CN205086290U - 潜顶针浇口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种潜顶针浇口结构，其特征在于包括：一浇口、一顶针、一流道，所述流道底部拐角处设置有半径为0.5mm的圆角，流道侧壁设置3°的脱模斜度，顶针与模具连接处设置有掰断槽。所述潜顶针浇口结构减少了胶体通过流道产生的应力集中现象，同时使得产品在脱模时顺利脱离出来，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的结构技术领域，特别是涉及一种潜顶针浇口结构。
背景技术
潜伏式浇口，又称隧道式浇口，是由点浇口演变而来，具有如下优点：（1）进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观；（2）制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断，因此，易于实现生产自动化；（3）由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。因此，潜伏式浇口主要应用于表面质量要求高，大批量生产的多型腔小零件的模具。
图1为现有技术中的潜顶针浇口结构，从图中可以看出，顶针外侧设置有L型凹槽的流道3’，流道3’侧壁与流道3’底部互相垂直。生产过程中胶体从浇口1’进入流道3’，在流道3’底部拐角处由于流道3’形状急剧变化会产生应力集中现象，应力集中容易导致脆性和塑性材料产生疲劳裂纹，不利于注塑产品的成型；此外，现有技术中的流道3’的结构使得胶体从流道3’进入注塑模具时，不利于胶体的流动，容易使产品表面产生流痕，从而影响产品的外观，影响产品良率的提高；同时，采用与流道3’底部垂直的流道3’侧壁生产的产品通常不能顺利地从模具中脱离出来，且不得不采用人工方式切除水口，人工切除水口将残留控制在0.2mm以内对工人的技术要求较高，不利于产品质量的稳定性，影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种潜顶针浇口结构，所述潜顶针浇口结构减少了胶体通过流道产生的应力集中现象，同时使得产品在脱模时顺利脱离出来，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种潜顶针浇口结构，包括：
一浇口；
一顶针，为圆柱状，顶针的上端连接至待注塑产品的模具外侧面中部；
一流道，为L型凹槽状，位于所述顶针外侧，所述浇口连接至流道；
所述流道底部拐角处设置有半径为0.5mm的圆角，流道侧壁设置3°的脱模斜度，顶针与模具连接处设置有掰断槽。
另，所述浇口为圆锥形浇口。
进一步，所述浇口为是向下开设的。
再有，所述浇口为是与水平方向的夹角为40°。
同时，所述掰断槽与流道底部拐角的垂直上方的夹角为11°，且有半径为2.0mm的圆角。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用潜顶针浇口进胶方式，胶体通过浇口进入顶针凹槽处的流道，进一步流入模具外侧面中部，不影响产品的外观；
2、在流道侧壁设置有3°的脱模斜度，便于脱模；
3、流道底部拐角处设置有圆角，当生产过程中胶体从浇口进入流道时，能够提升胶体的流动性，并且减少应力集中的现象，有利于注塑产品的成型；
4、顶针与模具连接处设置有掰断槽，胶体从流道进入注塑模具时，掰断槽的倾角能够缓冲胶体的流动，避免胶体冷却后注塑产品表面出现流痕，进一步提高产品的良率；
5、掰断槽的设置也有利于将水口从产品表面脱离，提高了工厂的生产效率。
附图说明
图1为现有技术中的潜顶针浇口主视图结构示意图。
图2为本实用新型的潜顶针浇口主视图结构示意图。
图3为含有本实用新型潜顶针浇口的注塑模具结构示意图。
图中：1、1’为浇口，2、2’为顶针，3、3’为流道，4为掰断槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。
参见图1~图2，本实用新型所述的一种潜顶针浇口结构，包括：
一浇口1；
一顶针2，为圆柱状，顶针2的上端连接至待注塑产品的模具外侧面中部；
一流道3，为L型凹槽状，位于所述顶针2外侧，所述浇口1连接至流道3；
所述流道3底部拐角处设置有半径为0.5mm的圆角，流道3侧壁设置3°的脱模斜度，顶针2与模具连接处设置有掰断槽4。
另，所述浇口1为圆锥形浇口。
进一步，所述浇口1为是向下开设的。
再有，所述浇口1为是与水平方向的夹角为40°。
同时，所述掰断槽4与流道3底部拐角的垂直上方的夹角为11°，且有半径为2.0mm的圆角。
在工业生产过程中，待注塑胶体从浇口1流入流道3，本实施例中在流道3底部拐角处设置有半径为0.5mm的圆角，能够减少应力集中的现象，并且提升胶体的流动性。紧接着，当流体从流道3进入注塑模具时，掰断槽4的增加也使形状的变化有了一定的缓冲，从而进一步缓冲了胶体的流动，避免胶体冷却后注塑产品表面出现流痕，提高生产过程中产品的良率。
当胶体冷却成型后，通过顶针2将注塑产品顶出。由于掰断槽4的设置，可以通过人工或机械手段非常方便地将水口从产品表面脱离，节约了人力物力，提高了工厂的生产效率。
本实施例由于采用潜顶针浇口进胶方式，胶体通过浇口进入顶针凹槽处的流道，进一步流入模具外侧面中部，因此对产品的外观不存在影响。
图3为含有本实用新型潜顶针浇口的注塑模具结构，该模具用于生产手机壳。利用该模具生产的手机壳外表面光滑美观，且产品良率较现有技术提高了23%。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种潜顶针浇口结构，其特征在于，包括：
一浇口；
一顶针，为圆柱状，顶针的上端连接至待注塑产品的模具外侧面中部；
一流道，为L型凹槽状，位于所述顶针外侧，所述浇口连接至流道；
所述流道底部拐角处设置有半径为0.5mm的圆角，流道侧壁设置3°的脱模斜度，顶针与模具连接处设置有掰断槽。
2.根据权利要求1所述的一种潜顶针浇口结构，其特征在于，所述浇口为圆锥形浇口。
3.根据权利要求2所述的一种潜顶针浇口结构，其特征在于，所述浇口为是向下开设的。
4.根据权利要求3所述的一种潜顶针浇口结构，其特征在于，所述浇口为是与水平方向的夹角为40°。
5.根据权利要求1所述的一种潜顶针浇口结构，其特征在于，所述掰断槽与流道底部拐角的垂直上方的夹角为11°，且有半径为2.0mm的圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520873304.9U CN205086290U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 潜顶针浇口结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520873304.9U CN205086290U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 潜顶针浇口结构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205086290U true CN205086290U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55477008
Family Applications (1)
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| CN201520873304.9U Active CN205086290U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 潜顶针浇口结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205086290U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107728241A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 辽宁中蓝电子科技有限公司 | 一种光学镜片 |
| CN111361098A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-03 | 李金国 | 自扰流注塑模具浇注系统 |
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2015
- 2015-11-04 CN CN201520873304.9U patent/CN205086290U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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