CN205764792U - 一种壳体的拼接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种壳体拼接机,旨在提供一种拼接方式多样、适应性强且成品率高的壳体拼接机,包括底座,所述底座上固定有上模架和下模架,所述上模架一侧固定有控制器,所述控制器上设置有若干个的启闭开关,所述上模架上固定设置有拼压组件,所述下模架上设置有与拼压组件相对应的拼顶组件,所述拼压组件包括有固定在上模架上的拼压架、设在拼压架上的拼压气缸以及与拼压气缸联动的拼压头,所述拼顶组件包括设置在下模架上的拼顶台、设置在拼顶台上的拼盘以及驱动拼盘顶压的拼顶气缸,所述拼盘与拼压头同轴设置。
Description
技术领域
本实用涉及一种壳体拼接技术领域,更具体地说,涉及一种壳体的拼接机。
背景技术
点火变压器是一种非常常见的变压器,常用于汽车、摩托车以及厨房的灶具中。它是一种能够为设备提供能量来点燃燃料的装置,而且整个点火的过程只在几秒钟之内完成。点火变压器机壳包括用于盛放元器件的中空壳体以及壳盖拼凑而成,传统的拼接机器存在以下缺陷:其一、拼凑的方式单一,均为自上而下的下压拼接设备,存在适应性低的缺陷;其二、壳体在拼接过程中常常因过力导致的壳体变形,存在爆废率较高。
发明内容
本实用的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种拼接方式多样、适应性强且成品率高的壳体拼接机。
为了实现上述发明目的,本实用采用了如下技术方案:
一种壳体拼接机,包括底座,所述底座上固定有上模架和下模架,所述上模架一侧固定有控制器,所述控制器上设置有若干个的启闭开关,所述上模架上固定设置有拼压组件,所述下模架上设置有与拼压组件相对应的拼顶组件,所述拼压组件包括有固定在上模架上的拼压架、设在拼压架上的拼压气缸以及与拼压气缸联动的拼压头,所述拼顶组件包括设置在下模架上的拼顶台、设置在拼顶台上的拼盘以及驱动拼盘顶压的拼顶气缸,所述拼盘与拼压头同轴设置。
作为优选:所述拼盘上内凹有定位槽。
作为优选:所述拼压头上突出有防脱块。
作为优选:所述拼压架上滑动配合有限位挡板,该限位挡板上垂直设置有刻度标尺。
本实用相对于现有技术具有如下优点:1、本实用的拼接机其对壳体的拼接过程不仅仅局限与自上而下的下压拼接,同时还能实现自下而上的拼顶拼接,还可以是两种拼接过程的复合,该拼接设备功能多样无需更换拼模就能适应不同类型、型号壳体的拼凑,适应性强,拼接效率高;2、拼接过程中通过限位挡板和刻度标尺设计,能有效控制拼接过程中的拼压度及拼压距离,进而有效的避免过力现象,避免了壳体的变形,提高了成品率。
附图说明:
图1为本实用一种壳体的拼接机的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1,一种壳体拼接机,包括底座1,底座1上固定有上模架2和下模架3,上模架2一侧固定有控制器4,控制器4上设置有若干个的启闭开关5,上模架2上固定设置有拼压组件6,下模架3上设置有与拼压组件6相对应的拼顶组件7,拼压组件6包括有固定在上模架2上的拼压架61、设在拼压架61上的拼压气缸62以及与拼压气缸62联动的拼压头63,拼顶组件7包括设置在下模架3上的拼顶台71、设置在拼顶台71上的拼盘72以及驱动拼盘72顶压的拼顶气缸73,拼盘72与拼压头63同轴设置,拼盘72上内凹有定位槽721,拼压头63上突出有防脱块631,拼压组件6使得设备实现自上而下的下压拼接,而拼顶组件7使得设备实现自下而而的上顶拼接,两个组件呼应复合配合,使得本拼接机适应性广,定位槽721及防脱块631的设计则对被拼接工件进行限位,确保拼接过程的跳刀。
拼压架61上滑动配合有限位挡板8,该限位挡板8上垂直设置有刻度标尺9,限位挡板8的设置控制这拼压头63下压深度,而刻度标尺9测量具体下压度,反复实践,有限的避免过力,提高成品率。
上述实施例仅供说明本实用之用,而并非对本实用的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用的范畴,本实用的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (4)
1.一种壳体拼接机,包括底座,所述底座上固定有上模架和下模架,所述上模架一侧固定有控制器,所述控制器上设置有若干个的启闭开关,其特征在于:所述上模架上固定设置有拼压组件,所述下模架上设置有与拼压组件相对应的拼顶组件,所述拼压组件包括有固定在上模架上的拼压架、设在拼压架上的拼压气缸以及与拼压气缸联动的拼压头,所述拼顶组件包括设置在下模架上的拼顶台、设置在拼顶台上的拼盘以及驱动拼盘顶压的拼顶气缸,所述拼盘与拼压头同轴设置。
2.如权利要求1所述的一种壳体拼接机,其特征在于:所述拼盘上内凹有定位槽。
3.如权利要求1所述的一种壳体拼接机,其特征在于:所述拼压头上突出有防脱块。
4.如权利要求1或2或3所述的一种壳体拼接机,其特征在于:所述拼压架上滑动配合有限位挡板,该限位挡板上垂直设置有刻度标尺。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161207 Termination date: 20170714 |
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