CN205770285U - 全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动包装机，包括：机体、输入模块、封装模块、切刀电机、输出导向斗。输入模块包括装料斗和成型器，装料斗位于所述成型器的上端，装料斗的下端与成型器相连；封装模块包括由上至下依次设置的纵封模块、拉纸轮、安全防护罩、弹性排气板、箱体，纵封模块位于成型器的下方，箱体的左侧设置有切刀电机，输出导向斗位于切刀电机的下方；还包括一横封模块，横封模块位于安全防护罩的内部。本实用新型结构简单，还能有效的释放封装过程中产生的气体，防止产品胀气，提升产品的美观度。

Description

全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及全自动包装设备，特别涉及一种全自动包装机。

背景技术

随着机械自动化的广泛应用，包装机被广泛应用于各个生产领域，如：食品、医药、保健品、化妆品、化工、农业、种子等行业。包装机旨在将产品进行包装，提升产品的美观度。在整个操作过程中，均由机器完成，干净卫生、省时省力。现有的包装机由于结构简单，无法实现纵封横封一体化，因此亟需一种全自动包装机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升安全操作性、对产品包装过程产生自动导引的全自动包装机。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种全自动包装机包括：机体、输入模块、封装模块、切刀电机、输出导向斗。输入模块包括装料斗和成型器，装料斗位于所述成型器的上端，装料斗的下端与成型器相连；封装模块包括由上至下依次设置的纵封模块、拉纸轮、安全防护罩、弹性排气板、箱体，纵封模块位于成型器的下方，箱体的左侧设置有切刀电机，输出导向斗位于切刀电机的下方；还包括一横封模块，横封模块位于安全防护罩的内部，横封模块包括连接于全自动包装机机体的横封轴，三个与横封轴相垂直的横封板，横封板两端设置有让横封轴通过的孔。

进一步的，横封模块包括两个间隔开设置的横封热片，两个横封热片分别与两个横封板相贴合。

进一步的，横封热片的宽度大于或等于被封装产品的宽度。

进一步的，横封模块还包括有海绵块，海绵块设置在横封热片的下端。

本实用新型的全自动包装机具有以下优点：首先，在横封装置上加设了安全防护罩，避免横封装置外露，以防造成操作人员误操作时候的伤害；其次，在横封装置的下端设置有海绵块，具有排气作用，防止被封装的产品胀气，从而影响整体美观度。最后，全程无需人工操作，均由机器直接完成，具有结构简单、干净卫生、省时省力等特点。

附图说明

图1为全自动包装机整体结构示意图。

图2为全自动包装机内置横封模块示意图。

图3为横封模块俯视透视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图3所示：本实施例的一种全自动包装机包括：机体5、输入模块1、封装模块2、输出导向斗3、切刀电机4和横封模块24。输入模块1有装料斗11、成型器12；封装模块2包括纵封模块21、拉纸轮22、安全防护罩23、横封模块24、弹性排气板25、箱体26，装料斗11位于包装机的上端，装料斗11的下端与成型器12相连，纵封模块21的下端与拉纸轮22相连，安全防护罩23设置在拉纸轮22的下方，输出导向斗3位于全自动包装机的下端；横封模块24位于安全防护罩23的内部，横封模块24包括连接于全自动包装机机体的横封轴242，三个与横封轴242相垂直的横封板241，横封板241两端设置有让横封轴242通过的孔。

根据本实用新型实施例的全自动包装机，首先，在横封模块24上加设了安全防护罩23，避免横封模块24外露，以防造成操作人员误操作时候的伤害；其次，在横封模块24的下端设置有海绵块244，具有排气作用，防止被封装的产品胀气，从而影响整体美观度。最后，全程无需人工操作，均由机器直接完成，具有结构简单、干净卫生、省时省力等特点。

作为上述技术方案的进一步改进，横封模块24包括两个间隔开设置的横封热片243，两个横封热片243分别与两个横封板241相贴合，通过两个横封热片243相互作用，以此对被封装产品进行横向封装。

作为上述技术方案的进一步改进，横封热片243的宽度大于或等于被封装产品的宽度，从而确保封装的完整度。

作为上述技术方案的进一步改进，横封模块24还包括有海绵块244，海绵块244设置在横封热片243的下端，所设置的海绵块244具有排气作用，防止被封装的产品胀气，从而影响整体美观度。

本实用新型的具体实施方式为：装料斗11中的物料进入成型器12，成型器12作用于物料，并在重力的作用下进入纵封模块21，包装纸包裹物料进入纵封模块21，通过纵封模块21纵向封装，在拉纸轮22的作用下，经过纵封后的包装纸自上而下移动，而后进入横封模块24，一对横封板241沿着横封轴242相向运动，两横封热片243相互挤压，对被封装产品进行横向封装，而后通过海绵块244，最终，包装完成后的产品通过输出导向斗3完成整个包装过程。

可以理解，作为上述方案的进一步改进，全自动包装机可进一步设置控制系统(未图示)，如PLC控制系统，实现完全自动化。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种全自动包装机，包括：

机体；

输入模块，所述输入模块包括装料斗和成型器，所述装料斗位于所述成型器的上端，所述装料斗的下端与所述成型器相连；

封装模块，所述封装模块包括由上至下依次设置的纵封模块、拉纸轮、安全防护罩、弹性排气板、箱体，所述纵封模块位于所述成型器的下方；

切刀电机，所述箱体的左侧设置有所述切刀电机；

和输出导向斗，所述输出导向斗位于所述切刀电机的下方；

其特征在于，还包括一横封模块，所述横封模块位于所述安全防护罩的内部，所述横封模块包括连接于所述机体上的横封轴、三个与所述横封轴相垂直的间隔开设置的横封板，每个所述横封板上设置有使所述横封轴通过的孔，所述横封轴分别穿过两个所述横封板上的孔。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述横封模块包括两个相对间隔开设置的横封热片，两个所述横封热片分别与两个所述横封板相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述横封热片的宽度大于或等于被封装产品的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述横封模块还包括：海绵块，所述海绵块设置在所述横封热片的下端。