CN205767092U - 一种移动方便的模具生产冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动方便的模具生产冷却装置，包括底座、外壳、蓄电池和高压罐；在底座的下侧固定安装有滚轮；在电机的上方设有水平的隔热板，工作台的上表面设有向下的凹槽，在凹槽内固定架设有水平的放置板；所述工作台的上方设有气体罩，气体罩内盘绕有金属管，喷气头竖直朝下正对放置板；液压缸的活塞杆的下端固定在气体罩上；所述底座的右端通过转轴转动连接有活动板，在底座上设有收集车。本实用新型液压缸带动气体罩下移，罩设在放置板的外侧，降低气体罩内的温度，快速对其降温，并且不会使其与氧气接触，避免氧化；底座通过滚轮方便移动，能够适应车间内部不用的工位使用，不需要长途运输高温模具，使用灵活。

Description

一种移动方便的模具生产冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具生产设备，具体是一种移动方便的模具生产冷却装置。

背景技术

模具是注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，模具在生产的过程中，尤其像注塑、压铸冶炼等生产过程中，需要对原料进行加热，模具刚刚生产出产品常常温度较高，容易变形，需要进行冷却。但是现在模具生产时的冷却装置通常是采用风冷或者水冷的方式对过热的零件进行冷却，这些冷却方式冷却速度较慢，而且在冷却的过程中会产生大量的热，使得生产车间中温度较高，而像风冷的方式通常使用自然风进行冷却，在冷却过程中容易使金属件发生氧化，影响产品质量；另一方面，现有的冷却装置往往是固定不动，对于不同的车间，需要相应的转移设备将热模具运送到冷却设备中，这样，使车间内的温度升高，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省劳动力，快速冷却，使用灵活，移动方便的模具生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动方便的模具生产冷却装置，包括底座、外壳、蓄电池和高压罐；所述外壳、高压罐固定在底座上，在底座的下侧固定安装有滚轮；在外壳的底部安装有电机，电机的输出轴竖直向上，在电机的上方设有水平的隔热板，在电机的周围填充有消音棉，电机的输出轴穿过隔热板，在电机的输出轴上端固定安装有工作台，工作台的上表面设有向下的凹槽，凹槽的侧壁为弧形结构，在凹槽内固定架设有水平的放置板，放置板上开设有若干通孔；所述工作台的上方设有气体罩，气体罩内盘绕有金属管，在金属管的下端连通有喷气头，喷气头竖直朝下正对放置板，金属管的另外一端上连通有软管，软管穿出外壳，在其末端上连通有出液器，出液器通过连通管与高压罐连通；所述外壳的顶部通过液压缸支架固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向下伸入到外壳内，活塞杆的下端固定在气体罩上；所述外壳的侧壁上开设有进料口，进料口上设有密封门；所述底座的右端通过转轴转动连接有活动板，在底座上设有收集车；在底座上还安装有蓄电池。

进一步的：所述外壳的内壁上设有保温层。

进一步的：所述金属管的材质为铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型液压缸带动气体罩下移，罩设在放置板的外侧，高压罐内的液态氮或二氧化碳通入到金属管内，降低气体罩内的温度，气化后的液态氮或二氧化碳喷射到模具上，快速对其降温，并且不会使其与氧气接触，避免氧化，冷却后通过进料口取出，放置到收集车内，方便运输，节省劳动力；底座通过滚轮方便移动，能够适应车间内部不用的工位使用，不需要长途运输高温模具，使用灵活，避免车间内的温度升高，为工人提供舒适的工作环境。

