CN215325424U - 一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，包括承载座和出料口启闭控制机构，所述承载座的上端面滑动连接有第一滑块，所述承载框的内侧转动连接有出料通道，所述出料通道上端面的右侧固定有支架，且支架的内顶部固定有第二电动伸缩柱，所述出料口启闭控制机构设置在出料通道的右侧。该可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，在出料之前，出料通道可随着承载框一起上下移动，同时第二滑块可随着第一滑块一起左右移动，第二滑块自身可前后滑动，同时出料通道可在第三马达的作用下转动，方便对出料通道的位置和倾斜角度进行微调处理，使出料通道接近瓷盒，以防止玻璃坯料摆放过程中溅出瓷盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置。
背景技术
光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，自动摆料机主要应用于光学玻璃二次压型生产线自动摆料，在保证无碰伤、无污染的情况下，根据工艺要求的节拍和现场条件，将制备好的玻璃坯料一一对应的摆放到软化炉的瓷盒上，在出料的过程中需要使用到出料装置。
现有的出料装置在使用之前难以得到定位处理，出料装置与瓷盒之间距离较大的话，在摆放玻璃坯料的过程中，玻璃坯料易溅出瓷盒，同时难以辅助完成出料操作，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的出料装置在使用之前难以得到定位处理，出料装置与瓷盒之间距离较大的话，在摆放玻璃坯料的过程中，玻璃坯料易溅出瓷盒，同时难以辅助完成出料操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，包括承载座和出料口启闭控制机构，
所述承载座的上端面滑动连接有第一滑块，且第一滑块的上端面滑动连接有第二滑块，同时第二滑块内底部的上侧通过第一电动伸缩柱与承载框相连接，所述承载框的内侧转动连接有出料通道，且出料通道左侧壁内固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的右端与推板相连接，所述出料通道上端面的右侧固定有支架，且支架的内顶部固定有第二电动伸缩柱，同时第二电动伸缩柱贯穿出料通道的上端面与抵压板相连接；
所述出料口启闭控制机构设置在出料通道的右侧。
优选的，所述承载座内固定有第一马达，且第一马达的右侧转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在第一滑块上，所述第一滑块内固定有第二马达，且第二马达的前侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在第二滑块上。
优选的，所述承载框通过第一电动伸缩柱与第二滑块构成伸缩结构。
优选的，所述载框的前侧固定有第三马达，且第三马达的后侧转动连接有出料通道。
优选的，所述抵压板的下端面固定有凸块，且凸块均匀分布。
优选的，所述出料口启闭控制机构包括第三电动伸缩柱、挡板和导料通道，所述第三电动伸缩柱固定在出料通道下端面的右侧，且第三电动伸缩柱的底部与挡板相连接，同时挡板的顶部固定有导料通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，
(1)将承载座固定在摆料机上，当出料通道内装好玻璃坯料之后，抵压板向下移动，方便限位住玻璃坯料，避免玻璃坯料在出料通道活动的过程中出现晃动的现象；
(2)在出料之前，出料通道可随着承载框一起上下移动，同时第二滑块可随着第一滑块一起左右移动，第二滑块自身可前后滑动，同时出料通道可在第三马达的作用下转动，方便对出料通道的位置和倾斜角度进行微调处理，使出料通道接近瓷盒，以防止玻璃坯料摆放过程中溅出瓷盒；
(3)完成出料通道的定位处理之后，导料通道随着挡板一起向下移动，直至导料通道与出料通道的底部齐平，之后抵压板向上移动至原来的位置，接着推板向右移动，方便辅助完成出料操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
图4为本实用新型抵压板与凸块连接结构示意图；
图5为本实用新型挡板与导料通道连接结构示意图
图中：1、承载座，2、第一马达，3、第一丝杆，4、第一滑块，5、第二马达，6、第二丝杆，7、第二滑块，8、第一电动伸缩柱，9、承载框，10、第三马达，11、出料通道，12、电动伸缩杆，13、推板，14、支架，15、第二电动伸缩柱，16、抵压板，17、凸块，18、出料口启闭控制机构，1801、第三电动伸缩柱，1802、挡板，1803、导料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，根据图1和图2所示，承载座1的上端面滑动连接有第一滑块4，且第一滑块4的上端面滑动连接有第二滑块7，同时第二滑块7内底部的上侧通过第一电动伸缩柱8与承载框9相连接，承载座1内固定有第一马达2，且第一马达2的右侧转动连接有第一丝杆3，同时第一丝杆3 螺纹连接在第一滑块4上，第一滑块4内固定有第二马达5，且第二马达5的前侧转动连接有第二丝杆6，同时第二丝杆6螺纹连接在第二滑块7上，第一丝杆 3可在第一马达2的作用下转动，此时第一滑块4可在承载座1和第一丝杆3的限位作用下左右滑动，从而带动第二滑块7、承载框9和出料通道11整体左右移动，第二丝杆6可在第二马达5的作用下转动，此时第二滑块7可在第一滑块4和第二丝杆6的限位作用下前后滑动，从而带动承载框9和出料通道11整体前后移动，方便进行定位操作。
