CN101121213A - 焊枪水冷却管焊接工艺及焊枪水冷却管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊枪水冷却管焊接工艺及焊枪水冷却管，焊接工艺是，包括将铜及铜合金的内管插入铜及铜合金的外管中，在内管外壁与外管内壁之间预留至少一个进水道和一个回水道，且进水道与回水道分隔处存在间隙，依次按照以下步骤进行：先将钎料置于进水道与回水道分隔处的间隙中或靠近于该间隙的位置，再将外管、内管和钎料一起加热，使钎料熔化且填充间隙，然后整体冷却至室温，使熔融钎料固化，进水道和回水道之间的间隙处得以封堵。本发明能使焊枪水冷却管的进水道和回水道之间形成密封，采用上述工艺制造的焊枪水冷却管密封好，冷却效果好，能大大延长焊枪的使用寿命。

Description

焊枪水冷却管焊接工艺及焊枪水冷却管

技术领域

本发明涉及一种焊枪配件的加工工艺方法及所述方法制造的焊枪配件。

背景技术

水冷焊枪是在500A电流下工作的，枪头温度高达2000℃∽3000℃，因此需要用焊枪水冷却管通水来冷却焊枪头部。冷却过程是，水通过至少一个进水道进入，经过回水处，然后由至少一个回水道回水，从而对焊枪头实行强迫冷却。现有的焊接设备中采用的焊枪水冷却管通常是由多边形内管和外管小间隙配合而成，多边形内管与外管之间的间隙处无任何密封措施，在使用中，冷却水在进水道和回水道之间存在回水短路现象，水不能充分地冷却到焊枪头部，冷却效果差，焊枪头很容易烧坏，因而直接影响其产品的使用寿命。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种能使焊枪水冷却管的进水道和回水道之间密封的焊枪水冷却管焊接工艺。

本发明的第二目的在于提供一种在进水道和回水道之间有良好密封的焊枪水冷却管。

为了达到上述第一目的，本发明采用的技术方案为：一种焊枪水冷却管焊接工艺，包括将铜及铜合金的内管插入铜及铜合金的外管中，在内管外壁与外管内壁之间预留至少一个进水道和一个回水道，且进水道与回水道分隔处存在间隙，依次按照以下步骤进行：先将钎料置于进水道与回水道分隔处的间隙中或靠近于该间隙的位置，再将外管、内管和钎料一起加热，使钎料熔化且填充间隙，然后整体冷却至室温，使熔融钎料固化，进水道和回水道之间的间隙处得以封堵。

为了达到上述第二目的，本发明采用的技术方案为：一种焊枪水冷却管，包括外管和内管，内管位于外管中，在内管外壁与外管内壁之间至少具有一个进水道和一个回水道，在进水道与回水道分隔处的间隙中填充有钎料。

采用上述焊枪水冷却管焊接工艺后，由于将钎料置于进水道与回水道分隔处的间隙中或靠近于该间隙的位置，再将外管、内管和钎料一起加热，使钎料熔化且填充间隙，利用液态钎料能在缝隙中润湿，毛细流动的特点，液态钎料与母材相互溶解和扩散，从而使进水道和回水道之间的间隙处得以封堵，因此，焊枪水冷却管焊接工艺能使焊枪水冷却管的进水道和回水道之间形成密封，密封效果好；此外，本发明的操作也很简单。

采用上述结构后的焊枪水冷却管，由于在进水道与回水道分隔处的间隙中填充有钎料。因此，本发明的焊枪水冷却管具有良好的密封，使用时冷却水在各自的进水道和回水道里流动，进水道和回水道之间不存在回水短路现象，水能充分地冷却到焊枪头部，冷却效果好，大大延长焊枪的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的焊枪水冷却管的整体结构示意图；

图2是图1的焊前左视图；

图3是本发明工艺在内管插入外管中后、沿图1A-A线的剖面旋转图；

图4是本发明工艺在进水道中插入银钎焊料时的剖面图；

图5是本发明工艺在焊枪水冷却管焊接完成后的剖面图；

图6是图1沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细地说明。

如图1、3、4、5所示，本发明的焊枪水冷却管焊接工艺，一种焊枪水冷却管焊接工艺，包括将铜及铜合金的内管2插入铜及铜合金的外管1中，在内管2外壁与外管1内壁之间预留至少一个进水道3和一个回水道4，且进水道3与回水道4分隔处存在间隙6，依次按照以下步骤进行：先将钎料7置于进水道3与回水道4分隔处的间隙6中或靠近于该间隙6的位置，再将外管1、内管2和钎料7一起加热，使钎料7熔化且填充间隙6，然后整体冷却至室温，使熔融钎料固化，进水道3和回水道4之间的间隙6处得以封堵。

所述的内管2、外管1和钎料7一起加热，是由室温加热至535℃～925℃，也即加热到钎料7的液相线温度。加热温度可以根据所采用钎料7的液相线温度不同，作相应调整。加热方式一般是火焰加热；也可以是炉子加热或电阻加热或感应加热。