附图说明

图1为一种移动方便的模具生产冷却装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-外壳，3-蓄电池，4-高压罐，5-电机，6-工作台，7-放置板，8-气体罩，9-金属管，10-喷气头，11-软管，12-出液器，13-连通管，14-液压缸，15-液压缸支架，16-进料口，17-密封门，18-隔热板，19-消音棉，20-收集车，21-活动板，22-转轴，23-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种移动方便的模具生产冷却装置，包括底座1、外壳2、蓄电池3和高压罐4；所述外壳2、高压罐4固定在底座1上，在底座1的下侧固定安装有滚轮23，使装置移动方便；外壳2的内壁上设有保温层，避免内部热量散失，提高利用率，在外壳2的底部安装有电机5，电机5的输出轴竖直向上，在电机5的上方设有水平的隔热板18，保护电机5不受高温影响，在电机5的周围填充有消音棉19，降低电机5运行时产生的噪声，电机5的输出轴穿过隔热板18，在电机5的输出轴上端固定安装有工作台6，工作台6的上表面设有向下的凹槽，凹槽的侧壁为弧形结构，在凹槽内固定架设有水平的放置板7，放置板7上开设有若干通孔，便于与冷风接触，提高降温效率；所述工作台6的上方设有气体罩8，气体罩8内盘绕有金属管9，金属管9的材质为铜，提高换热，在金属管9的下端连通有喷气头10，喷气头10竖直朝下正对放置板7，金属管9的另外一端上连通有软管11，软管11穿出外壳2，在其末端上连通有出液器12，出液器12通过连通管13与高压罐4连通；所述外壳2的顶部通过液压缸支架15固定安装有液压缸14，液压缸14的活塞杆竖直向下伸入到外壳2内，活塞杆的下端固定在气体罩8上，驱动气体罩8上下移动；所述外壳2的侧壁上开设有进料口16，进料口16上设有密封门17；所述底座1的右端通过转轴22转动连接有活动板21，活动板21的末端面为斜面，其放下后与地面贴合，在底座1上设有收集车20，收集车20能够通过活动板21腿上底座1上，也方便推下，省时省力；在底座1上还安装有蓄电池3，为装置供电。

使用时，将需要冷却的模具放入到工作台6内的放置板7上，关闭密封门17，启动液压缸14，使液压缸14带动气体罩8下移，罩设在放置板7的外侧，高压罐4内的液态氮或二氧化碳通入到金属管9内，降低气体罩8内的温度，气化后的液态氮或二氧化碳喷射到模具上，快速对其降温，并且不会使其与氧气接触，避免氧化，冷却后通过进料口16取出，放置到收集车20内，方便运输；底座1通过滚轮23方便移动，能够适应车间内部不用的工位使用，不需要长途运输高温模具，使用灵活，避免车间内的温度升高，为工人提供舒适的工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种移动方便的模具生产冷却装置，包括底座（1）、外壳（2）、蓄电池（3）和高压罐（4）；其特征在于：所述外壳（2）、高压罐（4）固定在底座（1）上，在底座（1）的下侧固定安装有滚轮（23）；在外壳（2）的底部安装有电机（5），电机（5）的输出轴竖直向上，在电机（5）的上方设有水平的隔热板（18），在电机（5）的周围填充有消音棉（19），电机（5）的输出轴穿过隔热板（18），在电机（5）的输出轴上端固定安装有工作台（6），工作台（6）的上表面设有向下的凹槽，凹槽的侧壁为弧形结构，在凹槽内固定架设有水平的放置板（7），放置板（7）上开设有若干通孔；所述工作台（6）的上方设有气体罩（8），气体罩（8）内盘绕有金属管（9），在金属管（9）的下端连通有喷气头（10），喷气头（10）竖直朝下正对放置板（7），金属管（9）的另外一端上连通有软管（11），软管（11）穿出外壳（2），在其末端上连通有出液器（12），出液器（12）通过连通管（13）与高压罐（4）连通；所述外壳（2）的顶部通过液压缸支架（15）固定安装有液压缸（14），液压缸（14）的活塞杆竖直向下伸入到外壳（2）内，活塞杆的下端固定在气体罩（8）上；所述外壳（2）的侧壁上开设有进料口（16），进料口（16）上设有密封门（17）；所述底座（1）的右端通过转轴（22）转动连接有活动板（21），在底座（1）上设有收集车（20）；在底座（1）上还安装有蓄电池（3）。

2.根据权利要求1所述的一种移动方便的模具生产冷却装置，其特征在于：所述外壳（2）的内壁上设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种移动方便的模具生产冷却装置，其特征在于：所述金属管（9）的材质为铜。