CN205771102U - 一种粉料储存仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料储存仓,包括储存仓体、含隔氧措施的顶盖和卸料系统;所述含隔氧措施的顶盖设有进料口,安全阀,压力计,排气口,氮气进口,进料口上带有双螺旋转辊进料器,氮气进口上设压力变送器和电磁阀;储存仓体底部带有65°圆锥斗,圆锥斗上设置振荡器、储存仓体内设4台阻旋式料位计用来监控内部料位。所述卸料系统设置立式密封螺旋卸料器3,螺旋直径150~300mm之间。本实用新型集四氧化三铁粉料储存和卸料一体化自动控制,物料品质不受储存时间而影响,仓体采用全部玻璃钢材质,防止四氧化三铁吸附在仓体表面造成堵料。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备,涉及一种粉料储存仓,特别是一种用于四氧化三铁的粉料储存仓,主要用于化工行业化工产品的生产,起到粉料缓冲和继续装袋的作用。
背景技术
在化工产品和环保行业废物资源化产品的生产线长,生产过程中和生产末端的中间产物和最终产品多为粉末状产品,为了便于生产工艺的连续性,必须对上述粉末状产品进行临时储存,粉料储存时往往满足粉料的防潮和特殊粉料的防腐、防磁化等要求,否则会严重影响粉料质量和储存仓的使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决利用废盐酸生产四氧化三铁粉料生产过程的中间环节,四氧化三铁粉料的降温、隔氧储存和防磁化的问题。提供一种结构简单、自控程度高、储存效果好的粉料储存仓。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种粉料储存仓,包括储存仓体、含隔氧措施的顶盖和卸料系统;其特征在于
所述的含隔氧措施的顶盖4设有进料口11、安全阀10、压力计5、排气口13、氮气进口12,进料口上设有双螺旋转辊进料器2,氮气进口上设置电磁阀6;
所述的储存仓体1底部带有65°圆锥斗,圆锥斗上设置振荡器8、储存仓体内设4台阻旋式料位计7;
所述的卸料系统设置立式密封螺旋卸料器3,在储存仓体底部出料口11和立式密封螺旋卸料器3之间设置插板阀9,目的是拆下立式密封螺旋卸料器时通过插板阀把仓内的料封住。
本实用新型所述储存仓体的材质为15mm厚玻璃钢,含隔氧措施顶盖的材质为12mm厚的玻璃钢。仓体内压力为0.12-0.15Mpa,
本实用新型所述所述卸料系统采用变频减速机驱动。立式密封螺旋卸料器的双螺旋转辊直径在150~300mm之间。
本实用新型所述储存仓体的材质为15mm厚玻璃钢,含隔氧措施顶盖的材质为12mm厚的玻璃钢。
本实用新型所述仓体内压力为0.12-0.15Mpa。
本实用新型更加详细的描述如下:
一种主要用于四氧化三铁粉料的储存仓,包括储存仓体、含隔氧措施的顶盖和卸料系统。所述储存仓体考虑到四氧化三铁的具有磁性,因此采用15mm厚度玻璃钢,底部带有65°圆锥斗,仓体设4台阻旋式料位计监控内部料位。所述的含隔氧措施的顶盖采用12mm够玻璃钢,粉料从顶盖进入,采用双螺旋辊如装置将物料加入仓内,顶盖设置氮气进入口,使仓体内保持压力为0.12-0.15Mpa,氮气管道上设压力变送器和电磁阀,控制氮气的补加,另设排气口为压力超过0.15Mpa时排掉多余的氮气。所述卸料系统采用变频减速机驱动,立式密封螺旋卸料,螺旋直径150~300mm之间。
本实用新型公开来的粉料储存仓与现有技术相比所具有的积极效果在于:
(1)本实用新型集四氧化三铁粉料储存和卸料一体化自动控制,物料品质不受储存时间而影响,仓体采用全部玻璃钢材质,防止四氧化三铁吸附在仓体表面造成堵料。
⑵储料仓顶盖进料采用的双螺旋装置,保证将粉料加入仓体的同时防止空气进入储存仓内。
⑶采用氮气加压保护装置,防止空气进入储存仓。
⑷储存仓底部采用带变频功能的立式螺旋卸料装置,保证四氧化三铁粉料在装袋或进入下一工序时不被空气氧化。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、仓体;2、双螺旋转辊进料器;3、立式密封螺旋卸料器;
4、顶盖;5、压力计;6、电磁阀;7、阻旋料位计;8、振荡器;
9、插板阀;10、安全阀;11、进料口;12、氮气进口;13、排气口。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本实用新型。除非特别说明,本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本实用新型的范围,本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本实用新型实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本实用新型的保护范围。
