CN205764980U - 液压钻床的工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种使用更方便和更节约电量的液压钻床的工件夹具。本实用新型的液压钻床的工件夹具，所述底板设置有至少两个螺栓固定槽；所述第一螺栓分别设置于所述螺栓固定槽内；所述固定臂竖直固定连接于所述底板上的一端，所述固定臂的正面设置有与所配工件的边缘卡口相适配的固定杆，所述固定杆之间的固定臂处设置有螺纹孔；第二螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内；所述锁定块为长方体，锁定块的长度小于所配工件的中央通孔的长度并大于所配工件的中央通孔的宽度，锁定块的宽度小于所配中央通孔的宽度；锁定块通过通孔套接于所述第二螺栓的螺杆，锁定块朝向所述固定臂方向的侧部边缘为光滑面；橡胶垫设置于锁定块与固定臂之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种液压钻床的工件夹具。
背景技术
液压钻床对工件钻孔时，通常需要对工件进行固定，便于准确对工件进行钻孔。对工件进行固定一般通过工件夹具来完成。例如，在液压钻床上对缝纫机支撑架进行钻孔时，由于缝纫机支撑架设置有中央通孔和边缘卡口，所以通常采用液压缸的收缩来固定缝纫机支撑架中央通孔处，用固定杆来固定于缝纫机周围的边缘卡口处。在操作时，每一个缝纫机支撑架的钻孔都需要液压缸的一次收缩和一次伸出，不仅浪费电量，而且速度和力度不易控制，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用更方便和更节约电量的液压钻床的工件夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的液压钻床的工件夹具，包括底板、固定臂、第一螺栓、第二螺栓、锁定块和橡胶垫；所述底板设置有至少两个螺栓固定槽，所述螺栓固定槽的长度方向与底板的长度方向相同，所述螺栓固定槽顶部与所述底板上板面连通，所述螺栓固定槽底部与所述底板下板面连通；所述第一螺栓分别设置于所述螺栓固定槽内；所述固定臂竖直固定连接于所述底板上的一端，所述固定臂的正面设置有与所配工件的边缘卡口相适配的固定杆，所述固定杆之间的所述固定臂处设置有螺纹孔，所述固定杆的长度方向和螺纹孔的长度方向均与所述底板的长度方向相同，所述螺纹孔两端分别连通所述固定臂的正面和背面；所述第二螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内；所述锁定块为长方体，所述锁定块的长度小于所配工件的中央通孔的长度并大于所配工件的中央通孔的宽度，所述锁定块的宽度小于所配中央通孔的宽度；所述锁定块中央设置有通孔并通过所述通孔套接于所述第二螺栓的螺杆，所述通孔的孔径小于所述第二螺栓的螺帽直径，所述锁定块朝向所述固定臂方向的侧部边缘为光滑面；所述橡胶垫设置于所述锁定块与固定臂之间，所述橡胶垫设置有对应所述固定杆和第二螺栓的套孔。
所述第二螺栓上还设置有锁定螺母，所述锁定螺母与所述第二螺栓螺纹连接。
所述锁定块朝向所述第二螺栓的螺帽方向的侧壁还设置有卡口，所述卡口与所述第二螺栓的螺帽的相卡接适配。
所述固定臂上的固定杆设置有3-4个。
所述第一螺栓对应设置有2-4个。
本实用新型具有以下有益效果：
1、由于通过转动锁定块即可锁定工件，不用液压缸来固定工件，减少液压缸的用电，从而更节约用电，由于手动操作锁定块锁定工件，力度更容易把握，操作速度更快，使用更方便。
2、由于连接锁定块的第二螺栓螺纹连接于固定臂，旋转第二螺栓可以微调锁定块锁定工件的紧密度，使用更方便。
3、由于在锁定块与固定臂之间设置有橡胶垫，可以为工件提供弹性和缓冲，可以减少旋转锁定块时的难度，使用更方便，还可以减少工件与固定臂之间的磨损，提高工件的加工质量。
4、由于锁定块朝向固定臂方向的侧部边缘为光滑面，使得锁定块与工件的摩擦力更小，使得工件两端更容易转动到工件上，更省力，使用更方便。
5、由于工件夹具底部的底板通过螺栓固定槽与第一螺栓活动连接，而第一螺栓将底板固定在液压钻床上，使得旋松第一螺栓后，即可调整工件夹具在液压钻床上的位置，微调钻机对工件的钻孔位置，提高钻孔准确性，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-底板，2-橡胶垫，3-固定柱，4-锁定块，5-第二螺栓，6-第一螺栓，7-锁定螺母，8-固定臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：
如图1所示，本实用新型的液压钻床的工件夹具，包括底板、固定臂、第一螺栓、第二螺栓、锁定块和橡胶垫。
底板设置有至少两个螺栓固定槽，螺栓固定槽的长度方向与底板的长度方向相同，螺栓固定槽顶部与底板上板面连通，螺栓固定槽底部与底板下板面连通。螺栓固定槽的宽度小于第一螺栓的横截面直径。
第一螺栓分别设置于螺栓固定槽内。第一螺栓的螺帽大于螺栓固定槽的宽度。第一螺栓的螺母与底板之间还设置有垫片。第一螺栓向下穿过螺栓固定槽，将底板固定在液压钻床上。由于底板通过螺栓固定槽与第一螺栓连接，所以在旋松第一螺栓后，底板可以沿螺栓固定槽的长度方向调整位置，从而调整整个工件夹具的位置，使用更方便。
