CN205764334U - 一种气缸套银基钎焊冷却装置 - Google Patents
一种气缸套银基钎焊冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205764334U CN205764334U CN201620481415.XU CN201620481415U CN205764334U CN 205764334 U CN205764334 U CN 205764334U CN 201620481415 U CN201620481415 U CN 201620481415U CN 205764334 U CN205764334 U CN 205764334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chiller
- money base
- blower body
- plc
- cylinder jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
一种气缸套银基钎焊冷却装置,属于焊接技术领域。这种缸套银基钎焊冷却装置包括红外测温仪、PLC、电‑气比例阀和吹风管本体,红外测温仪通过PLC与电‑气比例阀进行电连接,电‑气比例阀与吹风管本体之间采用压缩空气管连接。该冷却装置通过控制压缩空气的压力调整冷却强度,达到控制焊缝间隙,提高了焊缝强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸套银基钎焊冷却装置,属于焊接技术领域。
背景技术
银基钎料具有钎焊温度低、流动性好、强度高等优点,特别适用于承受振冲击载荷的部件。已经广泛应用于气缸套与冷却水套间的焊接。目前,气缸套材质多为灰铸铁,冷却水套材质为低碳钢,焊接时,在气缸套上预制的钎条放置槽中放置钎条和钎剂,冷却水套套接在气缸套上,用感应加热进行焊接。由于钎料熔化时水套和缸套的间隙是影响焊缝对强度和质量重要因素,而间隙的产生又是由于两种材料在相同温度下不同的热膨胀系数造成的,因此,有必要对钎焊的冷却进行控制,从而控制两种材料的温度而达到控制钎焊间隙的目地。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题,提供一种气缸套银基钎焊冷却装置。通过在钎焊完成后利用压缩空气对焊缝位置进行冷却,达到控制钎焊间隙的目的。
本实用新型采用的技术方案是:一种缸套银基钎焊冷却装置,它包括红外测温仪和PLC,它还包括电-气比例阀和设置在气缸套银基钎焊部位的吹风管本体,所述红外测温仪通过PLC与电-气比例阀进行电连接,所述电-气比例阀与吹风管本体之间采用压缩空气管连接,所述吹风管本体上设有多个直径为1.0mm的吹风孔,在吹风管本体上直径为1.0mm的吹风孔的间距为6-20mm。
用红外测温仪测得焊缝位置的温度,PLC根据焊缝位置的温度控制电气比例阀,电气比例阀一端接压缩空气,另一端接吹风管本体,通过控制压缩空气的压力调整冷却强度,达到控制焊缝间隙。
本实用新型的有益效果是:这种缸套银基钎焊冷却装置包括红外测温仪、PLC、电-气比例阀和吹风管本体,红外测温仪通过PLC与电-气比例阀进行电连接,电-气比例阀与吹风管本体之间采用压缩空气管连接。该冷却装置通过控制压缩空气的压力调整冷却强度,达到控制焊缝间隙,提高了焊缝强度。
附图说明
图1是一种缸套银基钎焊冷却装置的工作原理图。
图中:1、红外测温仪 ,2、PLC,3、电-气比例阀 ,4、吹风管本体,5、水套,6、气缸套。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的结构和使用方法。
图1示出了一种缸套银基钎焊冷却装置的工作原理图。这种缸套银基钎焊冷却装置包括红外测温仪1、PLC2、电-气比例阀3和设置在气缸套银基钎焊部位的吹风管本体4,红外测温仪1通过PLC2与电-气比例阀3进行电连接,电-气比例阀3与吹风管本体4之间采用压缩空气管连接,吹风管本体4上设有多个直径为1.0mm的吹风孔,在吹风管本体4上直径为1.0mm的吹风孔的间距为6-20mm。
采用上述技术方案的工作原理:银钎焊时,在气缸套6上套接水套5进行钎焊,钎焊后,压缩空气通过电-气比例阀3被送至吹风管本体4。红外测温仪1通过PLC2控制电-气比例阀3按预设降温速率进行冷却。该冷却装置实现了在气缸套6和水套5进行银钎焊时对焊缝间隙的控制,提高了焊缝强度。
Claims (1)
1.一种缸套银基钎焊冷却装置,它包括红外测温仪(1)和PLC(2),其特征是:它还包括电-气比例阀(3)和设置在气缸套银基钎焊部位的吹风管本体(4),所述红外测温仪(1)通过PLC(2)与电-气比例阀(3)进行电连接,所述电-气比例阀(3)与吹风管本体(4)之间采用压缩空气管连接,所述吹风管本体(4)上设有多个直径为1.0mm的吹风孔,在吹风管本体(4)上直径为1.0mm的吹风孔的间距为6-20mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620481415.XU CN205764334U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种气缸套银基钎焊冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620481415.XU CN205764334U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种气缸套银基钎焊冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205764334U true CN205764334U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58113993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620481415.XU Active CN205764334U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种气缸套银基钎焊冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205764334U (zh) |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201620481415.XU patent/CN205764334U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206029003U (zh) | 多工位点焊机 | |
CN201040332Y (zh) | 自动火焰钎焊机 | |
CN103706928A (zh) | 耐腐蚀冶金复合双金属钢管的直缝埋弧焊焊接方法 | |
CN206732355U (zh) | 电磁脉冲焊接装置 | |
CN101015884A (zh) | 一种铜-铝管对接焊工艺 | |
CN107199382A (zh) | 一种pdc钻头焊接工艺 | |
CN102218585B (zh) | 薄板气体保护焊冷弧焊的焊接方法及装置 | |
CN205764334U (zh) | 一种气缸套银基钎焊冷却装置 | |
CN103586560A (zh) | 一种燃烧室机匣安装支架处裂纹的修理方法 | |
CN207464397U (zh) | 一种用于润滑油管的焊接夹具 | |
CN101121213A (zh) | 焊枪水冷却管焊接工艺及焊枪水冷却管 | |
CN107775167A (zh) | 一种铜铝管热阻复合连接方法 | |
CN203830873U (zh) | 感应加热器及焊接机 | |
CN101559538A (zh) | 通过高温钎焊连接的金属件的修整方法 | |
CN205967779U (zh) | 一种铜铝管热阻焊接装置 | |
CN207154952U (zh) | 一种热风焊锡设备 | |
CN208374414U (zh) | 一种管道感应钎焊装置 | |
CN103192151B (zh) | 具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法 | |
CN105108281A (zh) | 电力机车主变压器油管焊接工艺 | |
CN109454312A (zh) | 一种钴铬钨合金喷咀Stellite6焊接工艺及专用焊接工装的应用 | |
CN108480812A (zh) | 一种管道感应钎焊装置及焊接工艺 | |
CN104308313B (zh) | 一种不锈钢发热管与法兰镍基钎焊工艺 | |
CN205551719U (zh) | 制冷管路高频感应自动化焊接系统 | |
CN105643043A (zh) | 一种用于环形薄壁零件精密感应钎焊的工装与工艺方法 | |
CN102642076A (zh) | 铜铝管接头的焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |