CN205767218U - 一种洒水器包胶模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洒水器包胶模具,包括上模和下模,所述上模设有凸起的定位块,所述定位块与上模制成一体,所述下模设有与定位块对应配合凹槽,所述上模和下模配合后形成模型腔,所述上模还设有顶针孔,有与顶针孔相配合的顶针穿过顶针孔顶在放置在模型腔内的洒水器注塑件上,具有对模具本身的定位精度提高,同时也可以减小注塑件在模具内部受成型压力影响,从而减小注塑件产品在模具内错位,保证注塑精度。

Description

一种洒水器包胶模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种洒水器包胶模具。
背景技术
模具常用于塑胶产品的成型过程,模具的定位精度往往会影响到注塑件的质量,特别是对于包胶注塑产品,包胶注塑是在材质较硬的塑胶产品表面包覆一层较软的塑胶材料的一种工艺,这通常需要对产品进行两次成型,在成型过程中,模具会受到成型产生的压力而导致错位,这对表面精度的产品来说,可能会直接导致产品不合格,所以保证模具的定位精度具有非常重要的意义。
现有技术一如申请号为201220154763.8,专利名为一种包胶注塑模具定位装置的中国专利申请:包括定位盲孔和定位销,塑胶基材朝向动模一侧的表面上均布设有定位盲孔;动模中对应定位盲孔的位置设有定位销;定位销与定位盲孔相适配,在二次成型时,能够对塑胶基材进行很好的定位而不会因为成型压力而错位。该技术的不足之处在于,在塑胶基材上均匀设置定位盲孔,与定位销配合,但是当需要对塑胶基材表面四周都进行包胶时,注塑产品表面必定会产生注塑的凹坑,不仅影响产品外观,而且在产品脱模时,产品难以从模具中顶出。
现有技术二如申请号为20151087857.1,专利名为一种模具定位柱的中国专利申请:包括上定位块和下定位块,所述定位块由肩与肩上的定位圆柱和定位锥台组成,所述上定位块设有与定位圆柱和定位锥台配合的圆柱孔和圆锥孔,在不提高圆柱、锥台与圆柱孔和锥孔制造精度的情况下,达到定位精度。该方案的不足之处在于,圆柱和锥台及其配合的圆柱孔和圆锥孔的位置需要设置在模具的比较中间部位,因为设置在模具的边缘位置,上定位块上孔的位置就在边缘,其定位的强度不够,如果其设置在模具的比较中间的位置,则会占用模具用于放置注塑件的位置,注塑相同零件的时候,其模具的面积会更大。
综上技术一和技术二,均存在不足之处,它们不能同时保证模具本身的定位精度和减小注塑件在模具内部受成型力的影响,所以有必要提出一种更好的设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高定位精度,减小成型力影响的洒水器包胶模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种洒水器包胶模具,包括上模和下模,所述上模设有定位块,所述定位块与上模制成一体,所述下模设有与定位块配合的凹槽,所述上模和下模配合后形成模型腔,所述上模还设有顶针孔,与顶针孔相配合的顶针可穿过顶针孔进入到模型腔内部。
通过在上模和下模上分别设置定位块和凹槽互相配合,且定位块与上模做成一体,与普通模具相比,不需要外加的定位杆来配合定位上下模具,简化了模具本身的结构,在上下模合模时,更加便捷;顶针之间从顶针孔里面穿过,可直接顶在放置在模型腔内的洒水器的注塑件上,对注塑件除模型腔外的另一固定结构,能够使注塑件在模型腔中,不受成型所带来的压力而产生错位。
进一步的,所述定位块分布在上模与下模配合的面上的边缘位置上。
上模和下模上的定位块与凹槽分布在配合面的边缘和角上,定位块之间的距离变长,可以增加上下模合模后的抗剪切扭矩,模具配合的强度会更大,定位块的变形减小,增加了模具的定位精度;对比普通模具把定位装置放置在模具的靠中间位置,这些定位装置会占用了模具放置模型的腔的位置,即在成型相同产品的模具中,本实用新型提出的方案可以具有更小的模具表面积,节省了材料。
进一步的,所述定位块外形呈方形,且定位块的侧面与定位块的底面成75°-85°的倾斜角。
由于采用定位块进行定位,在安装的过程中,是先将模具等放置完之后再下压到一定程度在通过定位块与凹槽配合进行定位,这时,直接下压会存在定位块与凹槽之间错位的情况,因此,将定位块的侧面与底面设置成75-85度的倾斜角,让定位块存在先小后大的一个结构,在先进入凹槽的一端比较小,可以轻易放入,而后续通过倾斜的角度可以将定位块导入到整个凹槽而完成最终的定位。
进一步的,所述凹槽的内壁呈倾斜设置,且倾角与定位块的侧面倾角相匹配。
在定位块的侧面设置呈倾斜结构之后,侧面与凹槽的内壁连接由面接触转变呈线接触,此时,定位块与凹槽的配合存在不稳的性,其间的配合存在很大的空隙,容易晃动而导致定位不准。为了让定位块的侧面与凹槽内壁的接触面积增大,将凹槽的内壁同样呈倾斜设置,使得定位块的侧面与凹槽的内壁呈面接触,这样其连接重新变的更加稳定,也能够有效的引导上模和下模定位。
进一步的,所述顶针端部的形状与洒水器注塑件上相接触的位置适配。
进一步的,所述顶针截面的形状呈椭圆状。
