CN204931461U - 用于豆浆机的机头组件及豆浆机 - Google Patents

用于豆浆机的机头组件及豆浆机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于豆浆机的机头组件及豆浆机。机头组件包括机头;导流罩,所述导流罩位于所述机头的下方;连接件,所述连接件连接在所述导流罩与所述机头之间,所述连接件或所述导流罩相对所述机头可拆卸设置,且所述连接件或所述导流罩相对所述机头可旋转。根据本实用新型的用于豆浆机的机头组件,通过在导流罩与机头之间设置连接件,不但结构简单,而且提高了导流罩与机头之间连接的可靠性;同时使连接件或导流罩相对机头可拆卸设置,且连接件或导流罩相对机头可旋转,不但实现了导流罩相对机头的可拆卸且可旋转设置,而且方便了导流罩的清洗。

Description

用于豆浆机的机头组件及豆浆机
技术领域
本实用新型涉及豆浆机技术领域,尤其是涉及一种用于豆浆机的机头组件及豆浆机。
背景技术
相关技术中,豆浆机的机头下部通常连接有导流罩。由于导流罩与机头之间连接的可靠性低,尤其是导流罩相对于机头可旋转的结构可靠性更低,因此通常将导流罩与机头之间不可拆卸设置。然而,导流罩与机头之间的不可拆卸设置给导流罩的清洗造成很大的不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于豆浆机的机头组件,结构简单、可靠,还方便了对导流罩的清洗。
本实用新型还提出一种豆浆机,包括上述的用于豆浆机的机头组件。
根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件,包括机头;导流罩,所述导流罩位于所述机头的下方;连接件,所述连接件连接在所述导流罩与所述机头之间,所述连接件或所述导流罩相对所述机头可拆卸设置,且所述连接件或所述导流罩相对所述机头可旋转。
根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件,通过在导流罩与机头之间设置连接件,不但结构简单,而且提高了导流罩与机头之间连接的可靠性;同时使连接件或导流罩相对机头可拆卸设置,且连接件或导流罩相对机头可旋转,不但实现了导流罩相对机头的可拆卸且可旋转设置,而且方便了导流罩的清洗。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接件形成为环形的筒状形状,且所述导流罩的顶部与所述连接件的至少下部连接。
进一步地,所述连接件的底部形成有沿其径向向外延伸的翻边,所述导流罩的顶部形成有与所述翻边配合的第一配合部。
更进一步地,所述第一配合部为“L”型的环状结构。
进一步地,所述连接件的底部边缘向内延伸后向下延伸以形成弯折部,所述导流罩的顶部形成有与所述弯折部的外周壁配合的环形的第二配合部。
进一步地,所述连接件的侧壁上形成有沿其径向向外延伸的环形的第一凸筋,所述导流罩的上部形成有与所述第一凸筋配合的环形的第二凸筋。
进一步地,所述连接件的底部形成有沿其径向向内延伸的环形阶,所述导流罩的顶部设置有与所述环形阶配合的第三配合部。
更进一步地,所述第三配合部的上端沿其径向向外延伸并伸入所述环形阶的内侧壁上,所述第三配合部的下端连接在所述导流罩的顶部边缘处。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接件相对所述机头可拆卸设置。
进一步地,所述连接件相对所述机头不可旋转。
进一步地,所述导流罩相对所述机头可旋转。
更进一步地,所述导流罩相对所述连接件可拆卸设置。
更进一步地,所述导流罩固定在所述连接件上。
根据本实用新型的一些实施例,所述机头的侧壁上形成有卡块,所述连接件的侧壁上形成有与所述卡块配合的卡勾。
在本实用新型的一些实施例中,所述机头的底壁上形成有磁性结构以吸附所述连接件。
进一步地,所述磁性结构为磁铁。
根据本实用新型的一些实施例,用于豆浆机的机头组件还包括定位件,所述定位件环绕电机轴且连接至所述机头的下端,所述定位件的下端向外延伸出凸缘。
进一步地,所述连接件包括:第一连接环,所述第一连接环套设在所述定位件外且限位在所述机头下端和所述凸缘之间;第二连接环,所述第二连接环沿所述第一连接环的径向向外延伸出;第三连接环,所述第三连接环从所述第二连接环的边缘向下延伸,且所述第三连接环的内侧壁沿径向向内形成第一卡接部,所述第一卡接部与所述导流罩配合。
