CN214352282U - 一种稳定式高度调节垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调节垫块技术领域，公开了一种稳定式高度调节垫块，包括支撑座、螺栓、楔形垫块和楔形滑块；支撑座包括相互连接的横板和竖板；螺栓包括头部和杆部，杆部穿过开设在竖板上的通孔，杆部上设有防止螺栓从通孔中旋出的限位件；楔形垫块位于杆部上方；楔形滑块位于楔形垫块和横板之间，楔形滑块与楔形垫块和横板均为滑动连接；楔形滑块上开设有螺纹孔，楔形滑块通过螺纹孔螺纹连接在杆部上；竖板和楔形垫块之间设有连接杆，连接杆的两端分别与竖板和楔形垫块转动连接。本方案解决了通过调整楔形垫块的位置以调整设备工作台的高度时，设备工作台随着楔形垫块一起移动而引起设备工作台位置偏移的技术问题。

Description

一种稳定式高度调节垫块

技术领域

本实用新型涉及调节垫块技术领域，具体涉及一种稳定式高度调节垫块。

背景技术

当锻压机床等设备工作台安装时，往往会因为地面不平整造成工作台的水平精度较差，从而影响设备的整体精度和运行平稳性；通常需要在设备工作台各支点下面放置一个或多个调节垫块，通过调整垫块来调整各支点高度以达到设备工作台的水平精度要求。

现有技术中，调节垫块通常包括支撑座、螺栓和楔形垫块。支撑座包括竖板和横板，竖板一体成型在横板的左端；竖板上设有通孔，横板的顶面为向下倾斜的楔面；螺栓包括头部和杆部，杆部上设有防止螺栓从通孔中旋出的限位件；楔形垫块的底面为与横板的顶面相配合的楔面，且楔形垫块滑动连接于横板的楔面上；楔形垫块上设有用于与螺栓的杆部连接的螺纹孔，螺栓的杆部穿过竖板的通孔与楔形垫块螺纹连接。设备工作台放置在楔形垫块上端，当需要调整设备工作台的高度时，旋转螺栓，随着杆部的转动，与杆部螺纹连接的楔形垫块在设备工作台的重力作用下不会随杆部转动，但会带动设备工作台一起沿着横板的楔面左右移动，从而调整设备工作台的高度。

现有技术存在的问题是：通过楔形垫块调整设备工作台的高度时，设备工作台需要跟随楔形垫块一起左右移动，从而在移动的过程中容易引起设备工作台的位置偏移。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种稳定式高度调节垫块，以解决通过调整楔形垫块的位置以调整设备工作台的位置时，设备工作台会随着楔形垫块一起移动而引起设备工作台位置偏移的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种稳定式高度调节垫块，包括支撑座、螺栓、楔形垫块和楔形滑块；支撑座包括相互连接的横板和竖板；螺栓包括头部和杆部，杆部穿过开设在竖板上的通孔且伸入横板上方，杆部上靠近竖板处设有防止螺栓从通孔中旋出的限位件；楔形滑块位于楔形垫块和横板之间，楔形滑块的顶面为楔面且与楔形垫块滑动连接，楔形滑块的底面与横板滑动连接；楔形滑块上开设有螺纹孔，楔形滑块通过螺纹孔螺纹连接在杆部上；竖板和楔形垫块之间设有连接杆，连接杆的两端分别与竖板和楔形垫块转动连接。

本方案的技术原理和效果是：实际应用时，通过在楔形垫块和横板之间增设楔形滑块，楔形垫块的底面和楔形滑块滑动连接，楔形滑块的底面与横板也为滑动连接，且在楔形滑块上开设螺纹孔使楔形滑块与螺栓的杆部螺纹连接，从而当螺栓自转时，楔形滑块将沿着的杆部的旋转左右移动，通过楔面配合的原理，此时楔形垫块仅会随着楔形滑块的左右移动而上下运动，设备工作台也只会随着楔形垫块而上下运动而不会左右移动，因此在移动的过程中设备工作台的位置不会发生偏移。

通过在竖板和楔形垫块之间设置两端分别与竖板和楔形垫块转动连接的连接杆，连接杆的拉力能限定楔形垫块的位置，一方面能使楔形垫块在调整位置的过程中只能上下运动，防止楔形垫块随着楔形滑块而左右移动；另一方面能防止楔形垫块沿着楔形滑块的斜面因为惯性而向下滑落。

优选的，作为一种改进，竖板的上端和楔形垫块靠近竖板的一侧均开设有连接槽，连接杆转动连接在所述连接槽内。通过在竖板和楔形垫块上开设连接连接杆的连接槽，因此连接杆能在竖板和楔形垫块之间较中部的位置来拉住楔形垫块，拉力较强，能较好的对楔形垫块的位置进行限定。

