CN203473285U - 一种自动牙签包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动牙签包装机,包括机架及配电箱,所述机架的上方设有放料槽,放料槽设有放料口及闸刀,所述放料槽的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一;所述放料口的下方设有平整轮,所述平整轮的两侧均设有上传动轮,所述上传动轮分别通过皮带传动连接有下传动轮,所述皮带的中部设有相对应的包装封口片二,所述下传动轮的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮,所述齿轮至少有一个齿轮连接有电动机。本实用新型的有益效果是:自动化程度高,包装速度快,生产效率高;该自动牙签包装机通过闸刀的控制可以调整牙签包装数量,能够达到一袋包装2-5层的牙签数量,适应性强。

Description

一种自动牙签包装机
技术领域
本实用新型涉及一种自动牙签包装机。
背景技术
    牙签是生活中常见的生活用品,是人们在茶余饭后常用的清洁牙齿的工具,随着人们对保护牙齿的意识逐渐增强,牙签的使用越来越广泛,因此牙签的需求量也越来越大。因为牙签在使用过程中要直接放到口中,所以人们对牙签的卫生防护特别关注,因此牙签的包装显得尤为重要,牙签包装机便应运而生。市场上出现了多种牙签包装机,现有的牙签包装机一般采用袋装,一袋只能摆放两层牙签,牙签的装袋数量有限,不能适应市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动牙签包装机,以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
    一种自动牙签包装机,包括机架及设置在所述机架右侧的配电箱,所述机架的上方设有放料槽,所述放料槽的顶端开口且底端左侧设有放料口,所述放料槽的底端设有闸刀,所述放料槽的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一;所述放料口的下方位于机架的内侧对应设有平整轮,所述平整轮的两侧均设有上传动轮,所述上传动轮分别通过皮带传动连接有下传动轮,所述皮带的中部左右两侧分别设有相对应的包装封口片二,所述下传动轮分别对应设置在上传动轮的下方,所述下传动轮的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮,其中至少有一个所述齿轮传动连接有电动机。
    进一步的,所述放料槽的后方设有滑轨,所述滑轨固定在机架顶端的滑轨固定架上,所述放料槽固定在滑轨上,可以沿滑轨上下运动。
    进一步的,其中一侧的下传动轮的下方设有切口刀。
    进一步的,所述机架的顶端左右两侧均设有倾斜架。
    进一步的,所述倾斜架上设有若干支柱。
    进一步的,所述机架的上端面上设有探测感应装置。
    进一步的,所述配电箱的外表面上设有若干控制按钮及温度显示屏。
进一步的,所述包装封口片、闸刀及切口刀均通过气缸控制。
进一步的,所述放料槽的顶端设有储料斗。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动牙签包装机自动化程度高,包装速度快,生产效率高;该自动牙签包装机通过闸刀的控制可以调整牙签包装数量,能够达到一袋包装2-5层的牙签数量,适应性强。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的自动牙签包装机的结构示意图;
图2是图1所示的自动牙签包装机俯视示意图;
图3是图1所示的自动牙签包装机侧视示意图;
图4是图1所示的自动牙签包装机侧视示意图。
图中:
1、包装封口片一;2、放料口;3、放料槽;4、闸刀;5、倾斜架;6、上传动轮;7、控制按钮;8、温度显示屏;9、配电箱;10、切口刀;11、下传动轮;12、齿轮;13、皮带;14、包装封口片二;15、平整轮;16、支柱;17、滑轨;18、滑轨固定架;19、探测感应装置;20、机架;21、电动机;22、储料斗。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例所述的自动牙签包装机,包括机架20及设置在所述机架20右侧的配电箱9,所述配电箱9的外表面上设有若干控制按钮7及温度显示屏8,所述机架20的上方设有放料槽3,所述放料槽3的后方设有滑轨17,所述滑轨17固定在机架20顶端的滑轨固定架18上,所述放料槽3固定在滑轨17上,可以沿滑轨17上下运动,所述放料槽3的顶端开口且底端左侧设有放料口2,所述放料槽3的底端设有闸刀4,放料槽3通过闸刀4控制放料,所述放料槽3的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一1;所述放料口2的下方位于机架20的内侧对应设有平整轮15,所述平整轮15的两侧均设有上传动轮6,上传动轮6分别通过皮带13传动连接有下传动轮11,所述皮带13的中部左右两侧分别设有相对应的包装封口片二14,所述下传动轮11分别对应设置在上传动轮6的下方,两侧的上传动轮6和下传动轮11均对应水平设置,两皮带13之间的距离以刚好通过牙签包装袋为宜;所述下传动轮11的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮12,其中至少有一个所述齿轮12传动连接有电动机21。
