废料渣进行清除,避免废料渣在压型模腔中残留,提高镜片模坯压型效率和压型精度,保证压型后获得的镜片模坯满足高精度光学镜片的生产要求。
按照以上描述,即可对本实用新型进行应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种光学镜片模坯压型装置,其特征在于,包括支撑立柱(1),设置于支撑立柱(1)上的支撑横梁(2),所述支撑横梁(2)底部设置同步压头固定架(3),同步压头固定架(3)上安装有4个柱状压型头(4),柱状压型头(4)底部设置压型基台(5),压型基台(5)上设置有压型模腔(51)和模腔基座(52);
所述压型模腔(51)设置于柱状压型头(4)正下方;
所述模腔基座(52)设置于压型模腔(51)底部,模腔基座(52)与压型基台(5)下端面相平齐;
所述模腔基座(52)底部设置柱状液压顶出头(6),柱状液压顶出头(6)外接液压缸(7);
所述压型模腔(51)上部设置有曝气管(8),曝气管(8)外接曝气机(9),所述曝气管(8)的出气口与压型模腔(51)的进料口正相对;
所述同步压头固定架(3)上部设置有用于驱动同步压头固定架(3)上下移动的驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片模坯压型装置,其特征在于,所述曝气管(8)固定于支撑立柱(1)上,曝气管(8)可沿支撑立柱(1)上下滑移。
3.根据权利要求1所述的光学镜片模坯压型装置,其特征在于,所述柱状压型头(4)可拆卸地装配于同步压头固定架(3)上。
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CN201620527592.7U CN205774051U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种光学镜片模坯压型装置 |
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Cited By (2)
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CN110316945A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-11 | 通山德福水晶玻璃制品有限公司 | 水晶成型装置 |
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2016
- 2016-06-02 CN CN201620527592.7U patent/CN205774051U/zh active Active
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