更进一步地,所述导流罩的顶部形成有与所述第一卡接部配合的第二卡接部。
可选地,所述连接件固定在所述机头上。
进一步地,所述连接件可旋转地固定在所述机头上。
更进一步地,所述导流罩相对所述连接件可拆卸设置。
再进一步地,所述导流罩相对所述连接件不可旋转。
根据本实用新型实施例的豆浆机,包括上述的用于豆浆机的机头组件。
根据本实用新型实施例的豆浆机,通过设置上述的用于豆浆机的机头组件,不但结构简单,而且方便了导流罩的清洗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件的局部剖视结构示意图;
图2是图1所示机头组件的爆炸图;
图3是图1-图2中所示的导流罩与连接件连接的主视剖视图;
图4是图3所示的导流罩与连接件的爆炸图;
图5是图3所示的导流罩与连接件连接的立体图;
图6是根据本实用新型另一些实施例的用于豆浆机的机头组件的局部剖视结构示意图;
图7是图6所示的机头组件的爆炸图;
图8是图6-图7所示的导流罩与连接件连接的主视剖视图;
图9是图8所示的导流罩与连接件的爆炸图;
图10是图8所示的导流罩与连接件连接的立体图;
图11是根据本实用新型另一些实施例的导流罩与连接件连接的主视剖视图;
图12是图11中所示的导流罩与连接件的爆炸图;
图13是图11中所示的导流罩与连接件连接的立体图;
图14是根据本实用新型再一些实施例的导流罩与连接件连接的主视剖视图;
图15是图14中所示的导流罩与连接件的爆炸图;
图16是图14中所示的导流罩与连接件连接的立体图;
图17是根据本实用新型再一些实施例的用于豆浆机的机头组件的局部剖视结构示意图;
图18是图17所示的机头组件的爆炸图。
附图标记:
机头组件100;
机头1;卡块11;磁性结构12;机头上盖13;机头下盖14;
导流罩2;第一配合部21;第二配合部22;第二凸筋23;第三配合部24;
第二卡接部25;导流孔26;
连接件3;翻边31;弯折部32;第一凸筋33;环形阶34;卡勾35;第一连接环36;第二连接环37;第三连接环38;第一卡接部381;
定位件4;凸缘41;
电机5;电机轴51;粉碎刀511。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件100,机头组件100可以安装在豆浆机的机身上,豆浆机可以用于制备豆浆等饮品。
如图1-图2,图6-图7以及图17-图18所示,根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件100可以包括机头1、导流罩2、连接件3、控制装置(图未示出)和电机5。其中,机头1可以包括机头上盖13和机头下盖14,机头上盖13和机头下盖14共同限定出容纳腔,控制装置和电机5设置在容纳腔内,控制装置可以与电机5相连以控制电机5的工作。
导流罩2位于机头1的下方,例如,导流罩2可以连接在机头1的底壁上。电机5的电机轴51伸出容纳腔并伸入到导流罩2内,电机轴51的下端连接有粉碎刀511。当机头组件100安装在豆浆机的机身上时,控制装置可以控制电机5工作,电机轴51驱动粉碎刀511旋转以粉碎导流罩2内的谷物颗粒,导流罩2上具有多个导流孔26以便于豆浆机工作时,导流罩2外的谷物颗粒通过导流孔26进入到导流罩2内被粉碎刀511粉碎。
连接件3连接在导流罩2与机头1之间。例如,连接件3的上端可连接在机头1的底壁和侧壁的至少一个上,下端可以连接在导流罩2的顶端。由此,不但结构简单,同时提高了导流罩2与机头1之间连接的可靠性。
连接件3或导流罩2相对机头1可拆卸设置,也就是说,连接件3相对于机头1可拆卸设置,或者导流罩2相对于机头1可拆卸设置。具体而言,当连接件3相对于机头1可拆卸时,由于导流罩2与连接件3相连,因此,导流罩2随连接件3一起相对于机头1可拆卸设置;导流罩2相对于机头1的可拆卸设置可以通过导流罩2相对于连接件3的可拆卸设置实现。由此,不但结构简单,而且将导流罩2从机头1上拆卸后还方便了对其的清洗。