优选的，作为一种改进，楔形垫块和竖板的连接槽中均设有销钉，所述连接杆的两端分别与楔形垫块和竖板的销钉铰接。销钉安装简单，且容易取得。

优选的，作为一种改进，限位件为固定连接于杆部上且与竖板接触的限位螺母。通过在竖板和楔形滑块之间设置固定在杆部上的限位螺母，一方面能保证杆部一直在原地转动而不会从竖板的通孔中旋出，进而才能够保楔形垫块能随着杆部的旋转而左右移动；另一方面在旋转螺栓以推动楔形滑块向远离竖板的一侧移动时，限位螺母能为楔形滑块提供移动的着力点。

优选的，作为一种改进，限位螺母螺纹连接于杆部上，限位螺母上设有定位销，定位销穿过杆部并使限位螺母和杆部固定连接。一方面定位销结构简单，适用性强，容易取得；另一方面先将限位螺母旋进杆部后，再通过定位销固定，定位销容易拆卸，且限位螺母能便捷的从杆部中旋出，因此便于根据需要来更换限位螺母。

优选的，作为一种改进，限位螺母焊接在杆部上。焊接的方式连接稳定性强。

优选的，作为一种改进，横板顶面上远离竖板的一侧固定设有第一平键，楔形滑块底面上横向设有第一滑槽，第一平键9的上部伸入第一滑槽内并与之配合。第一平键和第一滑槽的设置，能为楔形滑块的左右移动进行导向，防止楔形滑块在左右移动过程中发生偏移。

优选的，作为一种改进，楔形滑块上的螺纹孔为螺纹通孔。通孔的设置工艺简单，加工成本较低。

优选的，作为一种改进，楔形滑块的底面上固定设有限位块，限位块位于限位螺母和第一平键之间。限位块可与第一平键相配合来限定楔形滑块的移动位置，防止楔形滑块向远离限位螺母的一侧旋转移动过多而脱落出去。

优选的，作为一种改进，楔形滑块的顶面上远离连接槽的一侧固定设有第二平键，楔形垫块的底面上横向设有第二滑槽，第二平键的上部伸入第二滑槽内并与之配合。第二平键和第二滑槽的设置，能为楔形垫块的上下移动进行导向。

附图说明

图1为实施例一的剖视图(此时楔形滑块位于向左移动的极限位置)。

图2为实施例二的剖视图(此时楔形滑块位于向左移动的极限位置)。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑座1、竖板101、横板102、楔形滑块2、楔形垫块3、头部401、杆部402、限位螺母5、定位销6、连接杆7、销钉8、第一平键9、限位块10、第二平键11、螺纹孔12。

实施例一

本实施例基本如附图1所示：一种稳定式高度调节垫块，包括支撑座1、螺栓、楔形垫块3和楔形滑块2，本实施例中的楔形垫块3和楔形滑块均可以选择垫铁；支撑座1包括一体成型的横板102和竖板101，支撑座1呈“L型”，竖板101上开设有横向的通孔；螺栓包括头部401和杆部402，杆部402穿过竖板101上的通孔且伸入横板102上方，如图1所示，螺栓的杆部402伸入通孔后，头部401顶靠在竖板101左侧的侧壁上；杆部402靠近竖板101处设限位件，本实施例中的限位件为限位螺母5，为了使限位螺母5固定连接在螺栓的杆部402上，可将限位螺母5焊接在杆部402上，也可以在限位螺母5上设置穿过杆部402的定位销6，本实施例具体是使用定位销6来使限位螺母5固定连接在杆部402上。

楔形滑块2上开设有螺纹孔12，楔形滑块2通过螺纹孔12螺纹连接在螺栓的杆部402上；螺纹孔12的长度大于杆部402的长度；当旋动螺栓时，楔形滑块2可随着杆部402的转动而左右移动。楔形垫块3为楔形设计，楔形垫块3位于杆部402的上方，如图1所示，楔形垫块3的底面是向右上方倾斜的斜面。楔形垫块3和横板102之间设有楔形滑块2，楔形滑块2的顶面也是向右上方倾斜的斜面，楔形垫块3的底面和楔形滑块2的顶面贴合接触且相互滑动连接，楔形滑块2的底面与横板102的顶面也相互滑动连接。为了对楔形滑块2的左右移动进行导向，在楔形滑块2的底面上横向设置有第一滑槽，在横板102的顶面上螺栓连接有第一平键9，第一平键9远离竖板101设置，第一平键9的上部伸入第一滑槽内并与之配合，第一平键9能防止楔形滑块2在左右移动过程中发生偏移；为了对楔形垫块3的移动进行导向，在楔形垫块3底部的斜面上横向设有第二滑槽，在楔形滑块2顶部的斜面上螺栓连接有第二平键11，第二平键11的上部伸入第二滑槽内并与之配合，第二平键11能防止楔形滑块2在移动的过程中，楔形滑块2和楔形垫块3两者发生偏移。

为了进一步对楔形垫块3进行限位，防止楔形滑块2在左右移动时会带动楔形垫块3一起左右移动，在竖板101和楔形垫块3之间设有连接杆7。竖板101上端设有连接槽，楔形垫块3左端设有与竖板101相对应的连接槽，两个连接槽中均焊接有销钉8，连接杆7的两端铰接在两个销钉8上。

