CN206552697U - 一种带密封功能的输送螺旋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带密封功能的输送螺旋装置,包括螺旋外筒、螺旋轴、附加外筒,所述螺旋外筒和附加外筒之间通过螺栓连通,附加外筒的筒壁上开设有开口向下的出料口,螺旋外筒内安装有螺旋轴,螺旋外筒的筒壁上开设有开口向上的进料口和加料口,进料口设在靠近螺旋轴动力端一侧,加料口设在靠近螺旋外筒和附加外筒的连接处。带密封功能的输送螺旋装置在输送螺旋运行时,其所输送的物料在螺旋轴末端叶片与出口间形成物料密封段。该带密封功能的输送螺旋装置无需增加额外密封装置,便可实现物料密封输送,具有结构紧凑、封堵可靠、占用空间小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田、建筑、化工、冶金、医药领域中输送螺旋结构,具体是一种带密封功能的输送螺旋装置。
背景技术
传统输送螺旋其进料口与出料口处多为常压。在使用传统螺旋将物料从带压密闭容器输送到常压的过程中,当进料口供料不足时容易造成密闭容器内的气体泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服传统螺旋将带压密闭容器内物料输送到常压中时存在容易泄露、出料不畅等的问题。
为此,本实用新型提供了一种带密封功能的输送螺旋装置,包括螺旋外筒,还包括附加外筒,所述螺旋外筒和附加外筒之间通过螺栓连通,附加外筒的筒壁上开设有开口向下的出料口,螺旋外筒内安装有螺旋轴,螺旋外筒的筒壁上开设有开口向上的进料口和加料口,进料口设在靠近螺旋轴动力端一侧,加料口设在靠近螺旋外筒和附加外筒的连接处。
所述附加外筒内设有防堵挡板,防堵挡板呈倾斜状固定在附加外筒的内壁上,其倾斜面朝向螺旋轴一侧,且出料口位于该倾斜面的下方。
所述附加外筒内设有助封件,助封件由弹簧和挡板组成,弹簧的一端固定在附加外筒的筒底板上,另外一端与挡板的板面固定连接。
所述螺旋轴的末端与出料口之间的距离是L,1.8D≤L≤2.5D,D是螺旋外筒的内径。
所述加料口上安装有盲板法兰。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种带密封功能的输送螺旋装置及其应用,包括外筒、螺旋、附加外筒。在输送螺旋运行时,其所输送的物料在螺旋轴末端叶片与出口间形成物料密封段。该实用新型无需增加额外密封装置,便可实现物料密封输送,具有结构紧凑、封堵可靠、占用空间小的特点。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是带密封功能的输送螺旋装置的示意图。
图2是安装有防堵挡板的输送螺旋装置的示意图。
图3是安装有助封件的输送螺旋装置的示意图。
附图标记说明:1、螺旋外筒;2、螺旋轴;3、附加外筒;4、进料口;5、加料口;6、出料口;7、防堵挡板;8、助封件;9、同底板;801、弹簧;802、挡板。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供了如图1所示的一种带密封功能的输送螺旋装置,包括螺旋外筒1,还包括附加外筒3,所述螺旋外筒1和附加外筒3之间通过螺栓连通,附加外筒3的筒壁上开设有开口向下的出料口6,螺旋外筒1内安装有螺旋轴2,螺旋外筒1的筒壁上开设有开口向上的进料口4和加料口5,进料口4设在靠近螺旋轴2动力端一侧,加料口5设在靠近螺旋外筒1和附加外筒3的连接处。
图1所示的是25°≤物料安息角≤45°的带密封功能的输送螺旋装置的结构图,该输送螺旋装置的工作过程是:
使用前将进料口4与带压容器出料口连接,打开加料口5,加入足量的封堵料(物料)后,封堵加料口5,输送螺旋工作时,进料口4的物料在螺旋轴2的作用下向后运动,25°≤物料安息角≤45°物料时,由于螺旋轴2末端与出料口6之间存在一定的距离L,物料向后运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,螺旋实现物料密封,随螺旋轴2转动物料后移至出料口6下落,实现物料输送。需要说明的是,只有在首次使用该输送螺旋装置时才使用封堵物料。
相比传统的结构,本实施例提供的带密封功能的输送螺旋装置无需增加额外密封装置,即可实现物料密封输送,且整体结构紧凑,占用的空间也小,适用于输送各类物料。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图2所示,所述附加外筒3内设有防堵挡板7,防堵挡板7呈倾斜状固定在附加外筒3的内壁上,其倾斜面朝向螺旋轴2一侧,且出料口6位于该倾斜面的下方。
图2所示的是物料安息角≥45°的带密封功能的输送螺旋装置的结构图,该输送螺旋装置的工作过程是:
使用前将进料口4与带压容器出料口连接,打开加料口5,加入足量的封堵料后,封堵加料口5,输送螺旋工作时,进料口4的物料在螺旋轴2的作用下向后运动,物料安息角≥45°物料时,由于螺旋轴2末端与出料口6之间存在一定的距离L,物料向后运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,螺旋实现物料密封,随螺旋轴2转动物料后移至出料口6,撞击防堵挡板7的倾斜面并下落,实现物料输送。
实施例3:
在实施例1的基础上,所述附加外筒3内设有助封件8,助封件8由弹簧801和挡板802组成,弹簧801的一端固定在附加外筒3的筒底板9上,另外一端与挡板802的板面固定连接。