固定臂竖直固定连接于底板上的一端，固定臂为长方体，固定臂底端与底板固定连接。固定臂背向底板另一端的正面设置有与所配工件的边缘卡口相适配的固定杆，固定杆垂直连接固定臂。固定杆之间的距离与所配工件的边缘卡口之间的间距相适配。固定杆之间的固定臂处设置有螺纹孔，固定杆的长度方向和螺纹孔的长度方向均与底板的长度方向相同，螺纹孔两端分别连通固定臂的正面和背面。
第二螺栓螺纹连接于螺纹孔内。第二螺栓两端露出于固定臂上的螺纹孔的两端。由于第二螺栓螺纹连接于固定臂，所以可以调整第二螺栓的伸出长度，从而便于调整锁定块与固定臂之间的间距，从而调整锁定块对缝纫机支撑架等工件的固定牢固性。
锁定块为长方体，锁定块的长度小于所配工件的中央通孔的长度并大于所配工件的中央通孔的宽度，锁定块的宽度小于所配中央通孔的宽度。锁定块中央设置有通孔并通过通孔套接于第二螺栓的螺杆。通孔的孔径小于第二螺栓的螺帽直径并大于第二螺栓的螺杆的横截面直径。锁定块与第二螺栓活动连接。锁定块朝向固定臂方向的侧部边缘为光滑面，即朝向固定臂的锁定块侧壁与相邻侧壁之间光滑过渡。由于光滑面可以使锁定块更容易滑动到工件上，从而方便锁定工件在工件固定座上。
橡胶垫设置于锁定块与固定臂之间，橡胶垫设置有对应固定杆和第二螺栓的套孔。橡胶垫通过套孔挂在固定杆和第二螺杆上。橡胶垫不仅可以减少工件的磨损，而且在工件与固定臂之间提供弹性缓冲。
在工件钻孔前，将工件的边缘卡口对准固定臂的固定柱，然后调整锁定块的朝向，将锁定块对准工件的中央通孔；压紧工件到悬臂侧壁，使得工件卡在固定柱之间，避免工件转动，而锁定块露出在工件的中央通孔外；旋转锁定块的方向，使得锁定块两端从工件中央通孔滑到工件上，不仅将工件锁紧在锁定块与固定臂之间，而且将工件压紧在固定臂侧部，便于钻孔机对工件进行准确钻孔。
在工件钻孔后，旋转锁定块的方向，使锁定块滑出工件，锁定块对准工件中央通孔，然后提出工件，从而使得工件脱离工件夹具。
如图1所示，第二螺栓上还设置有锁定螺母，锁定螺母与第二螺栓螺纹连接。第二螺栓设置于固定臂的背面。由于第二螺栓螺纹连接固定臂，而锁定螺母螺纹连接第二螺栓，通过在贴紧固定臂背面处旋转锁定螺母，缩小锁定螺母与固定臂之间的间隙，从而可以锁定第二螺栓在固定臂上的固定位置，从而便于锁定块牢固锁定工件。
如图1所示，锁定块的朝向第二螺栓的螺帽方向的侧壁还设置有卡口，卡口与第二螺栓的螺帽的相卡接适配。当第二螺栓的螺帽卡入卡口内后，旋转锁定块可同步带动第二螺栓转动，使得锁定块和第二螺栓同时调整锁定块与固定臂之间的间距，使得调整幅度更大，使得锁定块对工件的锁定更紧密，可以减少另外对第二螺栓的调整，使用更方便。
如图1所示，固定臂上的固定杆设置有3-4个。更多的固定杆可以从更多部位减少工件与固定杆之间的相对位移，从而进一步锁定工件的位置，使用更方便。
如图1所示，第一螺栓对应设置有2-4个。通过设置更多的第一螺栓，可以进一步减少底板相对第一螺栓的转动，从而限制底板的移动方向，使得底板更加牢固，使得整个工件夹具在液压钻床上的牢固性，使用更方便。
Claims (5)
1.一种液压钻床的工件夹具，其特征在于：包括底板、固定臂、第一螺栓、第二螺栓、锁定块和橡胶垫；
所述底板设置有至少两个螺栓固定槽，所述螺栓固定槽的长度方向与底板的长度方向相同，所述螺栓固定槽顶部与所述底板上板面连通，所述螺栓固定槽底部与所述底板下板面连通；所述第一螺栓分别设置于所述螺栓固定槽内；
所述固定臂竖直固定连接于所述底板上的一端，所述固定臂的正面设置有与所配工件的边缘卡口相适配的固定杆，所述固定杆之间的所述固定臂处设置有螺纹孔，所述固定杆的长度方向和螺纹孔的长度方向均与所述底板的长度方向相同，所述螺纹孔两端分别连通所述固定臂的正面和背面；
所述第二螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内；
所述锁定块为长方体，所述锁定块的长度小于所配工件的中央通孔的长度并大于所配工件的中央通孔的宽度，所述锁定块的宽度小于所配中央通孔的宽度；所述锁定块中央设置有通孔并通过所述通孔套接于所述第二螺栓的螺杆，所述通孔的孔径小于所述第二螺栓的螺帽直径，所述锁定块朝向所述固定臂方向的侧部边缘为光滑面；
所述橡胶垫设置于所述锁定块与固定臂之间，所述橡胶垫设置有对应所述固定杆和第二螺栓的套孔。
2.根据权利要求1所述的液压钻床的工件夹具，其特征在于：所述第二螺栓上还设置有锁定螺母，所述锁定螺母与所述第二螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的液压钻床的工件夹具，其特征在于：所述锁定块朝向所述第二螺栓的螺帽方向的侧壁还设置有卡口，所述卡口与所述第二螺栓的螺帽的相卡接适配。
4.根据权利要求1所述的液压钻床的工件夹具，其特征在于：所述固定臂上的固定杆设置有3-4个。
5.根据权利要求1所述的液压钻床的工件夹具，其特征在于：所述第一螺栓对应设置有2-4个。
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