CN205771777U - 一种药品包装盒的自动传送扫码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品包装盒的自动传送扫码装置，其具有第一传送带（1）和第二传送带（9），第一传送带（1）与第二传送带（9）的传送方向相同，且第一传送带（1）所在平面高于第二传送带（9），第一传送带（1）与第二传送带（9）之间通过一个滑道（2）连接，在第二传送带（9）的后方设有扫码器（3）；药品包装盒（4）从第一传送带（1）通过滑道（2）转移至第二传送带（9），再通过第二传送带（9）传送至扫码器（3）下方进行扫码，在滑道（2）上设有一个转向头（6）。本实用新型可以解决药品包装盒在传送过程中自动完成90°转向并且自动进行扫码。

Description

一种药品包装盒的自动传送扫码装置

技术领域

本实用新型涉及一种药品包装盒的自动传送扫码装置，属于药品生产及包装技术领域。

背景技术

条形码条形码(barcode)是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到广泛的应用。

使用条形码扫描，是今后市场流通的大趋势。为了使商品能够在全世界自由、广泛地流通，企业无论是设计制作，申请注册还是使用商品条形码，都必须遵循 商品条形码管理的有关规定。而随着近几年来二维码的普及，可以预测在各个行业中商品的快速扫码成为生产或销售行业必须进行的工作，这也包括了药品的生产和包装技术领域。

现有的药品包装盒，通常是长方体结构，条形码通常设置在包装盒的其中一个面的头部或尾部。也就是要实现扫码，必须使药品包装盒的头部或尾部纵向通过扫码器的下方。然而通常情况下，为提高传送效率，药品包装盒通常是横向并排在传送带上传送，因此，在进入到扫码器之前，需要进行转向，即转过90°后进入扫码器下方。而如果转向后，使得前后两条传送带之间形成一个直角弯，而不是按照一条直线传送，这样对于有些厂房来说，会导致厂房空间不够布置传送带，从而影响了企业的生产规模。因此，为了解决这个技术问题，需要设计一种专门的药品包装盒的自动传送扫码装置。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的缺点而提供一种药品包装盒的自动传送扫码装置，其可以实现药品包装盒在传送过程中自动进行转向进入扫码器下方，同时，还可以根据不同厂房的空间按照不同的方案布置，以适应不同大小尺寸的厂房需要。而且，本实用新型的装置只需在传统的传送装置上进行简单的修改，就可以获得很好的效益。

本实用新型的技术方案是这样的：

本发明的一种药品包装盒的自动传送扫码装置，其具有第一传送带和第二传送带，第一传送带与第二传送带的传送方向相同，且第一传送带所在平面高于第二传送带，第一传送带与第二传送带之间通过一个滑道连接，在第二传送带的后方设有扫码器。药品包装盒从第一传送带通过滑道转移至第二传送带，再通过第二传送带传送至扫码器下方进行扫码，在此过程需要完成转向，即将药品包装盒由侧面对准扫码器转过90°变成由头部对转扫码器传送过去。

因此，本实用新型在滑道上设置了一个转向头，该转向头由一根固定在滑道上的设置一个弯头的铁钉构成。该转向头的弯头高度略低于药品包装盒的高度，弯头弯向滑道沿传送方向的中心线。该转向头沿传送方向的位置比较靠近滑道上方，略低于第一传送带约一到两个药品包装盒的高度，该转向头垂直传送方向的位置偏离滑道沿传送方向的中心线的距离约为药品包装盒横向宽度的1/5-1/3。这样当药品包装盒沿滑道横向下滑的过程，其一端被转向头上端弯头的阻挡，而另一端随滑道自然下滑，这样在滑道上就会从横向转过90°变为纵向滑到第二传送带上。

另外，为避免药品包装盒滑出滑道，在滑道上转向头对面的一侧沿滑道设置了一道挡片。另外，在第二传送带上设置了一个导向槽，该导向槽由设置在第二传送带的两侧的两块挡片组成，这两块挡片设置成向内渐变收缩的结构，使得进入第二传送带的药品包装盒能够比较整齐地进入扫码器所在的位置，确保扫码器能够准确识别药品包装盒上的条形码或二维码。

由于采用了本实用新型的技术方案，使得药品包装盒在传送过程中，不需要通过专门的转向机构，而只需要在滑道上设置一个转向头就可以完成90°的转向，同时，通过渐变收缩的导向槽结构，可以使药品包装盒比较整齐地进入到扫码器下方，大大降低了扫码失败的可能。本实用新型结构简单，不需手动操作就可以完成药品包装盒的自动传送和扫码，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图。