根据图1、图2和图3所示，承载框9的内侧转动连接有出料通道11，且出料通道11左侧壁内固定有电动伸缩杆12，同时电动伸缩杆12的右端与推板 13相连接，承载框9通过第一电动伸缩柱8与第二滑块7构成伸缩结构，第二滑块7可在第一电动伸缩柱8的伸缩作用下上下移动，从而带动承载框9和出料通道11整体上下移动，使出料通道11能够接近瓷盒，以防止玻璃坯料摆放过程中溅出瓷盒。
根据图1、图2、图3和图4所示，出料通道11上端面的右侧固定有支架 14，且支架14的内顶部固定有第二电动伸缩柱15，同时第二电动伸缩柱15贯穿出料通道11的上端面与抵压板16相连接，载框9的前侧固定有第三马达10，且第三马达10的后侧转动连接有出料通道11，出料通道11可在第三马达10的作用下转动，方便调节出料通道11的倾斜角度。
根据图1、图2、图3和图5所示，出料口启闭控制机构18设置在出料通道11的右侧，抵压板16的下端面固定有凸块17，且凸块17均匀分布，当出料通道11内装好玻璃坯料后，抵压板16在第二电动伸缩柱15的伸长作用下向下移动，方便抵压限位住玻璃坯料，凸块17可增大抵压板16与玻璃坯料之间的摩擦，防止玻璃坯料在出料通道11内晃动，出料口启闭控制机构18包括第三电动伸缩柱1801、挡板1802和导料通道1803，第三电动伸缩柱1801固定在出料通道11下端面的右侧，且第三电动伸缩柱1801的底部与挡板1802相连接，同时挡板1802的顶部固定有导料通道1803，挡板1802可在第三电动伸缩柱1801 的伸缩作用下上下移动，方便控制出料通道11右端口的启闭，导料通道1803 随着挡板1802一起向下移动并与出料通道11的底部相齐平之后，挡板1802再在电动伸缩杆12的伸长作用下向右移动，方便辅助完成出料操作。
工作原理：在使用该可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置时，承载座1是固定在摆料机上的，当出料通道11内装好玻璃坯料之后，启动第二电动伸缩柱15，第二电动伸缩柱15伸长，从而带动抵压板16向下移动，以此抵压限位住玻璃坯料，启动第一马达2后，第一马达2带动第一丝杆3转动，第一滑块4受到承载座1和第一丝杆3的限位作用而左右滑动，启动第二马达5后，第二马达5带动第二丝杆6转动，第二滑块7受到第一滑块4和第二丝杆6的限位作用下前后滑动，启动第一电动伸缩柱8后，第一电动伸缩柱8 伸缩，从而带动承载框9上下移动，启动第三马达10后，第三马达10带动出料通道11转动，直至出料通道11处在合适的状态，此时出料通道11接近瓷盒，接着启动第三电动伸缩柱1801，第三电动伸缩柱1801收缩，从而带动挡板1802 向下移动，导料通道1803随之向下移动并与出料通道11的底部齐平，接着抵压板16在第二电动伸缩柱15的收缩作用下向上移动至原来的位置，再启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸长，从而带动推板13向右移动，方便将玻璃坯料推至瓷盒内，导料通道1803可对玻璃坯料起到引导的作用，以此完成出料操作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，包括承载座(1)和出料口启闭控制机构(18)，其特征在于：
所述承载座(1)的上端面滑动连接有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的上端面滑动连接有第二滑块(7)，同时第二滑块(7)内底部的上侧通过第一电动伸缩柱(8)与承载框(9)相连接，所述承载框(9)的内侧转动连接有出料通道(11)，且出料通道(11)左侧壁内固定有电动伸缩杆(12)，同时电动伸缩杆(12)的右端与推板(13)相连接，所述出料通道(11)上端面的右侧固定有支架(14)，且支架(14)的内顶部固定有第二电动伸缩柱(15)，同时第二电动伸缩柱(15)贯穿出料通道(11)的上端面与抵压板(16)相连接；
所述出料口启闭控制机构(18)设置在出料通道(11)的右侧。
2.如权利要求1所述的可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，其特征在于：所述承载座(1)内固定有第一马达(2)，且第一马达(2)的右侧转动连接有第一丝杆(3)，同时第一丝杆(3)螺纹连接在第一滑块(4)上，所述第一滑块(4)内固定有第二马达(5)，且第二马达(5)的前侧转动连接有第二丝杆(6)，同时第二丝杆(6)螺纹连接在第二滑块(7)上。
3.如权利要求1所述的可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，其特征在于：所述承载框(9)通过第一电动伸缩柱(8)与第二滑块(7)构成伸缩结构。
4.如权利要求1所述的可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，其特征在于：所述载框(9)的前侧固定有第三马达(10)，且第三马达(10)的后侧转动连接有出料通道(11)。
5.如权利要求1所述的可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，其特征在于：所述抵压板(16)的下端面固定有凸块(17)，且凸块(17)均匀分布。
6.如权利要求1所述的可防止坯料溅出的光学玻璃加工用自动摆料机出料装置，其特征在于：所述出料口启闭控制机构(18)包括第三电动伸缩柱(1801)、挡板(1802)和导料通道(1803)，所述第三电动伸缩柱(1801)固定在出料通道(11)下端面的右侧，且第三电动伸缩柱(1801)的底部与挡板(1802)相连接，同时挡板(1802)的顶部固定有导料通道(1803)。
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