具体实施过程如下：

当要增加设备工作台的支撑高度时：将楔形垫块3放置于设备工作台支撑点下方，顺时针拧动螺栓的头部401，使杆部402旋转，此时与杆部402螺纹连接的楔形滑块2向左移动(图1为楔形滑块2向左移动至极限位置的示意图)，此过程中，在第一平键9和第一滑槽的作用下，楔形滑块2能顺利的移动而不会发生偏移；在第二平键11和第二滑槽的作用下，楔形垫块3也能顺利的移动且不会发生偏移。随着楔形滑块2逐渐向左滑动，楔形垫块3逐渐与楔形滑块2斜面的高处接触，楔形垫块3被垫高，从而设备工作台也被垫高。在楔形滑块2和楔形垫块3移动的过程中，连接杆7会随着楔形垫块3的移动发生轻微摆动，连接杆7能拉住竖杆和楔形垫块3，防止楔形垫块3随着楔形滑块2一起左右移动。

当要降低设备工作台的支撑高度时：将设备工作台放置在楔形垫块3上端，逆时针拧动螺栓的头部401，使杆部402旋转，此时与杆部402螺纹连接的楔形滑块2向右移动，随着楔形滑块2逐渐向右滑动，楔形垫块3逐渐与楔形滑块2斜面的低处接触，楔形垫块3高度降低，从而设备工作台的高度也会降低。

实施例二：

实施例二基本如附图2所示，实施例二与实施例一的不同之处是，首先，本实施例里楔形滑块2上的螺纹孔12为螺纹通孔，螺栓的杆部402螺纹连接在螺纹通孔中；其次还包括设置在楔形滑块2底面上的限位块10，限位块10通过过盈配合方式固定连接在楔形滑块2下端且位于限位螺母5和第一平键9之间。当限位块10跟随楔形滑块2移动到与第一平键9接触的位置时，第一平键9能卡住限位块10使之无法继续移动，因此限位块10的设置可以防止楔形滑块2因向远离限位螺母5的一侧移动过多而脱落出去。在实际操作中，使用者可以根据需要来设定限位块10与第一平键9的距离，本实施例里当楔形滑块2向左移动到极限位置时，限位块10与第一平键9左侧端面的距离为5mm，即楔形滑块2向右侧的移动行程为5mm。

具体实施方式：

实施例二与实施例一的不同之处是，当要降低设备工作台的高度时：向右拧动螺栓的头部401使杆部402旋转，同时与杆部402螺纹连接的楔形滑块2向右移动，楔形垫块3逐渐与楔形滑块2斜面的低处接触，楔形垫块3高度降低，设备工作台的高度也随着楔形垫块3的降低而降低，当楔形滑块2向右移动到限位块10与第一平键9接触的位置时，第一平键9卡住限位块10，楔形滑块2不再向右移动，此时楔形垫块3降到最低处。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种稳定式高度调节垫块，其特征在于：包括支撑座、螺栓、楔形垫块和楔形滑块；所述支撑座包括相互连接的横板和竖板；所述螺栓包括头部和杆部，杆部穿过开设在竖板上的通孔且伸入横板上方，杆部上靠近竖板处设有防止螺栓从通孔中旋出的限位件；所述楔形滑块位于楔形垫块和横板之间，所述楔形滑块的顶面为楔面且与楔形垫块滑动连接，楔形滑块的底面与横板滑动连接；楔形滑块上开设有螺纹孔，楔形滑块通过螺纹孔螺纹连接在杆部上；竖板和楔形垫块之间设有连接杆，连接杆的两端分别与竖板和楔形垫块转动连接。

2.根据权利要求1所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述竖板的上端和楔形垫块靠近竖板的一侧均开设有连接槽，连接杆转动连接在所述连接槽内。

3.根据权利要求2所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述楔形垫块和竖板的连接槽中均设有销钉，连接杆的两端分别与所述销钉铰接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述限位件为固定连接于杆部上且与竖板接触的限位螺母。

5.根据权利要求4所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述限位螺母上设有定位销，所述定位销穿过杆部并使限位螺母和杆部固定连接。

6.根据权利要求4所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述限位螺母焊接在杆部上。

7.根据权利要求1、2、3、5、6中任一项所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述横板顶面上远离竖板的一侧固定设有第一平键，所述楔形滑块底面上横向设有第一滑槽，所述第一平键9的上部伸入第一滑槽内并与之配合。

8.根据权利要求7所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述楔形滑块上的螺纹孔为螺纹通孔。

9.根据权利要求8所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述楔形滑块底面固定设有限位块，所述限位块位于限位螺母和第一平键之间。

10.根据权利要求1、2、3、5、6、8、9中任一项所述的稳定式高度调节垫块，其特征在于：所述楔形滑块的顶面上远离连接槽的一侧固定设有第二平键，所述楔形垫块的底面上横向设有第二滑槽，所述第二平键的上部伸入第二滑槽内并与之配合。

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