CN205760691U - 一种气液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液混合装置，包括洗气箱，在所述洗气箱内设有与之对应连接的分配盘，所述分配盘为中空结构，在所述分配盘上对应设有下盘面和上盘面，在所述上盘面上对应设有通气孔，在所述下盘面上对应设有出气孔，在所述下盘面上对应设有进气口，在所述洗气箱下部设有通气口，在所述通气口与进气口之间通过进气管对应连通，在所述分配盘上方设有破泡网，在所述洗气箱下部设有循环水泵，所述循环水泵与喷淋器通过导管对应连通，在所述喷淋器上设有出液孔。本实用新型具有结构简单，成本低廉，高效节能，便于清洗等优点，可以应用到多种需要气液混合的设备中。

Description

一种气液混合装置

技术领域

本实用新型涉及气液混合领域，尤其涉及一种气液混合装置。

背景技术

气液混合装置是一种能够帮助气体与液体充分接触，从而使气体本身或气体中的有害物质尽量溶于液体中的装置。

该类设备在诸多领域都有很高应用价值，例如：该装置用于臭氧污水处理设备上，可以有效提高污水处理效率，减小臭氧的流失和浪费；该装置用于水产养殖的氧气供应系统中，可以使氧气充分溶解在培养池水中，提高水生生物的成活率，降低氧气浪费；将该装置用于水过滤型空气净化器上，可有效过滤空气中的污染物和病原体，如P2.5、甲醛、细菌、灰尘等，空气中有害物质的清除率达到99.5％以上。如何高效的进行气液混合是相关领域专家共同关心的课题。

目前，提高气液混合效率的方法主要有：破泡混合方式(201520556818.1)，搅拌混合方式(201310126947.2)，高压混合方式(201010618093.6)

然而，这些设备或方法往往具有如下缺点：混合效率低或结构复杂难于加工和清洗维护，不便进行推广。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种气液混合装置。

本实用新型通过下述方案实现：

一种气液混合装置，包括洗气箱，在所述洗气箱内设有与之对应连接的分配盘，所述分配盘为中空结构，在所述分配盘上对应设有下盘面和上盘面，在所述上盘面上对应设有通气孔，在所述下盘面上对应设有出气孔，在所述下盘面上对应设有进气口，在所述洗气箱下部设有通气口，在所述通气口与进气口之间通过进气管对应连通，在所述在所述分配盘上方设有破泡网，在所述洗气箱下部设有循环水泵，在所述循环水泵与喷淋器通过导管对应连通，在所述喷淋器上设有出液孔。

所述分配盘为中空柱体结构。

所述分配盘为球面锥形的中空结构，所述上盘面为球面，所述上盘面上均匀分布有若干通气孔，所述下盘面为锥型面。

在所述分配盘的底部还设有调节挂钩。

所述导管一端穿过洗气箱与喷淋器对应连接，所述导管另一端穿过洗气箱与循环水泵对应连接。

所述喷淋器设在洗气箱上方。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型在使用时先在洗气箱内装有液体，让分配盘浸没于洗气箱的液体中，然后气体经由进气管进入分配盘，因分配盘为中空结构，气体进入后会将分配盘内部液体排出一部分，使分配盘上半部分形成空气层，并由通气孔排入上方液体，使气液混合，同时气体也可由出气孔排出，搅动下方液体，使气液充分混合；同时循环水泵也可将洗气箱中混合后的液体通过导管抽入喷淋器，喷淋器上有不同方向出液孔，将液体从不同方向喷出，实现气液的二次混合。

2.本实用新型结构简单，成本低廉，高效节能，便于清洗等优点，可以应用到多种需要气液混合的设备中。

附图说明

图1为本实用新型一种气液混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的分配盘结构详图；

图3为本实用新型又一实施例的分配盘结构详图。

图中：1为洗气箱，2为分配盘，3为喷淋器，4为循环水泵，5为下盘面，6为上盘面，7为通气孔，8为进气口，9为进气管，10为导管，11为出液孔，12为通气口，13为破泡网，14为出气孔，15为调节挂钩。

具体实施方式

下面结合图1-3和具体实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种气液混合装置，包括洗气箱1，在所述洗气箱1内设有与之对应连接的分配盘2，所述分配盘2为中空结构，可选金属，塑料或木材中的一种或几种材料的耦合；下方有可用于悬挂重物的挂钩，内壁涂有厚度为10微米-2毫米自清洁材料。气体通过进气管9进入后会将分配盘2内部液体排出一部分，使分配盘2上半部分形成空气层，保证气体均匀排入洗气箱中。分配盘2整体高度为10cm，分配盘太高会造成材料浪费，且难以清洗，分配盘太低，则无法形成空气层。分配盘2内壁为自清洁材料聚四氟乙烯，方便清洗。

