CN205765044U - 一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括第一丝杆、第二丝杆、调节块、第一底座、第二底座和底板；所述底板是用于模具加工的深孔钻多角度夹具的主要组成部分，底板上设置有第一调节垫片、第二调节垫片、第一气缸、第二气缸、第一伸缩杆和第二伸缩杆；所述第一底座设置在底板的左侧，与底板焊接在一起；所述第一调节垫片设置在底板的左端，第一底座的右侧；通过螺钉与底板固定连接在一起所述调节块设置在第一调节垫片和第二调节垫片的顶部，与第一调节垫片和第二调节垫片固定连接在一起；所述旋转板设置在调节块的顶部，且被第一紧固螺母和第二紧固螺母固定在第一丝杆和第二丝杆的中间部位；本实用新型结构简单，设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工设备，具体是一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具。
背景技术
在模具上加工双角度的孔时，一般均需做特定的夹具才能进行加工，有些模具上要加工不同角度的双角度孔时，就需要做很多夹具才能加工，因此加工的成本很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括第一丝杆、第二丝杆、调节块、第一底座、第二底座和底板；所述底板是用于模具加工的深孔钻多角度夹具的主要组成部分，底板上设置有第一调节垫片、第二调节垫片、第一气缸、第二气缸、第一伸缩杆和第二伸缩杆；所述第一底座设置在底板的左侧，与底板焊接在一起；所述第一调节垫片设置在底板的左端，第一底座的右侧；所述第二调节垫片设置在底板的右端的顶部；通过螺钉与底板固定连接在一起；所述第一伸缩杆设置在第一气缸的顶部，与第一气缸固定连接在一起；所述第二气缸设置在第一底座的右侧，底板的内部，且通过螺钉与底板固定在一起；所述第二伸缩杆设置在第二气缸上，与第二气缸固定连接在一起；所述第二底座设置在底板的右侧，与底板焊接在一起；所述第一丝杆设置在第一底座上，与第一底座焊接在一起，且第一底座上设置有第一紧固螺母；所述第一紧固螺母套装于第一丝杆上，与第一丝杆螺纹连接，且与旋转板能拆卸连接；所述第二丝杆设置在第二底座上，与第二底座焊接在一起，且第二丝杆上设置有第二紧固螺母；所述第二紧固螺母套装于第二丝杆上，与第二丝杆螺纹连接，且与旋转板能拆卸连接；所述调节块设置在第一调节垫片和第二调节垫片的顶部，与第一调节垫片和第二调节垫片固定连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸设置在第一底座的左侧，底板内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转板设置在调节块的顶部，且被第一紧固螺母和第二紧固螺母固定在第一丝杆和第二丝杆的中间部位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转板上设置有导向孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的用于模具加工的深孔 钻多角度夹具结构简单，本实用新型中设置有第一调节垫片、第二调节垫片和调节块，通过调节第一调节垫片和第二调节垫片来调节调节块的角度，从而改变代加工工件的角度，来达到工作人员想得到的目的，本实用新型设置有旋转板，通过改变旋转板的角度，来改变导向孔与代加工工件的角度，从而达到加工目的，通过改变夹具的角度从而可以在模具上加工出不同的双角度孔，
降低了加工成本。
附图说明
图1为用于模具加工的深孔钻多角度夹具的结构示意图。
图2为用于模具加工的深孔钻多角度夹具的左视图。
图3为用于模具加工的深孔钻多角度夹具中旋转板的结构示意图。
图中：1-第一丝杆，2-旋转板，3-第一紧固螺母，4-调节块，5-第一调节垫片，6-第一底座，7-底板，8-第二底座，9-第二调节垫片，10-第二紧固螺母，11-第二丝杆，12-第一伸缩杆，13-第一气缸，14-第二气缸，15-第二伸缩杆，16-导向孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括第一丝杆1、第二丝杆11、调节块4、第一底座6、第二底座8和底板7；所述底板7是用于模具加工的深孔钻多角度夹具的主要组成部分，底板7上设置有第一调节垫片5、第二调节垫片9、第一气缸13、第二气缸14、第一伸缩杆12和第二伸缩杆15；所述第一底座6设置在底板7的左侧，与底板7焊接在一起；所述第一调节垫片5设置在底板7的左端，第一底座6的右侧；所述第二调节垫片9设置在底板7的右端的顶部；