附图标记说明：1-第一传送带，2-滑道，3-扫码器，4-药品包装盒，5-条形码，6-转向头，7-挡片，8-导向槽，9-第二传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明的这种药品包装盒的自动传送扫码装置，其具有第一传送带1和第二传送带9，第一传送带1与第二传送带9的传送方向相同，且第一传送带1所在平面高于第二传送带9，第一传送带1与第二传送带9之间通过一个滑道2连接。

药品包装盒4是从第一传送带1向第二传送带9的方向传送，此为本实用新型的装置的传送方向。药品包装盒4的一侧头部设有条形码5。当然，如图所示的药品包装盒4可以是一个包装盒，也可以是多个包装盒成捆作为一个药品包装盒4，这样的话上面就有了几个条形码5，这时只需保证条形码5位于整体包装盒的头部一边，就能保证转向后的药品包装盒4上的条形码5都能够被扫码器3扫到。

扫码器3位于第二传送带9的末端，经扫码器3扫过的药品包装盒4，沿扫码器3后方的传送带（如第三传送带）继续向前传送，进入下一个工序。

药品包装盒4从第一传送带1通过滑道2转移至第二传送带9，再通过第二传送带9传送至扫码器3下方进行扫码，在此过程需要完成转向，即将药品包装盒4由侧面对准扫码器3转过90°变成由头部对转扫码器3传送过去。因此，本实用新型在滑道2上设置了一个转向头6，该转向头6由一根固定在滑道2上的设置一个弯头的铁钉构成。该转向头6的弯头高度略低于药品包装盒4的高度，弯头弯向滑道2沿传送方向的中心线。该转向头6沿传送方向的位置靠近滑道2上方即靠近第一传送带1的尾部，略低于第一传送带1约一到两个药品包装盒4的高度，该转向头6垂直传送方向的位置偏离滑道2沿传送方向的中心线的距离约为药品包装盒4横向宽度的1/5-1/3，即图中转向头6位于滑道2中心线的左侧，它的弯头的端部距离滑道2的中心线约有药品包装盒4横向宽度的1/5-1/3。这样当药品包装盒4沿滑道2横向下滑的过程，其一端被转向头6上端弯头的阻挡，而另一端随滑道2自然下滑，这样在滑道2上就会从横向转过90°变为纵向滑到第二传送带上9。

另外，为避免药品包装盒4滑出滑道2，在滑道2上转向头6对面的一侧沿滑道设置了一道挡片7。另外，在第二传送带9上设置了一个导向槽8，该导向槽8由设置在第二传送带9的两侧的两块挡片组成，这两块挡片设置成向内渐变收缩的结构，使得进入第二传送带9的药品包装盒4能够比较整齐地进入扫码器3所在的位置，确保扫码器3能够准确识别药品包装盒4上的条形码5。

当然，以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药品包装盒的自动传送扫码装置，其特征在于：其具有第一传送带（1）和第二传送带（9），第一传送带（1）与第二传送带（9）的传送方向相同，且第一传送带（1）所在平面高于第二传送带（9），第一传送带（1）与第二传送带（9）之间通过一个滑道（2）连接，在第二传送带（9）的后方设有扫码器（3）；药品包装盒（4）从第一传送带（1）通过滑道（2）转移至第二传送带（9），再通过第二传送带（9）传送至扫码器（3）下方进行扫码，在滑道（2）上设有一个转向头（6）。

2.根据权利要求1所述的药品包装盒的自动传送扫码装置，其特征在于：该转向头（6）由一根固定在滑道（2）上的顶部设有一个弯头的铁钉构成。

3.根据权利要求2所述的药品包装盒的自动传送扫码装置，其特征在于：该转向头（6）的弯头高度略低于药品包装盒（4）的高度，弯头弯向滑道（2）沿传送方向的中心线。

4.根据权利要求2或3所述的药品包装盒的自动传送扫码装置，其特征在于：该转向头（6）垂直传送方向的位置偏离滑道（2）沿传送方向的中心线的距离为药品包装盒（4）横向宽度的1/5-1/3。

5.根据权利要求1所述的药品包装盒的自动传送扫码装置，其特征在于：在滑道（2）上转向头（6）对面的一侧沿滑道（2）设置了一道挡片（7）。

6.根据权利要求1所述的药品包装盒的自动传送扫码装置，其特征在于：在第二传送带（9）上设置了一个导向槽（8），该导向槽（8）由设置在第二传送带（9）的两侧的两块挡片组成，这两块挡片设置成向内渐变收缩的结构。