所述分配盘2为中空柱体结构。在所述分配盘2上对应设有下盘面5和上盘面6，在所述上盘面6上对应设有通气孔7，在所述下盘面5上对应设有出气孔14，在所述下盘面5上对应设有进气口8，上盘面6为平面或曲面结构，下盘面5为平面，漏洞或曲面结构；分配盘2高度为1cm到20cm，上盘面6厚度为1mm到50mm，下盘面5厚度为1mm到50mm；在上盘面6上均匀或随机分布有若干通气孔7，下盘面5也分布有少量出气孔14，通气孔7孔径范围为1mm到2cm，通气孔7与上盘面6夹角为45°，气体从通气孔7排入液体后，会在液体形成涡旋，使气体和液体充分混合；相邻通孔之间距离为2mm-2cm，出气孔14孔径范围1mm到2cm，下方出气孔14可以搅动液体，使气液充分混合

在所述洗气箱1下部设有通气口12，在所述通气口12与进气口8之间通过进气管9对应连通，进气管9直径为1cm到20cm，选用材质为塑料或金属。

在所述在所述分配盘2上方设有破泡网13，破泡网13为网状结构，网孔大小为0.1mm-1cm；破泡网13置于分配盘2上方，在液体中或液体表面，材质为塑料或金属，使用破泡网13可以使从分配盘2中出来的气泡进一步缩小，进一步实现气液高效混合，同时降低噪音。

在所述洗气箱1下部设有循环水泵4，在所述循环水泵4与喷淋器3通过导管10对应连通，在所述喷淋器3上设有出液孔11，喷淋器3为中空结构，通过导管10与循环水泵4相连，喷淋器3出液孔11均匀分布在喷淋器上下盘面或侧盘面，出液孔11方向向下或向四周。所述导管10一端穿过洗气箱1与喷淋器3对应连接，所述导管10另一端穿过洗气箱1与循环水泵4对应连接。所述喷淋器3设在洗气箱1上方。喷淋器3置于洗气箱1中液体上方，与液面距离为5cm-50cm。循环水泵4可将洗气箱1中液体通过导管10抽入喷淋器3，喷淋器3上有不同方向出液孔11，将液体从不同方向喷出，实现气液的二次混合。

实施例2

实施例2中分配盘的结构与实施例1中大体相同，这里不再赘述。所不同的是，如图2所示，所述分配盘2为球面锥形的中空结构，所述上盘面6为球面，所述上盘面6上均匀分布有若干通气孔7，所述下盘面5为锥型面。

实施例3

实施例3中分配盘的结构与实施例1中大体相同，这里不再赘述。所不同的是，如图3所示，在所述分配盘2的底部还设有调节挂钩15。在实际的使用中，分配盘整体高度为5cm，通过调节挂钩15上的重物的质量，可以调节分配盘2在不同液体中的悬浮高度，使分配盘2到液体表面的距离基本保持恒定，使其不受水位线的影响。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种气液混合装置，包括洗气箱(1)，在所述洗气箱(1)内设有与之对应连接的分配盘(2)，其特征在于：所述分配盘(2)为中空结构，在所述分配盘(2)上对应设有下盘面(5)和上盘面(6)，在所述上盘面(6)上对应设有通气孔(7)，在所述下盘面(5)上对应设有出气孔(14)，在所述下盘面(5)上对应设有进气口(8)，在所述洗气箱(1)下部设有通气口(12)，在所述通气口(12)与进气口(8)之间通过进气管(9)对应连通，在所述在所述分配盘(2)上方设有破泡网(13)，在所述洗气箱(1)下部设有循环水泵(4)，在所述循环水泵(4)与喷淋器(3)通过导管(10)对应连通，在所述喷淋器(3)上设有出液孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征在于：所述分配盘(2)为中空柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征在于：所述分配盘(2)为球面锥形的中空结构，所述上盘面(6)为球面，所述上盘面(6)上均匀分布有若干通气孔(7)，所述下盘面(5)为锥型面。

4.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征在于：在所述分配盘(2)的底部还设有调节挂钩(15)。

5.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征在于：所述导管(10)一端穿过洗气箱(1)与喷淋器(3)对应连接，所述导管(10)另一端穿过洗气箱(1)与循环水泵(4)对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种气液混合装置，其特征在于：所述喷淋器(3)设在洗气箱(1)上方。