CN205760783U - 一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，包括搅拌机体，搅拌机体的顶部左侧通过支撑架固定设置有原料存储罐，驱动电机的输出端设置有旋转搅拌轴，旋转搅拌轴的轴体两侧通过支撑连接杆一体设置有搅拌桨叶，旋转搅拌轴的端部安装有条形搅拌桨，搅拌机体的顶部右侧还伸入有添加剂输送管，循环出料斗的另一端与沉淀物料排放斗的侧壁之间相互连通设置，沉淀物料排放斗的出口端设置有蒸发烘干器。本实用新型使得原料的添加量与需要进行加工的预计量进行匹配，对每个层次的溶液都能得到混合，保证了沉淀不会随着溶液大量排出而导致后续粉末的收集困难，降低了劳动强度。

Description

一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备相关技术领域，具体是一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置。

背景技术

甲酸钠又名蚁酸钠，结晶中含有两个结晶水，因此又名二水甲酸钠、二水合甲酸钠、二水合蚁酸钠，甲酸钠是一种最简单的有机羧酸盐，为白色结晶或粉末，稍有甲酸气味。略有潮解性和吸湿性，易溶于约1.3份水及甘油，微溶于乙醇、辛醇，不溶于乙醚。其水溶液呈碱性。甲酸钠受热时分解为氢气和草酸钠，接着生成碳酸钠，甲酸钠主要用于用于生产保险粉、草酸和甲酸，在皮革工业中用作铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂，甲酸钠对人体无害，对眼睛、呼吸系统和皮肤有刺激作用。在甲酸钠粉末的制备工序中，需要用到搅拌混合设备，但是现有的专用搅拌器结构功能简单单一，粉末得不到充分的分层式的搅拌，溶液混合效果很差，原料的添加量与需要进行加工的预计量很难进行匹配，对于量的控制很难满足要求，同时在反应后的沉淀物很容易跟随溶液而大量的配出体外，直接导致了后续粉末的收集困难，人工劳动强度大，不能满足现阶段自动化的生产要求，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，包括搅拌机体，所述搅拌机体的顶部左侧通过支撑架固定设置有原料存储罐，所述原料存储罐的通过输料管道连通至搅拌机体的侧壁，所述原料存储罐的输料口处安装有电磁开关阀，所述输料管道的管体上安装有流量计量器，所述搅拌机体的顶部外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的轴体两侧通过支撑连接杆一体设置有搅拌桨叶，所述旋转搅拌轴的端部安装有条形搅拌桨，在旋转搅拌轴的轴体中部还配合设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌机体的顶部右侧还伸入有添加剂输送管，所述搅拌机体的底部设置为锥形结构且底部连通有沉淀物料排放斗，所述沉淀物料排放斗的管体上设置有启闭一阀，所述搅拌机体的底端还设置有循环出料斗，所述循环出料斗的管体上设置有启闭二阀，所述循环出料斗向上伸入搅拌机体的内部，所述循环出料斗的一端具有从锥形部位伸入底部沉淀物内部的竖直短管，所述循环出料斗的另一端与沉淀物料排放斗的侧壁之间相互连通设置，所述沉淀物料排放斗的出口端设置有蒸发烘干器，所述蒸发烘干器的出口设置在螺旋进料斗的正上方，所述螺旋进料斗设置在螺旋输送机的左侧上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨叶的叶杆上均匀开设有若干个阻尼缓冲孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述添加剂输送管的管体上设置有流速控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述启闭一阀安装在连通处位置的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机的另一端出口处放置有粉末收集存放仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行原料的添加时利用其自身的重量进行输送，管路上增设的电磁开关阀和流量计量器使得原料的添加量与需要进行加工的预计量进行匹配，加料高效匀速，为后续的搅拌处理提供有力的条件；通过三类异形搅拌桨叶的混合式安装，使得甲酸钠粉末溶液在腔体内部能够进行不断翻滚式的作用，对每个层次的溶液都能得到混合，同时在若干个阻尼缓冲孔的配合作用下，溶液能够形成内部涡流，提高了搅拌处理效果；在搅拌的同时，还可通过添加剂输送管向溶液内部添加甲醇或保险粉母液等，以利于溶液的加工品质；这样当搅拌达到充分的时间后，驱动电机停止运转，对搅拌后的粉末溶液进行沉淀处理，规定时间后打开启闭二阀，溶液即可从循环出料斗中排放，待放料完毕后，再打开启闭一阀，此时的沉淀物即可通过沉淀物料排放斗进行排放，通过增设这种特殊结构很好的保证了沉淀不会随着溶液大量排出而导致后续粉末的收集困难，结构简单，功能实用，使用效果优异；此外，通过增设蒸发烘干器使得搅拌后的粉料进行蒸发集料处理，以利于后续的输送加工工序操作；通过增设螺旋输送机使得粉末不需要进行人工的搬运而自动输送存放，自动化程度高，降低人工操作强度，满足现代化企业加工制备更高的使用要求。

