CN207290774U - 一种潜水进胶的模仁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜水进胶的模仁结构,其模仁板上表面于胶件成型位置旁侧开设主流道,模仁板内部开设有上端与主流道连通且下端延伸至模仁板下表面的水口料顶针孔,水口料顶针孔内嵌装水口料顶针;模仁板内部还开设斜顶孔,斜顶孔内嵌装斜顶杆,斜顶杆下端部延伸至模仁板下端侧,斜顶杆的上表面为用于成型胶件边缘内表面的成型面;斜顶杆的上端部开设有上端延伸至成型面且供塑胶熔液通过的顶杆流道,模仁板的内部还开设有连通主流道与顶杆流道的分流道。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点,且通过潜水进胶方式能够有效地解决因从外观面进胶影响外观性问题,进而可以提高大面积外观产品的生产良率及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种潜水进胶的模仁结构。
背景技术
作为一种应用于非常广泛的加工方式,注塑成型加工被广泛应用于胶件产品加工成型。
其中,对于外观面质量要求很高的胶件产品而言,例如塑胶手机壳产品灯,注塑模具设计显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种潜水进胶的模仁结构,该潜水进胶的模仁结构设计新颖、结构简单,且通过潜水进胶方式能够有效地解决因从外观面进胶影响外观性问题,进而可以提高大面积外观产品的生产良率及效率。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种潜水进胶的模仁结构,包括有模仁板,模仁板的上表面于胶件成型位置的旁侧开设有主流道,模仁板的内部开设有上端与主流道连通且下端延伸至模仁板下表面的水口料顶针孔,水口料顶针孔内嵌装有由注塑模具的推件板驱动的水口料顶针;
模仁板的内部还开设有上下完全贯穿的斜顶孔,斜顶孔内嵌装有斜顶杆,斜顶杆的下端部延伸至模仁板的下端侧且斜顶杆的下端部与注塑模具的推件板连接,斜顶杆的上表面为用于成型胶件边缘内表面的成型面;
斜顶杆的上端部开设有上端延伸至成型面且供塑胶熔液通过的顶杆流道,模仁板的内部还开设有连通主流道与顶杆流道的分流道。
其中,所述模仁板的内部还开设有供热水或者热油通过的加热孔。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种潜水进胶的模仁结构,其包括有模仁板,模仁板的上表面于胶件成型位置的旁侧开设有主流道,模仁板的内部开设有上端与主流道连通且下端延伸至模仁板下表面的水口料顶针孔,水口料顶针孔内嵌装有由注塑模具的推件板驱动的水口料顶针;模仁板的内部还开设有上下完全贯穿的斜顶孔,斜顶孔内嵌装有斜顶杆,斜顶杆的下端部延伸至模仁板的下端侧且斜顶杆的下端部与注塑模具的推件板连接,斜顶杆的上表面为用于成型胶件边缘内表面的成型面;斜顶杆的上端部开设有上端延伸至成型面且供塑胶熔液通过的顶杆流道,模仁板的内部还开设有连通主流道与顶杆流道的分流道。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点,且通过潜水进胶方式能够有效地解决因从外观面进胶影响外观性问题,进而可以提高大面积外观产品的生产良率及效率。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
图3为本实用新型的模仁板的俯视结构示意图。
在图1至图3中包括有:
1——模仁板 11——主流道
12——水口料顶针孔 13——分流道
14——加热孔 2——斜顶杆
21——成型面 22——顶杆流道。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示,一种潜水进胶的模仁结构,包括有模仁板1,模仁板1的上表面于胶件成型位置的旁侧开设有主流道11,模仁板1的内部开设有上端与主流道11连通且下端延伸至模仁板1下表面的水口料顶针孔12,水口料顶针孔12内嵌装有由注塑模具的推件板驱动的水口料顶针。
进一步的,模仁板1的内部还开设有上下完全贯穿的斜顶孔,斜顶孔内嵌装有斜顶杆2,斜顶杆2的下端部延伸至模仁板1的下端侧且斜顶杆2的下端部与注塑模具的推件板连接,斜顶杆2的上表面为用于成型胶件边缘内表面的成型面21。
更进一步的,斜顶杆2的上端部开设有上端延伸至成型面21且供塑胶熔液通过的顶杆流道22,模仁板1的内部还开设有连通主流道11与顶杆流道22的分流道13。
另外,模仁板1的内部还开设有供热水或者热油通过的加热孔14。
在利用本实用新型注塑成型胶件产品的过程中,塑胶原料通过炮筒高温熔融后,由注塑机注射压力推进,且塑胶熔液依次经由主流道11、分流道13、顶杆流道22而进入至成型腔室内,最后走饱整个产品;待产品冷却成型后,在注塑机顶出机构推进下,推件板通过水口料顶针、斜顶杆2而将水口料以及产品顶出,成型后的胶件产品与模仁板1分离。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点,且通过潜水进胶方式能够有效地解决因从外观面进胶影响外观性问题,进而可以提高大面积外观产品的生产良率及效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种潜水进胶的模仁结构,其特征在于:包括有模仁板(1),模仁板(1)的上表面于胶件成型位置的旁侧开设有主流道(11),模仁板(1)的内部开设有上端与主流道(11)连通且下端延伸至模仁板(1)下表面的水口料顶针孔(12),水口料顶针孔(12)内嵌装有由注塑模具的推件板驱动的水口料顶针;
模仁板(1)的内部还开设有上下完全贯穿的斜顶孔,斜顶孔内嵌装有斜顶杆(2),斜顶杆(2)的下端部延伸至模仁板(1)的下端侧且斜顶杆(2)的下端部与注塑模具的推件板连接,斜顶杆(2)的上表面为用于成型胶件边缘内表面的成型面(21);
斜顶杆(2)的上端部开设有上端延伸至成型面(21)且供塑胶熔液通过的顶杆流道(22),模仁板(1)的内部还开设有连通主流道(11)与顶杆流道(22)的分流道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水进胶的模仁结构,其特征在于:所述模仁板(1)的内部还开设有供热水或者热油通过的加热孔(14)。
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