通过螺钉与底板7固定连接在一起，第一调节垫片5和第二调节垫片9均是用于调节调节块，从而达到调节待加工工件的角度，达到所需要的加工角度；所述第一气缸13设置在第一底座6的左侧，底板7内部；所述第一伸缩杆12设置在第一气缸13的顶部，与第一气缸13固定连接在一起；所述第二气缸14设置在第一底座6的右侧，底板7的内部，且通过螺钉与底板7固定在一起，第一气缸13和第二气缸14用于为第一伸缩杆12和第二伸缩杆15提供动力；所述第二伸缩杆15设置在第二气缸14上，与第二气缸14固定连接在一起，第一伸缩杆12和第二伸缩杆15均是用于支撑旋转板的一侧，从而达到旋转板2调节角度的要求；所述第二底座8设置在底板7的右侧，与底板7焊接在一起，第一底座6和第二底座8用于支撑第一丝杆1和第二丝杆11；所述第一丝杆1设置在第一底座6上，与第一底座6焊接在一起，且第一底座6上设置有第一紧固螺母3；所述第一紧固螺母3套装于第一丝杆1上，与第一丝杆1螺纹连接，且与旋转板2能拆卸连接；所述第二丝杆11设置在第二底座8上，与第二底座8焊接在一起，且第二丝杆11上设置有第二紧固螺母10；所述第二紧固螺母10套装于第二丝杆11上，与第二丝杆11螺纹连接，且与旋转板2能拆卸连接，第一紧固螺母3和第二紧固螺母10均是用于固定旋转板2和调节旋转板2的高度；所述调节块4设置在第一调节垫片5和第二调节垫片9的顶部，与第一调节垫片5和第二调节垫片9固定连接在一起，调节垫片和调节块4均是用于调节待加工工件与旋转板的角度，来达到所需要的钻孔要求；所述旋转板2设置在调节块4的顶部，且被第一紧固螺母3和第二紧固螺母10固定在第一丝杆1和第二丝杆11的中间部位，且旋转板2上设置有导向孔16,能够通过旋转来调节导向孔16与待加工工件之间的角度，从而钻出想要的深孔；所述导向孔16设置有多个。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括第一丝杆、第二丝杆、调节块、第一底座、第二底座和底板；其特征在于，所述底板是用于模具加工的深孔钻多角度夹具的主要组成部分，底板上设置有第一调节垫片、第二调节垫片、第一气缸、第二气缸、第一伸缩杆和第二伸缩杆；所述第一底座设置在底板的左侧，与底板焊接在一起；所述第一调节垫片设置在底板的左端，第一底座的右侧；所述第二调节垫片设置在底板的右端的顶部；通过螺钉与底板固定连接在一起；所述第一伸缩杆设置在第一气缸的顶部，与第一气缸固定连接在一起；所述第二气缸设置在第一底座的右侧，底板的内部，且通过螺钉与底板固定在一起；所述第二伸缩杆设置在第二气缸上，与第二气缸固定连接在一起；所述第二底座设置在底板的右侧，与底板焊接在一起；所述第一丝杆设置在第一底座上，与第一底座焊接在一起，且第一底座上设置有第一紧固螺母；所述第一紧固螺母套装于第一丝杆上，与第一丝杆螺纹连接，且与旋转板能拆卸连接；所述第二丝杆设置在第二底座上，与第二底座焊接在一起，且第二丝杆上设置有第二紧固螺母；所述第二紧固螺母套装于第二丝杆上，与第二丝杆螺纹连接，且与旋转板能拆卸连接；所述调节块设置在第一调节垫片和第二调节垫片的顶部，与第一调节垫片和第二调节垫片固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于，所述第一气缸设置在第一底座的左侧，底板内部。
3.根据权利要求1所述的用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于，所述旋转板设置在调节块的顶部，且被第一紧固螺母和第二紧固螺母固定在第一丝杆和第二丝杆的中间部位。
4.根据权利要求1所述的用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于，所述旋转板上设置有导向孔。
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| CN201620501351.5U CN205765044U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108161856A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 裴景楠 | 一种利用丝杆螺纹副的辅助工作台 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620501351.5U patent/CN205765044U/zh not_active Expired - Fee Related
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