图3所示的是物料安息角≤25°的带密封功能的输送螺旋装置的结构图,该输送螺旋装置的工作过程是:
使用前将进料口4与带压容器出料口连接,打开加料口5,加入足量的封堵料后,封堵加料口5,输送螺旋工作时,进料口4的物料在螺旋轴2的作用下向后运动,物料安息角≤25°,物料向附加外筒3方向运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,物料密封,随螺旋轴2转动物料撞击挡板802,弹簧801压缩,物料由出料口6下落。
实施例4:
在实施例1或实施例2或实施例3的基础上,所述螺旋轴2的末端与出料口6之间的距离是L,1.8D≤L≤2.5D,D是螺旋外筒1的内径。由于螺旋轴末端与出料口之间存在一定的距离L,由进料口4加入的物料在螺旋轴的作用下向后运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,螺旋实现物料密封,随螺旋轴转动物料后移至出料口,
实施例5:
在实施例1的基础上,为了避免螺旋轴2在旋转时将物料甩出,所述加料口5上安装有盲板法兰。
实施例6:
一种带密封功能的输送螺旋装置的应用,本实施例提供的带密封功能的输送螺旋装置有三种应用方式,具体如下:
将装有物料的带压容器出料口与进料口4连接,同时打开加料口5,并加入封堵料,由进料口4加入的物料在螺旋轴2的作用下向后运动,如图1所示,当25°≤物料安息角≤45°,物料向附加外筒3方向运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,物料密封,随螺旋轴2转动物料后移至出料口6并下落;
如图2所示,当物料安息角≥45°,物料向附加外筒3方向运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,物料密封,随螺旋轴2转动物料后移至出料口6,撞击防堵挡板7的倾斜面并下落;
如图3所示,当物料安息角≤25°,物料向附加外筒3方向运动自然堆积,而后续物料挤压自然堆积物料,物料密封,随螺旋轴2转动物料撞击挡板802,弹簧801压缩,物料由出料口6下落。
本实用新型提供的这种带密封功能的输送螺旋装置及其应用,包括外筒、螺旋、附加外筒。在输送螺旋运行时,其所输送的物料在螺旋轴末端叶片与出口间形成物料密封段。该实用新型无需增加额外密封装置,便可实现物料密封输送,具有结构紧凑、封堵可靠、占用空间小的特点。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (5)
1.一种带密封功能的输送螺旋装置,包括螺旋外筒(1),其特征在于:还包括附加外筒(3),所述螺旋外筒(1)和附加外筒(3)之间通过螺栓连通,附加外筒(3)的筒壁上开设有开口向下的出料口(6),螺旋外筒(1)内安装有螺旋轴(2),螺旋外筒(1)的筒壁上开设有开口向上的进料口(4)和加料口(5),进料口(4)设在靠近螺旋轴(2)动力端一侧,加料口(5)设在靠近螺旋外筒(1)和附加外筒(3)的连接处。
2.如权利要求1所述的带密封功能的输送螺旋装置,其特征在于:所述附加外筒(3)内设有防堵挡板(7),防堵挡板(7)呈倾斜状固定在附加外筒(3)的内壁上,其倾斜面朝向螺旋轴(2)一侧,且出料口(6)位于该倾斜面的下方。
3.如权利要求1所述的带密封功能的输送螺旋装置,其特征在于:所述附加外筒(3)内设有助封件(8),助封件(8)由弹簧(801)和挡板(802)组成,弹簧(801)的一端固定在附加外筒(3)的筒底板(9)上,另外一端与挡板(802)的板面固定连接。
4.如权利要求1或2或3所述的带密封功能的输送螺旋装置,其特征在于:所述螺旋轴(2)的末端与出料口(6)之间的距离是L,1.8D≤L≤2.5D,D是螺旋外筒(1)的内径。
5.如权利要求1所述的带密封功能的输送螺旋装置,其特征在于:所述加料口(5)上安装有盲板法兰。
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CN201720179046.3U CN206552697U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种带密封功能的输送螺旋装置 |
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CN201720179046.3U CN206552697U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种带密封功能的输送螺旋装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108479560A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-09-04 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种医疗外伤的装置 |
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2017
- 2017-02-27 CN CN201720179046.3U patent/CN206552697U/zh active Active
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