结合附图1,本实用新型的粉料储存仓实例描述如下:
实施例1
一种用于四氧化三铁粉料的储存仓,包括储存仓体,材质为15mm厚玻璃钢、仓体内压力为0.12Mpa,含隔氧措施的顶盖材质为12mm厚的玻璃钢和卸料系统。所述含隔氧措施的顶盖设有进料口,安全阀,压力计,排气,氮气进口,进料口上带有双螺旋转辊进料器,氮气进口上设置电磁阀6。
储存仓体底部带有65°圆锥斗,圆锥斗上设置振荡器,其作用是为了防止物料在仓内形成拱桥,不下料。储存仓体内设4台阻旋式料位计,主要是用来监控内部料位。
所述卸料系统采用变频减速机驱动,设置立式密封螺旋卸料器3,双螺旋转辊直径150mm,在储存仓体底部出料口11和立式密封螺旋卸料器3之间设置插板阀9,目的是拆下立式密封螺旋卸料器时通过插板阀把仓内的料封住。
实施例2:
盐酸废液经过化学反应生成四氧化三铁后,通过高温闪蒸方式将四氧化三铁干燥成黑色粉末,通过斗提机进入储料仓顶部的双螺旋转辊进料器内,进料器转速为40r/min(根据进料量,通过变频器调节转速),进料时根据压力计的压力数值控制氮气是否进气,当压力超过0.15Mpa时,排气口的排气阀打开排除多余氮气。排料时根据下一个工序的情况开启立式密封螺旋卸料器进行出料,出料时管内压力低于0.12Mpa时,向储料仓补入氮气。
Claims (4)
1.一种粉料储存仓,包括储存仓体、含隔氧措施的顶盖和卸料系统;其特征在于
所述的储存仓体(1)底部带有65°圆锥斗,圆锥斗上设置振荡器(8)、储存仓体内设4台阻旋式料位计(7);
所述的含隔氧措施的顶盖(4)设有进料口(11)、安全阀(10)、压力计(5)、排气口(13)、氮气进口(12),进料口(11)上设有双螺旋转辊进料器(2),氮气进口(12)上设置电磁阀(6);
所述的卸料系统设置立式密封螺旋卸料器(3),在储存仓体底部出料口(11)和立式密封螺旋卸料器(3)之间设置插板阀(9)。
2.根据权利要求1所述的粉料储存仓,其特征在于所述储存仓体的材质为15mm厚玻璃钢,含隔氧措施顶盖的材质为12mm厚的玻璃钢。
3.根据权利要求1所述的粉料储存仓,其特征在于所述储存仓体内压力为0.12-0.15Mpa,
根据权利要求1所述的粉料储存仓,其特征在于所述卸料系统采用变频减速机驱动。
4.根据权利要求1所述的粉料储存仓,其特征在于所述立式密封螺旋卸料器的双螺旋转辊直径在150~300mm之间。
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---|---|---|---|
CN201620705945.8U CN205771102U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种粉料储存仓 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN205771102U true CN205771102U (zh) | 2016-12-07 |
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ID=58123671
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CN201620705945.8U Active CN205771102U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种粉料储存仓 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205771102U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554289A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-21 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 一种混合存储料斗 |
CN111974514A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-24 | 上海益非亚粉体技术设备有限公司 | 一种粉状材料智能粉磨分级工艺 |
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2016
- 2016-07-07 CN CN201620705945.8U patent/CN205771102U/zh active Active
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