CN205925686U - 一种减水剂搅拌反应釜 - Google Patents
一种减水剂搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205925686U CN205925686U CN201620764178.8U CN201620764178U CN205925686U CN 205925686 U CN205925686 U CN 205925686U CN 201620764178 U CN201620764178 U CN 201620764178U CN 205925686 U CN205925686 U CN 205925686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- tank body
- axle sleeve
- cross frame
- jar body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减水剂搅拌反应釜,包括有罐体,罐体的底部设有出料口,罐体的顶部设有进料口,罐体顶部的中心处设有搅拌电机,搅拌电机连接有控制器,搅拌电机的转轴竖直向下伸进罐体中,并在转轴的底端设有搅拌叶片,搅拌叶片上方的转轴上设有螺纹;所述罐体内设有水平的十字支架,十字支架的中心位置设有轴套,轴套套在螺纹处的转轴上,并在轴套内设有与螺纹配合使用的内螺纹,十字支架远离中心的一端伸入设于罐体内壁上的纵向导槽内,十字支架分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘。本实用新型具有搅拌效率高,效果好,反应物混合更充分的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减水剂搅拌反应釜,化工设备领域。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
其制备过程是将甲醛和丙酮放入反应釜中进行反应,反应的同时进行搅拌,使其充分混合,完全反应,但是,传统的搅拌装置多是在转轴上设置搅拌叶片,通过电机转动后带动搅拌叶片旋转,达到搅拌的目的,这种搅拌装置效率低,搅拌效果不好,反应物混合不充分。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种减水剂搅拌反应釜。本实用新型具有搅拌效率高,效果好,反应物混合更充分的特点。
本实用新型的技术方案:一种减水剂搅拌反应釜,包括有罐体,罐体的底部设有出料口,罐体的顶部设有进料口,罐体顶部的中心处设有搅拌电机,搅拌电机连接有控制器,搅拌电机的转轴竖直向下伸进罐体中,并在转轴的底端设有搅拌叶片,搅拌叶片上方的转轴上设有螺纹;所述罐体内设有水平的十字支架,十字支架的中心位置设有轴套,轴套套在螺纹处的转轴上,并在轴套内设有与螺纹配合使用的内螺纹,十字支架远离中心的一端伸入设于罐体内壁上的纵向导槽内,十字支架分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘。
前述的减水剂搅拌反应釜,所述十字支架分隔的四个区域内各设有2-3个翻料盘。
本实用新型的有益效果: 本实用新型通过在转轴上设置螺纹,并在带螺纹的转轴上设置十字支架,十字支架通过中间的轴套连接在转轴上,并通过将十字支架的一端固定在罐体内壁的纵向导槽内,控制器控制搅拌电机正反旋转,使十字支架沿着转轴上下移动,而十字支架上的翻料盘则不断的将上半部分的反应物带到下半部分,又将下半部分的反应物带到上半部分,同时,底端的搅拌叶片也不断的搅动溶液,使溶液在反应釜内涌动,大大提高了搅拌的效率,搅拌效果也更好,且反应物的混合也更加充分,反应更快速,更充分。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:1-罐体,2-出料口,3-进料口,4-搅拌电机,5-转轴,6-搅拌叶片,7-螺纹,8-轴套,9-十字支架,10-翻料盘,11-纵向导槽,12-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:一种减水剂搅拌反应釜,如附图1-2所示,包括有罐体1,罐体1的底部设有出料口2,罐体1的顶部设有进料口3,罐体1顶部的中心处设有搅拌电机4,搅拌电机4连接有控制器12,搅拌电机4的转轴5竖直向下伸进罐体1中,并在转轴5的底端设有搅拌叶片6,搅拌叶片6上方的转轴5上设有螺纹7;所述罐体1内设有水平的十字支架9,十字支架9的中心位置设有轴套8,轴套8套在螺纹7处的转轴5上,并在轴套8内设有与螺纹7配合使用的内螺纹,十字支架9远离中心的一端伸入设于罐体1内壁上的纵向导槽11内,十字支架9分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘10。
所述十字支架9分隔的四个区域内各设有3个翻料盘10。
工作原理:反应时,将原料从进料口3送入反应釜的罐体1中,启动搅拌电机4,转轴5带动搅拌叶片6转动,扰动原料,使其充分混合和快速反应,同时,反应过程中,控制器12控制搅拌电机4正反转,从而使螺纹7控制十字支架9上下往返运动,十字支架9上的翻料盘10不断的将上层液体带到下层,又将下层液体带到上层,使反应原料的混合更加充分。
Claims (2)
1.一种减水剂搅拌反应釜,其特征在于:包括有罐体(1),罐体(1)的底部设有出料口(2),罐体(1)的顶部设有进料口(3),罐体(1)顶部的中心处设有搅拌电机(4),搅拌电机(4)连接有控制器(12),搅拌电机(4)的转轴(5)竖直向下伸进罐体(1)中,并在转轴(5)的底端设有搅拌叶片(6),搅拌叶片(6)上方的转轴(5)上设有螺纹(7);所述罐体(1)内设有水平的十字支架(9),十字支架(9)的中心位置设有轴套(8),轴套(8)套在螺纹(7)处的转轴(5)上,并在轴套(8)内设有与螺纹(7)配合使用的内螺纹,十字支架(9)远离中心的一端伸入设于罐体(1)内壁上的纵向导槽(11)内,十字支架(9)分隔的四个区域内各设有至少一个翻料盘(10)。