所述的整体冷却至室温，一般是在空气中冷却；或是在炉子中随炉冷却。

钎料7最好是银钎料，其组份及其重量百分含量是：银29～59％，铜14～42％，锌14～35％。钎料7也可以采用铜基钎料或铝基钎料。

内管2和外管1的材料均为铜及铜合金。例如，内管2和外管1的材料均为T₁紫铜或T₂紫铜。

所述的钎料7最好带有钎剂，钎剂可以包裹在钎料7的芯部，也可以粘附在钎料7的外表，钎剂主要含有硼化物，或主要合有氟硼化物，或主要含有氯化物，或主要含有氟化物，或主要含有氟化物和氟硼化物。例如采用牌号为YJ11的钎剂，其组份及其重量百分含量是：硼砂95％，过锰酸钾5％；或采用牌号为QJ-101的钎剂，其组份及其重量百分含量是：硼酐30％，氟硼酸钾70％；或采用牌号为剂105的钎剂，其组份及其重量百分含量是：氯化镉29～31％，氯化锂24～26％，氯化钾24～26％，氯化锌13～16％，氯化铵4.5～5.5％；或采用牌号为QJ-102的钎剂，其组份及其重量百分含量是：氟化钾42％，硼酐35％，氟硼酸钾23％。

钎料7可呈带状、丝状或条状等形状。

采用银钎料时，银钎料最好是直径为φ0.4～1.2mm的银钎焊条。

进水道3与回水道4之间的间隙6的尺寸在0.03～0.25mm范围内。

如图1、2所示，本发明的焊枪水冷却管，包括外管1和内管2，内管2位于外管1中，在内管2外壁与外管1内壁之间至少具有一个进水道3和一个回水道4，在进水道3与回水道4分隔处的间隙6中填充有钎料7。

如图1、2所示，内管2是截面为四边形的管子，四边形的四个角有与外套1内壁相适应的倒圆。内管2是截面也可以是其它多边形的管子。内管2还可以是带有纵向沟槽的圆管。

如图1、6所示，外管1内还设有环形回水腔5，进水道3的出口和回水道4的进口与环形回水腔5相通。

本发明的焊枪水冷却管，经在0.5MPa水压下检验，其密封性能良好，并且丝毫不影响水的流量，产品质量稳定，可大大延长焊枪头的使用寿命。

Claims (11)

1.一种焊枪水冷却管焊接工艺，包括将铜及铜合金的内管(2)插入铜及铜合金的外管(1)中，在内管(2)外壁与外管(1)内壁之间预留至少一个进水道(3)和一个回水道(4)，且进水道(3)与回水道(4)分隔处存在间隙(6)，其特征在于，依次按照以下步骤进行：

a、先将钎料(7)置于进水道(3)与回水道(4)分隔处的间隙(6)中或靠近于该间隙(6)的位置，

b、再将外管(1)、内管(2)和钎料(7)一起加热，使钎料(7)熔化且填充间隙(6)，

c、然后整体冷却至室温，使熔融钎料固化，进水道(3)和回水道(4)之间的间隙(6)处得以封堵。

2.根据权利要求1所述的焊枪水冷却管焊接工艺，其特征在于：所述的内管(2)、外管(1)和钎料(7)一起加热，是由室温加热至535℃～925℃。

3.根据权利要求1所述的焊枪水冷却管焊接工艺，其特征在于：钎料(7)是银钎料，其组份及其重量百分含量是：银29～59％，铜14～42％，锌14～35％。

4.根据权利要求1所述的焊枪水冷却管焊接工艺，其特征在于：在a步骤中，所述的钎料(7)带有钎剂，钎剂主要含有硼化物，或主要含有氟硼化物，或主要含有氯化物，或主要含有氟化物，或主要含有氟化物和氟硼化物。

5.根据权利要求1所述的焊枪水冷却管焊接工艺，其特征在于：钎料7可呈带状、丝状或条状等形状。

6.根据权利要求3所述的焊枪水冷却管焊接工艺，其特征在于：银钎料是直径为φ0.4～1.2mm的银钎焊条。

7.根据权利要求1所述的焊枪水冷却管焊接工艺，其特征在于：进水道(3)与回水道(4)之间的间隙(6)的尺寸在0.03～0.25mm范围内。

8.一种如权利要求1所述焊接工艺生产的焊枪水冷却管，包括外管(1)和内管(2)，内管(2)位于外管(1)中，在内管(2)外壁与外管(1)内壁之间至少具有一个进水道(3)和一个回水道(4)，其特征在于：在进水道(3)与回水道(4)分隔处的间隙(6)中填充有钎料(7)。

9.根据权利要求8所述的焊枪水冷却管，其特征在于：内管(2)是截面为多边形的管子。

10.根据权利要求9所述的焊枪水冷却管，其特征在于：内管(2)是截面为四边形的管子，且四边形的四个角设有与外管(1)内壁相适应的倒圆。

11.根据权利要求8所述的焊枪水冷却管，其特征在于：外管(1)内还设有环形回水腔(5)，进水道(3)的出口和回水道(4)的进口与环形回水腔(5)相通。

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