附图说明

图1为一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，包括搅拌机体1，所述搅拌机体1的顶部左侧通过支撑架固定设置有原料存储罐11，所述原料存储罐11的通过输料管道12连通至搅拌机体1的侧壁，所述原料存储罐11的输料口处安装有电磁开关阀13，所述输料管道12的管体上安装有流量计量器14，所述搅拌机体1的顶部外侧壁上设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端设置有旋转搅拌轴5，所述旋转搅拌轴5的轴体两侧通过支撑连接杆6一体设置有搅拌桨叶7，所述搅拌桨叶7的叶杆上均匀开设有若干个阻尼缓冲孔8，所述旋转搅拌轴5的端部安装有条形搅拌桨10，在旋转搅拌轴5的轴体中部还配合设置有螺旋搅拌叶片9，所述搅拌机体1的顶部右侧还伸入有添加剂输送管2，所述添加剂输送管2的管体上设置有流速控制开关3，所述搅拌机体1的底部设置为锥形结构且底部连通有沉淀物料排放斗15，所述沉淀物料排放斗15的管体上设置有启闭一阀18，所述搅拌机体1的底端还设置有循环出料斗16，所述循环出料斗16的管体上设置有启闭二阀19，所述循环出料斗16向上伸入搅拌机体1的内部，所述循环出料斗16的一端具有从锥形部位伸入底部沉淀物内部的竖直短管17，所述循环出料斗16的另一端与沉淀物料排放斗15的侧壁之间相互连通设置且启闭一阀18安装在连通处位置的内侧，所述沉淀物料排放斗15的出口端设置有蒸发烘干器20，所述蒸发烘干器20的出口设置在螺旋进料斗22的正上方，所述螺旋进料斗22设置在螺旋输送机21的左侧上方，所述螺旋输送机21的另一端出口处放置有粉末收集存放仓23。

本实用新型的工作原理是：在进行原料的添加时利用其自身的重量进行输送，管路上增设的电磁开关阀13和流量计量器14使得原料的添加量与需要进行加工的预计量进行匹配，加料高效匀速，为后续的搅拌处理提供有力的条件；通过三类异形搅拌桨叶的混合式安装，使得甲酸钠粉末溶液在腔体内部能够进行不断翻滚式的作用，对每个层次的溶液都能得到混合，同时在若干个阻尼缓冲孔8的配合作用下，溶液能够形成内部涡流，提高了搅拌处理效果；在搅拌的同时，还可通过添加剂输送管2向溶液内部添加甲醇或保险粉母液等，以利于溶液的加工品质；这样当搅拌达到充分的时间后，驱动电机4停止运转，对搅拌后的粉末溶液进行沉淀处理，规定时间后打开启闭二阀19，溶液即可从循环出料斗16中排放，待放料完毕后，再打开启闭一阀18，此时的沉淀物即可通过沉淀物料排放斗15进行排放，通过增设这种特殊结构很好的保证了沉淀不会随着溶液大量排出而导致后续粉末的收集困难，结构简单，功能实用，使用效果优异；此外，通过增设蒸发烘干器20使得搅拌后的粉料进行蒸发集料处理，以利于后续的输送加工工序操作；通过增设螺旋输送机21使得粉末不需要进行人工的搬运而自动输送存放，自动化程度高，降低人工操作强度，满足现代化企业加工制备更高的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，包括搅拌机体（1），其特征在于，所述搅拌机体（1）的顶部左侧通过支撑架固定设置有原料存储罐（11），所述原料存储罐（11）的通过输料管道（12）连通至搅拌机体（1）的侧壁，所述原料存储罐（11）的输料口处安装有电磁开关阀（13），所述输料管道（12）的管体上安装有流量计量器（14），所述搅拌机体（1）的顶部外侧壁上设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设置有旋转搅拌轴（5），所述旋转搅拌轴（5）的轴体两侧通过支撑连接杆（6）一体设置有搅拌桨叶（7），所述旋转搅拌轴（5）的端部安装有条形搅拌桨（10），在旋转搅拌轴（5）的轴体中部还配合设置有螺旋搅拌叶片（9），所述搅拌机体（1）的顶部右侧还伸入有添加剂输送管（2），所述搅拌机体（1）的底部设置为锥形结构且底部连通有沉淀物料排放斗（15），所述沉淀物料排放斗（15）的管体上设置有启闭一阀（18），所述搅拌机体（1）的底端还设置有循环出料斗（16），所述循环出料斗（16）的管体上设置有启闭二阀（19），所述循环出料斗（16）向上伸入搅拌机体（1）的内部，所述循环出料斗（16）的一端具有从锥形部位伸入底部沉淀物内部的竖直短管（17），所述循环出料斗（16）的另一端与沉淀物料排放斗（15）的侧壁之间相互连通设置，所述沉淀物料排放斗（15）的出口端设置有蒸发烘干器（20），所述蒸发烘干器（20）的出口设置在螺旋进料斗（22）的正上方，所述螺旋进料斗（22）设置在螺旋输送机（21）的左侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，其特征在于，所述搅拌桨叶（7）的叶杆上均匀开设有若干个阻尼缓冲孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，其特征在于，所述添加剂输送管（2）的管体上设置有流速控制开关（3）。

4.根据权利要求1所述的一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，其特征在于，所述启闭一阀（18）安装在连通处位置的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种甲酸钠粉末加工制备用搅拌收集装置，其特征在于，所述螺旋输送机（21）的另一端出口处放置有粉末收集存放仓（23）。