CN201988762U - 钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,特指钻孔夹具,包括有基座,基座上滑动设置有滑座,滑座上设有用于对工件外径定位的圆弧基准模和用于固定工件的孔定位针,孔定位针纵向设置在圆弧基准模内,本实用新型利用工件外径为基准,以孔定位针来定位工件,利用滑座在基座上滑动控制钻孔间的距离,使得对工件上两个孔的加工同时在一台机床上一次性加工出来,减少了工件的加工工序,达到了减少人力资源、降低生产成本的目的。

Description

钻孔夹具
技术领域:
本实用新型涉及夹具技术领域,特指钻孔夹具。
背景技术:
目前,在车床上进行加工工件时,每一个钻孔模具只能加工一个孔,利用该种加工方法加工工件时,当加工完一个孔,就得重新调整钻孔模具与工件之间的位置,才能重新进行工件加工,如此操作使得工件的加工工序比较多、繁琐,增加了生产成本,生产效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种加工工序简单、生产成本低、生产效率高的钻孔夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:钻孔夹具,包括有基座,所述基座上滑动设置有滑座,滑座上设有用于对工件外径定位的圆弧基准模和用于固定工件的孔定位针,孔定位针纵向设置在圆弧基准模内。
所述基座上设有滑槽,滑座底部滑动连接在滑槽上。
所述滑座为“T”形结构。
所述基座的前端设有对滑座定位的孔间距定位螺丝。
所述圆弧基准模的顶部设有方形定向杆。
本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的钻孔夹具,包括有基座,基座上滑动设置有滑座,滑座上设有用于对工件外径定位的圆弧基准模和用于固定工件的孔定位针,孔定位针纵向设置在圆弧基准模内,本实用新型利用工件外径为基准,以孔定位针来定位工件,利用滑座在基座上滑动控制钻孔间的距离,使得对工件上两个孔的加工同时在一台机床上一次性加工出来,减少了工件的加工工序,达到了减少人力资源、降低生产成本的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1所示,本实用新型之钻孔夹具包括有基座1,基座1上滑动设置有滑座2,滑座2上设有用于对工件外径定位的圆弧基准模3和用于固定工件的孔定位针4,孔定位针4纵向设置在圆弧基准模3内,其中,滑座2为“T”形结构,基座1上设有滑槽11,滑座2底部滑动连接在滑槽11上,基座1的前端设有对滑座2定位的孔间距定位螺丝5,通过调节孔间距定位螺丝5可以控制滑座2在基座1上的滑动距离,从而调节加工两孔间的距离。圆弧基准模3的顶部设有方形定向杆6。
加工时,本实用新型的圆弧基准模3利用工件外径为基准,以孔定位针4来定位工件,利用滑座2在基座1上滑动控制钻孔间的距离,使得对工件上两个孔的加工同时在一台机床上一次性加工出来,减少了工件的加工工序,达到了减少人力资源、降低生产成本的目的。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.钻孔夹具,包括有基座(1),其特征在于:所述基座(1)上滑动设置有滑座(2),滑座(2)上设有用于对工件外径定位的圆弧基准模(3)和用于固定工件的孔定位针(4),孔定位针(4)纵向设置在圆弧基准模(3)内。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述基座(1)上设有滑槽(11),滑座(2)底部滑动连接在滑槽(11)上。
3.根据权利要求2所述的钻孔夹具,其特征在于:所述滑座(2)为“T”形结构。
4.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述基座(1)的前端设有对滑座(2)定位的孔间距定位螺丝(5)。
5.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述圆弧基准模(3)的顶部设有方形定向杆(6)。
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