所述下传动轮11其中一侧的下传动轮11的下方设有切口刀10,切口刀10主要是用于切断包装好的牙签袋,切口刀10的设置位置以能够切断牙签包装袋为准。
所述机架20的顶端左右两侧均设有倾斜架5,倾斜架5的上端向外倾斜,以方便放置塑料包装卷,所述倾斜架5上设有若干支柱16,每个倾斜架5上的支柱16的数量以三个为宜,塑料包装卷放在支柱16上。
所述机架20的上端面上设有探测感应装置19,探测感应装置19设置在塑料包装卷的通道上,以方便感应到塑料包装卷的通过。
所述包装封口片一1、包装封口片二14、闸刀4及切口刀10均通过气缸控制,采用气缸控制提高牙签包装机的自动化程度,气缸连通配电箱9,可以通过控制按钮7控制设备的运转。
所述放料槽3的顶端设有储料斗22,储料斗22与放料槽3在之间设有一个控制放料的闸刀,储料斗22可以循环使用,在设备运转时把闸刀打开,储料斗22内的牙签随着放料槽3内的牙签数量减少而下落到放料槽3内,保证设备在加料时不用停机,提高设备的生产效率。
本实用新型实施例所述的自动牙签包装机的工作原理如下:
先把牙签放到放料槽3内,把塑料包装卷放到支柱16上,然后对封口片进行预热,预热完成后开始工作。牙签通过放料口2下落到两塑料包装卷之间,塑料包装卷在滚动过程中把牙签包住;当探测感应装置19感应到塑料包装卷通过时,放料槽3通过闸刀4的控制停止放料,同时塑料包装卷也停止滚动;放料槽3沿着滑轨17上升,放料槽3两侧的两包装封口片一1通过气缸的控制向中间运动,把牙签包装卷进行封口,形成相互连接的两端开口的包装袋。包装袋继续向下运动,通过平整轮15对牙签进行平整整齐,包装袋沿着平整轮15两侧的皮带13形成的通道向下运动,包装袋在通过两包装封口片二14时,两包装封口片二14对包装袋两端的开口进行封口,完成整个包装袋的封口工作。包装好的牙签包装袋在通过下方的切口刀10时,切口刀10通过气缸的控制把包装好的包装袋切断,完成整个牙签自动包装机的包装工作。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动牙签包装机,包括机架(20)及设置在所述机架(20)右侧的配电箱(9),其特征在于:所述机架(20)的上方设有放料槽(3),所述放料槽(3)的顶端开口且放料槽(3)底端左侧设有放料口(2),所述放料槽(3)的底端设有闸刀(4),所述放料槽(3)的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一(1);所述放料口(2)的下方位于机架(20)的内侧对应设有平整轮(15),所述平整轮(15)的两侧均设有上传动轮(6),所述上传动轮(6)分别通过皮带(13)传动连接有下传动轮(11),所述皮带(13)的中部左右两侧分别设有相对应的包装封口片二(14),所述下传动轮(11)分别对应设置在上传动轮(6)的下方,所述下传动轮(11)的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮(12),其中至少有一个所述齿轮(12)传动连接有电动机(21)。
2.根据权利要求1所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述放料槽(3)的后方设有滑轨(17),所述滑轨(17)固定在机架(20)顶端的滑轨固定架(18)上。
3.根据权利要求2所述的自动牙签包装机,其特征在于:其中一侧的下传动轮(11)的下方设有切口刀(10)。
4.根据权利要求3所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述机架(20)的顶端左右两侧均设有倾斜架(5)。
5.根据权利要求4所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述倾斜架(5)上设有若干支柱(16)。
6.根据权利要求5所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述机架(20)的上端面上设有探测感应装置(19)。
7.根据权利要求6所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述配电箱(9)的外表面上设有若干控制按钮(7)及温度显示屏(8)。
8.根据权利要求7所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述包装封口片一(1)、包装封口片二(14)、闸刀(4)及切口刀(10)均通过气缸控制。
9.根据权利要求8所述的自动牙签包装机,其特征在于:所述放料槽(3)的顶端设有储料斗(22)。
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CN104648706A (zh) * 2015-01-27 2015-05-27 广东工业大学 牙签自动包装机
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