由于模具是不规则形状,因此,一般的顶针都有设置与模具匹配的端面进行抵触,以提高抵触的稳定性,而顶针截面设置成椭圆状,可以限制顶针在顶针孔中转动,避免顶针端部与洒水器表面从适配状态,变成不适配状态。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用自定位结构,简化了模具本体,同时提高了模具的定位精度,提高产品的质量;同时采用顶针直接顶在注塑件上,可以加强注塑件在模具中的固定,避免在成型过程中,注塑件本体产生错位,提高了注塑件的质量,同时更好的满足了大批量的工业生产。
附图说明
图1是上模的示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3是下模的示意图;
图4是上下模的合模俯视图;
图5是图4中B-B处的剖视图;
图6是图4中C方向的视图;
图7是模具的爆炸视图;
图中,1、上模,2、下模,3、定位块,4、凹槽,5、模型腔,6、顶针孔,7、顶针,8、洒水器注塑件,9、包胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种洒水器包胶模具,包括上模1和下模2,如图1所示,是上模1的结构示意图,上模1包括了定位块3,定位块3与上模1铸成一体,定位块3的分布位置在上模1上与下模结合面的边线和两个角上,如图2所示,下模2与上模1相配合的面上也设有与定位块3所对应的凹槽4,同时定位块3和凹槽4关于模具成对称分布,把定位块3和凹槽4设置在边缘和角上,定位块3之间的距离变长,可以增加上模1和下模2合模后的抗剪切扭矩,模具配合的强度会更大,定位块3的变形减小,增加了模具的定位精度,同时,定位块3和凹槽4不会占用模具的中间位置,可以使起到减小模具面积,节省模具材料。
如图2、图3所示,洒水器注塑件8放置在模型腔5内,上模1和下模2上均设有顶针孔6,顶针孔6的截面成椭圆或者长条形,定位针7通过顶针孔6顶在洒水器注塑件8的不需要包胶的面上,定位针7的与洒水器注塑件8的接触的端面形状与洒水器注塑件8的表面相同,顶针孔6做成椭圆或者长条形是为了限制顶针3在孔内转动,如果顶针3在顶针孔6内转动,顶针7的端面将会与洒水器注塑件8表面不适配,造成顶针7端面与洒水器注塑件8的接触面积变小,顶针7容易损坏,同时限制洒水注塑件8 的作用力也变小,其模具合成后的效果如图3所示,其中视图B能够显示的是上模1和下模2合模后的效果,图5是合模后的剖视图,洒水器注塑件8在顶针7的作用下固定在模具的模型腔5内,然后再注塑件进行包胶处理。
如图7所述,图7是模具的爆炸视图,其结构一次是下模2在最左边,然后是洒水器注塑件8和包胶层9,然后是顶针7,最后边的是上模1,模具的整体布局就如图所示,其结构简单,能够提高模具的定位精度,提高注塑件的质量。
定位块3外形呈方形,且定位块3的侧面与定位块3的底面成75°-85°的倾斜角。由于采用定位块3进行定位,在安装的过程中,是先将模具等放置完之后再下压到一定程度在通过定位块3与凹槽4配合进行定位,这时,直接下压会存在定位块3与凹槽4之间错位的情况,因此,将定位块3的侧面与底面设置成75-85度的倾斜角,一般来说,倾斜程度越大,其引导越好,但是其稳定性越差,因此,设置在75-85度之间,另外,一般取80度作为实际操作角度。让定位块3存在先小后大的一个结构,在先进入凹槽4的一端比较小,可以轻易放入,而后续通过倾斜的角度可以将定位块3导入到整个凹槽4而完成最终的定位。
在定位块3的侧面设置呈倾斜结构之后,侧面与凹槽4的内壁连接由面接触转变呈线接触,此时,定位块3与凹槽4的配合存在不稳的性,其间的配合存在很大的空隙,容易晃动而导致定位不准。为了让定位块3的侧面与凹槽4内壁的接触面积增大,将凹槽4的内壁同样呈倾斜设置,使得定位块3的侧面与凹槽4的内壁呈面接触,这样其连接重新变的更加稳定,也能够有效的引导上模1和下模2定位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种洒水器包胶模具,包括上模(1)和下模(2),其特征是:所述上模(1)设有定位块(3),所述定位块(3)与上模(1)制成一体,所述下模(2)设有与定位块(3)配合的凹槽(4),所述上模(1)和下模(2)配合后形成模型腔(5),所述上模(1)和下模(2)上均设有顶针孔(6),顶针孔(6)内设有与其相配合的顶针(7)且穿过顶针孔(6)进入到模型腔(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种洒水器包胶模具,其特征是:所述定位块(3)分布在上模(1)与下模(2)配合的面上的边缘位置上。
3.根据权利要求2所述的一种洒水器包胶模具,其特征是:所述定位块(3)呈方形,且定位块(3)的侧面与定位块(3)的底面成75°-85°的倾斜角。
4.根据权利要求3所述的一种洒水器包胶模具,其特征是:所述凹槽(4)的内壁呈倾斜设置,且倾角与定位块(3)的侧面倾角相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种洒水器包胶模具,其特征是:所述顶针(7)端部的形状与洒水器注塑件(8)上相接触的位置适配。
6.根据权利要求1所述的一种洒水器包胶模具,其特征是:所述顶针(7)截面的形状呈椭圆状。
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