2.根据权利要求1所述的减水剂搅拌反应釜,其特征在于:所述十字支架(9)分隔的四个区域内各设有2-3个翻料盘(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620764178.8U CN205925686U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种减水剂搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620764178.8U CN205925686U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种减水剂搅拌反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205925686U true CN205925686U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57926499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620764178.8U Expired - Fee Related CN205925686U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种减水剂搅拌反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205925686U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106964309A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 佛山市高明大都化工有限公司 | 一种用于表面处理剂生产的反应釜 |
CN107265819A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 江苏坤泽科技股份有限公司 | 基于泥水辅助分离的淤泥搅拌设备 |
CN108993354A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-14 | 南京拉艾夫医药科技有限公司 | 一种Corey内酯的合成装置及合成工艺 |
-
2016
- 2016-07-20 CN CN201620764178.8U patent/CN205925686U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106964309A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 佛山市高明大都化工有限公司 | 一种用于表面处理剂生产的反应釜 |
CN106964309B (zh) * | 2017-04-28 | 2019-10-11 | 佛山市高明大都化工有限公司 | 一种用于表面处理剂生产的反应釜 |
CN107265819A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 江苏坤泽科技股份有限公司 | 基于泥水辅助分离的淤泥搅拌设备 |
CN108993354A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-14 | 南京拉艾夫医药科技有限公司 | 一种Corey内酯的合成装置及合成工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209005951U (zh) | 一种实现高度提纯的石英砂浮选机 | |
CN205925686U (zh) | 一种减水剂搅拌反应釜 | |
CN209428212U (zh) | 一种絮凝剂多点加药装置 | |
CN104841304A (zh) | 肥料混合机 | |
CN205272330U (zh) | 用于制备加气砖浆液的搅拌装置 | |
CN203577796U (zh) | 球形氢氧化钴的循环反应装置 | |
CN206139178U (zh) | 一种化学化工反应罐 | |
CN104043369B (zh) | 一种污水处理用潜水搅拌机系统 | |
CN208660858U (zh) | 一种搅拌罐 | |
CN208802996U (zh) | 有机肥密闭发酵多自由度搅拌装置 | |
CN206631499U (zh) | 用于液体水泥助磨剂的搅拌罐 | |
CN205517771U (zh) | 一种化工搅拌反应装置 | |
CN206512089U (zh) | 一种泥浆絮凝处理搅拌装置 | |
CN208911915U (zh) | 一种防水防油剂搅拌装置 | |
CN208759774U (zh) | 一种建筑物用搅拌机 | |
CN207483725U (zh) | 一种内置扰流装置的大型厌氧发酵罐 | |
CN203540443U (zh) | 气式搅拌配料机 | |
CN205731016U (zh) | 全地形自动调高搅拌机 | |
CN214772968U (zh) | 能够去除骨料上的杂质的混凝土搅拌站 | |
CN205133481U (zh) | 一种淀粉反应罐 | |
CN209093177U (zh) | 一种配液罐 | |
CN204768402U (zh) | 一种保温搅拌机 | |
CN207204096U (zh) | 一种减水剂反应釜 | |
CN206435148U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
CN207480903U (zh) | 一种混凝土的高效搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 |