CN205768963U - 汽车尾灯安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车尾灯安装结构，包括侧围外板和固定于侧围外板并用于安装尾灯的尾灯安装板，侧围外板设有与尾灯安装板相适形的安装部；通过尾灯安装板与侧围外板分件处理，而非直接在侧围外板上直接拉延形成尾灯安装面，大大降低了特殊尾灯造型下的冲压难度和成本，并降低了使用过程中的开裂风险，并且分件处理可良好的控制尾灯安装后与侧围外板的面差和外观间隙，达到良好的适配和外观美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车尾灯安装领域，特别涉及一种汽车尾灯安装结构。
背景技术
现有的车型分体式尾灯安装板，尾灯安装面一般是在侧围外板上直接拉延成型，用以保证尾灯与侧围间隙面差，但随着客户对汽车外观造型要求越来越高，为满足外观美观需求，不可避免的出线一些特殊尾灯造型，如尾灯A灯造型做出细长尖锐的结构)，导致侧围尾灯安装面纵深比较大，冲压难度急剧上升，有很大的开裂风险，大大增加了侧围外板模具的开发难度和成本。
因此，需要对现有的汽车尾灯安装结构进行改进，降低冲压难度和成本，并保证尾灯安装后与侧围外板的面差和外观间隙。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种汽车尾灯安装结构，降低冲压难度和成本，并保证尾灯安装后与侧围外板的面差和外观间隙。
本实用新型的汽车尾灯安装结构，包括侧围外板和固定于侧围外板并用于安装尾灯的尾灯安装板，所述侧围外板设有与尾灯安装板相适形的安装部。
进一步，安装部设有用于尾灯安装板搭接并保证Y向面差的搭接面。
进一步，尾灯安装板搭接于所述搭接面并Y向焊接固定。
进一步，安装部还设有用于搭接尾灯间隙基准块以保证Z向间隙的定位面。
进一步，尾灯间隙基准块为海绵块。
进一步，尾灯安装板上设有线束过孔和尾灯安装孔。
进一步，尾灯安装孔包括第一尾灯安装孔和第二尾灯安装孔。
进一步，尾灯安装板为一体冲压成型结构。
进一步，尾灯安装板绕周边还设有打胶槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的汽车尾灯安装结构，通过尾灯安装板与侧围外板分件处理，而非直接在侧围外板上直接拉延形成尾灯安装面，大大降低了冲压难度和成本，并降低了使用过程中的开裂风险，并且本实用新型可良好的控制尾灯安装后与侧围外板的面差和外观间隙，达到良好的适配和外观美观性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的侧围外板结构示意图；
图3为本实用新型中的尾灯安装板结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型中的侧围外板结构示意图，图3为本实用新型中的尾灯安装板结构示意图，如图所示：本实施例的汽车尾灯安装结构，包括侧围外板1和固定于侧围外板1并用于安装尾灯的尾灯安装板2，侧围外板1设有与尾灯安装板2相适形的安装部3；即尾灯安装板2为相对于侧围外板1单独设置的成型件，将尾灯安装板2固定于侧围外板1上设置的安装部3上，然后再对尾灯进行安装固定，可根据尾灯的造型进行尾灯安装板2的单独成型，而无需在侧围外板1上直接拉延成型尾灯安装面，大大降低了冲压难度和成本，并且分件处理可大大降低侧围外板1拉延成型中的开裂风险。
本实施例中，安装部3设有用于尾灯安装板2搭接并保证Y向面差的搭接面；其中，Y向是指汽车的左右方向，通过搭接面的设置可保证尾灯安装板2安装到安装部3上时与侧围外板1的Y向面差，进而保证尾灯与侧围外板1的Y向面差；如图所示，安装部为与尾灯安装板相适形的形状，安装部处设两搭接板3-1，搭接板的内面形成搭接面。
本实施例中，尾灯安装板2搭接于搭接面Y向焊接固定；Y向同样指汽车的左右方向，即尾灯安装板2与侧围外板1形成Y向焊接，如图所示，尾灯安装板搭接并通过焊接连接于安装部的搭接面，搭接面为安装部的背面，保证连接紧固性的同时确保Y向面差。
本实施例中，安装部3还设有用于搭接间隙基准块以保证Z向间隙的定位面定位面在图中未示出，定位面位于侧围外板的安装部内侧；Z向是指汽车的上下方向，定位面为绕安装部3周边的面，在尾灯上局部设置间隙基准块与该定位面强制搭接即可，对尾灯安装后与侧围外板1的Z向间隙进行保证。
本实施例中，尾灯间隙基准块为海绵块；当然，也可为其它基准块，如橡胶基准块等。
本实施例中，尾灯安装板2上设有线束过孔4和尾灯安装孔；尾灯安装板2上的尾灯安装孔包括第一尾灯安装孔5和第二尾灯安装孔6。
本实施例中，尾灯安装板2为一体冲压成型结构；结构强度高；此外，尾灯安装板2绕周边还设有打胶槽7，用于打胶保证密封性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种汽车尾灯安装结构，其特征在于：包括侧围外板和固定于侧围外板并用于安装尾灯的尾灯安装板，所述侧围外板设有与尾灯安装板相适形的安装部。
2.根据权利要求1所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述安装部设有用于尾灯安装板搭接并保证Y向面差的搭接面。
3.根据权利要求2所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述尾灯安装板搭接于所述搭接面并Y向焊接固定。
4.根据权利要求1所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述安装部还设有用于搭接尾灯间隙基准块以保证Z向间隙的定位面。
5.根据权利要求4所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述尾灯间隙基准块为海绵块。
6.根据权利要求5所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述尾灯安装板上设有线束过孔和尾灯安装孔。
7.根据权利要求6所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述尾灯安装孔包括第一尾灯安装孔和第二尾灯安装孔。
8.根据权利要求7所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述尾灯安装板为一体冲压成型结构。
9.根据权利要求8所述的汽车尾灯安装结构，其特征在于：所述尾灯安装板绕周边还设有打胶槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620505849.9U CN205768963U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 汽车尾灯安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620505849.9U CN205768963U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 汽车尾灯安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205768963U true CN205768963U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=59979694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620505849.9U Active CN205768963U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 汽车尾灯安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205768963U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113335180A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-03 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种细长尾灯装配用侧围外板和细长尾灯的车身结构 |
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2016
- 2016-05-30 CN CN201620505849.9U patent/CN205768963U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113335180A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-03 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种细长尾灯装配用侧围外板和细长尾灯的车身结构 |
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