CN205763171U - 一种管件端口成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件端口成型机构，包括底板，所述底板的中部上方固定连接有固定夹口，固定夹口的右侧设有退料板，退料板与底板连接，退料板的上方设有凹模，且退料板的右侧设有退料弹簧，所述凹模和退料弹簧均与右侧的下斜楔连接，下斜楔的底部与底板滑动连接，下斜楔的上方设有相对应的上斜楔，所述上斜楔的上端与上模板的右侧下部连接，上模板的中部下方设有与固定夹口相对应的活动夹口，该管件端口成型机构管件水平放置，施加力的方向由竖直方向改为水平方向，力源由冲床传递给斜楔，带有退料弹簧，管件成型后容易取出，可以加工带有直边的端口成型，加工方式由液压机改为冲床，增加了生产效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管类深加工技术领域，具体为一种管件端口成型机构。
背景技术
现有的管件端口成型机构多为竖直方向成型，两边凹模，凸模分别镶在上下底板上，管件直接放在下底板的凹模中，一侧夹口固定在底板上，另一侧夹口由单侧带气缸推动加紧。加紧后嵌于上模板的凹模、凸模随上模板下落，使管件的两个端口成型。管件成型后，管件很难取出，不能加工带有直边的端口成型，用液压机生产，生产节拍慢，为此，我们提出一种管件端口成型机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管件端口成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件端口成型机构，包括底板，所述底板的中部上方固定连接有固定夹口，固定夹口的右侧设有退料板，退料板与底板连接，退料板的上方设有凹模，且退料板的右侧设有退料弹簧，所述凹模和退料弹簧均与右侧的下斜楔连接，下斜楔的底部与底板滑动连接，下斜楔的上方设有相对应的上斜楔，所述上斜楔的上端与上模板的右侧下部连接，上模板的中部下方设有与固定夹口相对应的活动夹口，上模板与活动夹口之间安装有压紧弹簧，固定夹口与活动夹口之间设有与凹模相对应的凸模，凸模的外围设置有管件。
优选的，所述下斜楔和上斜楔的右侧设有挡板，挡板与底板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管件端口成型机构管件水平放置，施加力的方向由竖直方向改为水平方向，力源由冲床传递给斜楔，带有退料弹簧，管件成型后容易取出，可以加工带有直边的端口成型，加工方式由液压机改为冲床，增加了生产效率，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2上模板、3下斜楔、4退料弹簧、5凹模、6凸模、7压紧弹簧、8管件、9上斜楔、10活动夹口、11固定夹口、12退料板、13挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种管件端口成型机构，包括底板1，底板1的中部上方固定连接有固定夹口11，固定夹口11的右侧设有退料板12，退料板12与底板1连接，退料板12的上方设有凹模5，且退料板12的右侧设有退料弹簧4，凹模5和退料弹簧4均与右侧的下斜楔3连接，下斜楔3的底部与底板1滑动连接，下斜楔3的上方设有相对应的上斜楔9，下斜楔3和上斜楔9的右侧设有挡板13，挡板13与底板1连接，上斜楔9的上端与上模板2的右侧下部连接，上模板2的中部下方设有与固定夹口11相对应的活动夹口10，上模板2与活动夹口10之间安装有压紧弹簧7，固定夹口11与活动夹口10之间设有与凹模5相对应的凸模6，凸模6的外围设置有管件8，首先上模板2由冲床带动，固定夹口11和活动夹口10压紧后，上模板2继续下压，由压紧弹簧7压紧，上斜楔9下压，下斜楔3带动凸模6和凹模5挤压，管件8成型，之后上模板2抬起，凸模6和凹模5内的退料弹簧4将管件8退出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种管件端口成型机构，包括底板，其特征在于：所述底板的中部上方固定连接有固定夹口，固定夹口的右侧设有退料板，退料板与底板连接，退料板的上方设有凹模，且退料板的右侧设有退料弹簧，所述凹模和退料弹簧均与右侧的下斜楔连接，下斜楔的底部与底板滑动连接，下斜楔的上方设有相对应的上斜楔，所述上斜楔的上端与上模板的右侧下部连接，上模板的中部下方设有与固定夹口相对应的活动夹口，上模板与活动夹口之间安装有压紧弹簧，固定夹口与活动夹口之间设有与凹模相对应的凸模，凸模的外围设置有管件。
2.根据权利要求1所述的一种管件端口成型机构，其特征在于：所述下斜楔和上斜楔的右侧设有挡板，挡板与底板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620718777.6U CN205763171U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种管件端口成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620718777.6U CN205763171U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种管件端口成型机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205763171U true CN205763171U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58125233
Family Applications (1)
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| CN201620718777.6U Active CN205763171U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种管件端口成型机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205763171U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340169A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 长沙海航高精管科技有限公司 | 一种高精管挤压成型模具 |
| CN114406067A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-29 | 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 | 一种管状零件法兰的冲压设备及冲压方法 |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201620718777.6U patent/CN205763171U/zh active Active
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| CN114406067A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-29 | 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 | 一种管状零件法兰的冲压设备及冲压方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |