CN205760093U - 水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理装置，包括：底座和滤芯，所述底座上具有向下凹入的凹入部，所述凹入部的内周壁上具有周向一侧和径向内侧分别敞开的旋转限位槽，所述滤芯包括滤壳和位于所述滤壳内的滤材，所述滤壳包括上下相连的上壳和下盖，所述下盖的底部设有向下伸入所述凹入部内的安装柱，所述安装柱的外周壁上具有与所述旋转限位槽可旋转配合的旋转限位筋、以及位于所述旋转限位筋与所述下盖的底壁之间的加强筋。根据本实用新型的水处理装置，通过在滤芯的安装柱上设置加强筋，从而可以有效地保护旋转限位筋不被损坏，进而提高了滤芯的良品率，确保滤芯与底座能够良好装配。

Description

水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，尤其是涉及一种水处理装置。

背景技术

相关技术中的水处理装置，在加工过程中，滤芯上的用于与底座配合的旋转限位筋的强度较低，当采用旋转焊接工艺焊接滤芯的上壳和下盖时，旋转限位筋常常被治具损坏，因而使得滤芯成为次品，无法再与底座装配。另外，相关技术中的水处理装置，其滤芯与底座的安装和拆卸不便，费时费力，不方便用户使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种水处理装置，所述水处理装置的结构强度好，成品率高。

根据本实用新型的水处理装置，包括：底座，所述底座上具有向下凹入的凹入部，所述凹入部的内周壁上具有周向一侧和径向内侧分别敞开的旋转限位槽；以及滤芯，所述滤芯包括滤壳和位于所述滤壳内的滤材，所述滤壳包括上下相连的上壳和下盖，所述下盖的底部设有向下伸入所述凹入部内的安装柱，所述安装柱的外周壁上具有与所述旋转限位槽可旋转配合的旋转限位筋、以及位于所述旋转限位筋与所述下盖的底壁之间的加强筋。

根据本实用新型的水处理装置，结构强度好、成品率高。

在一些实施例中，所述旋转限位筋和所述下盖的所述底壁中的至少一个与所述加强筋相连。

在一些实施例中，所述旋转限位筋和所述下盖的所述底壁均与所述加强筋相连。

在一些实施例中，所述加强筋沿所述安装柱的轴向延伸。

在一些实施例中，所述安装柱和所述凹入部通过导向组件导向配合，所述导向组件构造成、在向下推动所述安装柱时使所述安装柱正向旋转以使所述旋转限位筋伸入到所述旋转限位槽内，在向上提起所述安装柱时使所述安装柱反向旋转以使所述旋转限位筋由所述旋转限位槽内移出。

在一些实施例中，所述导向组件包括：第一导向筋，所述第一导向筋设在所述安装部的所述外周壁上且由所述旋转限位筋的尾端沿着远离所述旋转限位筋的方向朝向所述下盖的所述底壁倾斜延伸；和第二导向筋，所述第二导向筋设在所述凹入部的所述内周壁上且由所述旋转限位槽的尾端沿着远离所述旋转限位槽的方向朝向所述凹入部的底壁倾斜延伸，所述第二导向筋与所述第一导向筋导向配合。

在一些实施例中，所述安装部上具有两个所述旋转限位筋和两个所述第一导向筋，两个所述第一导向筋分别对应地连接在两个所述旋转限位筋的所述尾端；所述凹入部上具有两个所述旋转限位槽和两个所述第二导向筋，两个所述第二导向筋分别对应地连接在两个所述旋转限位槽的所述尾端。

在一些实施例中，在所述安装柱的轴向上，所述旋转限位筋上具有卡位凸起，所述旋转限位槽上具有与所述卡位凸起配合的卡位凹槽。

在一些实施例中，在所述安装柱的轴向上，所述卡位凸起的两边朝向远离所述旋转限位筋的方向逐渐靠拢，所述卡位凹槽的形状与所述卡位凸起的形状相适配。

在一些实施例中，所述上壳为圆锥柱形，所述下盖为圆盘形，所述上壳与所述下盖旋转焊接成一体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的水处理装置的一个侧面示意图；

图2是图1中所示的水处理装置的另一个侧面示意图；

图3是图1中所示的水处理装置的爆炸图；

图4是图3中圈示的A部放大图；

图5是图3中圈示的B部放大图；

图6是图3中所述的滤芯的示意图；

图7是图6中所示的滤芯的一个角度的爆炸图；

图8是图6中所示的滤芯的另一个角度的爆炸图。

附图标记：

水处理装置100；

底座1；凹入部11；旋转限位槽12；挡位筋13；卡位凹槽14；

滤芯2；上壳21；下盖22；安装柱23；旋转限位筋24；加强筋25；卡位凸起26；

第一导向筋31；第二导向筋32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的水处理装置100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的水处理装置100，包括：底座1和滤芯2。

具体地，底座1上具有向下凹入的凹入部11，凹入部11的内周壁上具有周向一侧和径向内侧分别敞开的旋转限位槽12。例如在图3和图5所示的示例中，凹入部11由底座1的上表面向下凹入形成，且构成顶部敞开的圆柱形空腔，凹入部11的内周壁上可以设有挡位筋13，挡位筋13由凹入部11的内周壁向凹入部11中心轴线方向凸出形成且与凹入部11的底壁大体平行，旋转限位槽12由挡位筋13与凹入部11的底壁之间限定出，此时，旋转限位槽12的周向一侧和径向内侧分别敞开。

进一步地，参照图6-图8，滤芯2包括滤壳和位于滤壳内的滤材，滤芯2用于对原水进行处理，滤壳与滤材之间用于流通处理后的水，其中，滤壳包括上下相连的上壳21和下盖22，也就是说，下盖22盖合在上壳21的底部，下盖22的底部设有向下伸入凹入部11内的安装柱23，安装柱23的外周壁上具有与旋转限位槽12可旋转配合的旋转限位筋24，也就是说，通过旋转安装柱23，旋转限位筋24可以插配到旋转限位槽12内，通过旋转安装柱23，旋转限位筋24还可以从旋转限位槽12内移出。

参照图3和图4，安装柱23的外周壁上还具有加强筋25，加强筋25位于旋转限位筋24与下盖22的底壁之间。由此，在装配上壳21与下盖22时，例如采用下文所述的旋转焊接工艺焊接上壳21与下盖22时，装配夹具可以夹紧加强筋25，从而可以有效地避免旋转限位筋24被损伤和破坏的问题，由此，在装配上壳21与下盖22的过程中，可以确保旋转限位筋24完好无损，后续能够与底座1良好装配，从而有效地降低了滤芯2的次品率，降低了滤芯2的装配难度，降低了生产成本。

根据本实用新型实施例的水处理装置100，通过在滤芯2的安装柱23上设置加强筋25，从而可以有效地保护旋转限位筋24不被损坏，进而提高了滤芯2的良品率，确保滤芯2与底座1能够良好装配。

在本实用新型的一个实施例中，参照图4，旋转限位筋24和下盖22的底壁中的至少一个与加强筋25相连，也就是说，旋转限位筋24可以与下盖22的底壁相连，旋转限位筋24还可以与加强筋25相连。由此，可以进一步提高加强筋25的加强作用，更好地提高滤芯2的结构强度，更好地保护旋转限位筋24。

优选地，如图4所示，旋转限位筋24和下盖22的底壁均与加强筋25相连，也就是说，加强筋25的上端与下盖22的底壁相连，加强筋25的下端与旋转限位筋24相连，由此，加强筋25可以进一步提高滤芯2的结构强度，以更好地保护旋转限位筋24。

进一步地，如图4所示，加强筋25沿安装柱23的轴向延伸，也就是说，加强筋25形成为沿上下方向延伸的竖向筋条。由此，加强筋25的结构强度更好，可以更加有效地保护旋转限位筋24。这里，需要说明的是，当对上壳21与下盖22进行旋转焊接时，旋转限位筋24可能受到沿下盖22切向的破坏力，当采用沿竖向设置的加强筋25对旋转限位筋24进行结构加强时，可以对旋转限位筋24进行更好的保护。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3，安装柱23和凹入部11通过导向组件导向配合，导向组件构造成、在向下推动安装柱23时使安装柱23正向旋转以使旋转限位筋24伸入到旋转限位槽12内，在向上提起安装柱23时使安装柱23反向旋转以使旋转限位筋24由旋转限位槽12内移出。也就是说，在向下推动滤芯2时，通过导向组件的导向作用，安装柱23可以边正向旋转边向下运动，从而使得旋转限位筋24移入旋转限位槽12内，在向上提起滤芯2时，通过导向组件的导向作用，安装柱23可以边反向旋转边向上运动，从而使得旋转限位筋24从旋转限位槽12内移出。由此，极其便于用户拆装滤芯2和底座1，省时省力。

实际上，可以起到上述作用的导向组件有很多，例如，相互配合的螺纹结构，下面仅以其中一种结构的导向组件为例进行说明。

参照图3-图5，导向组件包括：第一导向筋31和第二导向筋32，第一导向筋31设在安装部的外周壁上且由旋转限位筋24的尾端沿着远离旋转限位筋24的方向朝向下盖22的底壁倾斜延伸，第二导向筋32设在凹入部11的内周壁上由旋转限位槽12的尾端沿着远离旋转限位槽12的方向朝向凹入部11的底壁倾斜延伸，由此，倾斜设置的第二导向筋32与倾斜设置的第一导向筋31可以通过倾斜面之间的导向配合，使得滤芯2与底座1发生相对轴向运动。另外，此种结构的导向组件的结构简单，便于加工。

另外，需要说明的是，旋转限位筋24的尾端指的是与旋转限位筋24的首端相对的一端，旋转限位筋24的首端指的是旋转限位筋24最先伸入旋转限位槽12内的一端，旋转限位槽12的尾端指的是与旋转限位槽12的首端相对的一端，旋转限位槽12的首端指的是供旋转限位筋24伸入的入口端。

参照图3和图4，在本实用新型的一个优选示例中，安装部上具有两个旋转限位筋24和两个第一导向筋31，两个第一导向筋31分别对应地连接在两个旋转限位筋24的尾端，也就是说，每个旋转限位筋24的尾端分别具有一个朝向另一个旋转限位筋24方向延伸的第一导向筋31。

相应的，参照图3和图5，凹入部11上具有两个旋转限位槽12和两个第二导向筋32，两个第二导向筋32分别对应地连接在两个旋转限位槽12的尾端，也就是说，每个旋转限位槽12的尾端分别具有一个朝向另一旋转限位槽12方向延伸的第二导向筋32。

由此，在装配滤芯2与底座1的过程中，当某个第一导向筋31与某个第二导向筋32配合时，与该第一导向筋31相连的那个旋转限位筋24和不与该第二导向筋32相连的那个旋转限位槽12配合。由此，可以有效地提高安装柱23上筋条以及凹入部11上筋条的布置紧凑性和简洁性，使得旋转限位筋24可以更加轻松地与旋转限位槽12配合，从而更加便于用户拆装滤芯2和底座1。

另外，此种结构设置的第二导向筋32还可以封闭旋转限位槽12的尾端，从而第二导向筋32还可以起到避免旋转限位筋24过分旋转而从旋转限位槽12的尾端脱出的问题，从而提高了滤芯2和底座1的连接可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，参照图4和图5，在安装柱23的轴向上，旋转限位筋24上具有卡位凸起26，旋转限位槽12上具有与卡位凸起26配合的卡位凹槽14。由此，在旋转限位筋24与旋转限位槽12配合到位后，通过卡位凸起26与卡位凹槽14的配合，可以有效地提高旋转限位筋24与旋转限位槽12的连接可靠性，从而有效地提高了水处理装置100的工作可靠性。

进一步地，参照图4和图5，在安装柱23的周向上，卡位凸起26的两边朝向远离旋转限位筋24的方向逐渐靠拢，卡位凹槽14的形状与卡位凸起26的形状相适配，也就是说，卡位凹槽14和卡位凸起26均大体形成为三角形，由此，在拆装旋转限位筋24与旋转限位槽12时，卡位凸起26可以更加顺利地与卡位凹槽14配合，不会发生运动卡死的问题，从而进一步提高了拆装便利性。

在本实用新型的一个优选实施例中，上壳21为圆锥柱形，下盖22为圆盘形，上壳21的下端边缘可以与下盖22的边缘旋转焊接成一体。由此，滤芯2的装配简单，加工方便，而且此结构的滤芯2结构美观，水处理过程巧妙。这里，需要说明的是，旋转焊接的工艺为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

由此，在采用旋转焊接工艺组装上壳21与下盖22时，夹具可以夹紧加强筋25，由于加强筋25的结构强度好，从而可以避免治具将旋转限位筋24破坏的问题，另外，通过第一导向筋31和第二导向筋32的配合，可以有效提高滤芯2和底座1的拆装便捷性和拆装效率。根据本实用新型实施例的水处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正向”、“反向”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水处理装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座上具有向下凹入的凹入部，所述凹入部的内周壁上具有周向一侧和径向内侧分别敞开的旋转限位槽；以及

滤芯，所述滤芯包括滤壳和位于所述滤壳内的滤材，所述滤壳包括上下相连的上壳和下盖，所述下盖的底部设有向下伸入所述凹入部内的安装柱，所述安装柱的外周壁上具有与所述旋转限位槽可旋转配合的旋转限位筋、以及位于所述旋转限位筋与所述下盖的底壁之间的加强筋。

2.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述旋转限位筋和所述下盖的所述底壁中的至少一个与所述加强筋相连。

3.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，所述旋转限位筋和所述下盖的所述底壁均与所述加强筋相连。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述加强筋沿所述安装柱的轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述安装柱和所述凹入部通过导向组件导向配合，所述导向组件构造成、在向下推动所述安装柱时使所述安装柱正向旋转以使所述旋转限位筋伸入到所述旋转限位槽内，在向上提起所述安装柱时使所述安装柱反向旋转以使所述旋转限位筋由所述旋转限位槽内移出。

6.根据权利要求5所述的水处理装置，其特征在于，所述导向组件包括：

第一导向筋，所述第一导向筋设在所述安装部的所述外周壁上且由所述旋转限位筋的尾端沿着远离所述旋转限位筋的方向朝向所述下盖的所述底壁倾斜延伸；和

第二导向筋，所述第二导向筋设在所述凹入部的所述内周壁上且由所述旋转限位槽的尾端沿着远离所述旋转限位槽的方向朝向所述凹入部的底壁倾斜延伸，所述第二导向筋与所述第一导向筋导向配合。

7.根据权利要求6所述的水处理装置，其特征在于，

所述安装部上具有两个所述旋转限位筋和两个所述第一导向筋，两个所述第一导向筋分别对应地连接在两个所述旋转限位筋的所述尾端；

所述凹入部上具有两个所述旋转限位槽和两个所述第二导向筋，两个所述第二导向筋分别对应地连接在两个所述旋转限位槽的所述尾端。

8.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，在所述安装柱的轴向上，所述旋转限位筋上具有卡位凸起，所述旋转限位槽上具有与所述卡位凸起配合的卡位凹槽。

9.根据权利要求8所述的水处理装置，其特征在于，在所述安装柱的轴向上，所述卡位凸起的两边朝向远离所述旋转限位筋的方向逐渐靠拢，所述卡位凹槽的形状与所述卡位凸起的形状相适配。

10.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述上壳为圆锥柱形，所述下盖为圆盘形，所述上壳与所述下盖旋转焊接成一体。