连接件3或导流罩2相对于机头1可旋转,也就是说,连接件3相对于机头1是可旋转的,或者导流罩2相对于机头1是可旋转的。具体而言,当连接件3相对于机头1可旋转时,导流罩2随连接件3一起相对于机头可旋转;导流罩2相对于机头1的可旋转可以通过导流罩2相对于连接件3的可旋转实现,例如,连接件3不可旋转地固定在机头1上,导流罩2相对于连接件3可旋转,从而实现导流罩2相对于机头1的可旋转。由此,当机头组件100安装在豆浆机的机身上且豆浆机工作时,有利于导流罩2外的谷物颗粒进入到导流罩2内被粉碎刀511粉碎,从而提高豆浆机的粉碎效果。
根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件100,通过在导流罩2与机头1之间设置连接件3,不但结构简单,而且提高了导流罩2与机头1之间连接的可靠性;同时使连接件3或导流罩2相对机头1可拆卸设置,且连接件3或导流罩2相对机头1可旋转,不但实现了导流罩2相对机头1的可拆卸且可旋转设置,而且方便了导流罩2的清洗。
根据本实用新型的一些实施例,例如,如图1-图16所示,连接件3形成为环形的筒状形状,且导流罩2的顶部与连接件3的至少下部连接,从而有利于实现导流罩2与连接件3之间的连接。
进一步地,如图1-图5所示,连接件3的底部形成有沿其径向向外延伸的翻边31,导流罩2的顶部形成有与翻边31配合的第一配合部21,由此,通过翻边31与第一配合部21之间的配合可实现导流罩2与连接件3之间的连接。更进一步地,第一配合部21为“L”型的环状结构,从而有利于提高翻边31与第一配合部21之间的可靠连接。
进一步地,如图6-图10所示,连接件3的底部边缘向内延伸后向下延伸以形成弯折部32,导流罩2的顶部形成有与弯折部32的外周壁配合的环形的第二配合部22,从而通过弯折部32与第二配合部22之间的配合实现导流罩2与连接件3之间的连接。
进一步地,如图11-图13所示,连接件3的侧壁上形成有沿其径向向外延伸的环形的第一凸筋33,导流罩2的上部形成有与第一凸筋33配合的环形的第二凸筋23,由此,通过第一凸筋33和第二凸筋23之间的配合,从而实现连接件3和导流罩2之间的限位连接。
进一步地,如图14-图16所示,连接件3的底部形成有沿其径向向内延伸的环形阶34,导流罩2的顶部设置有与环形阶34配合的第三配合部24,由此,通过连接件3和第三配合部24之间的配合,从而实现连接件3和导流罩2之间的连接。更进一步地,第三配合部24的上端沿其径向向外延伸并伸入环形阶34的内侧壁上,第三配合部24的下端连接在导流罩2的顶部边缘处,从而在一定程度上提高导流罩2与连接件3之间连接的可靠性。
在本实用新型的一些具体示例中,连接件3相对于机头1可拆卸设置,也就是说,连接件3可拆卸地连接在机头1上,由此,无论导流罩2相对于连接件3是否可拆卸设置,当连接件3从机头1上拆卸下时,导流罩2可随连接件3一起从机头1上拆卸下来,不但结构简单,而且便于对导流罩2的清洗。
进一步地,连接件3相对于机头1不可旋转,也就是说,连接件3相对于机头1可拆卸且不可旋转设置。更进一步地,导流罩2相对于机头1可旋转。具体而言,由于连接件3相对于机头1不可旋转,因此,导流罩2相对于机头1的可旋转可通过导流罩2相对于连接件3的可旋转实现。由此,当机头组件100安装在豆浆机的机身上且豆浆机工作时,导流罩2相对于机头1的可旋转设置可以在一定程度上提高豆浆机的粉碎效果。可选地,导流罩2相对于连接件3可拆卸设置,当然本实用新型不限于此,导流罩2还可以固定在连接件3上,例如,导流罩2不可拆卸地固定在连接件3上。
根据本实用新型的一些实施例,如图6-图16所示,机头1的侧壁上形成有卡块11,连接件3的侧壁上形成有与卡块11配合的卡勾35,通过卡块11与卡勾35之间的配合可实现连接件3与机头1之间的可拆卸连接。当然,本实用新型不限于此,连接件3与机头1之间还可以通过另一种方式实现连接,即机头1的底壁上形成有磁性结构12以吸附连接件3,从而便于实现机头1与连接件3之间的可拆卸连接。可选地,磁性结构12为磁铁。
在本实用新型的具体示例中,连接件3的最小内径大于粉碎刀511的最大旋转直径,且导流罩2的最小内径大于粉碎刀511的最大旋转直径,从而便于粉碎刀511能够轻松地伸入到导流罩2内以粉碎谷物颗粒。具体地,导流罩2的横截面的截面积从上到下逐渐增大。
根据本实用新型的一些实施例,如图17所示,用于豆浆机的机头组件100还可以包括定位件4,定位件4环绕电机轴51且连接至机头1的下端,定位件4的下端向外延伸出凸缘41。进一步地,如图17-图18所示,连接件3包括:第一连接环36、第二连接环37和第三连接环38。其中,第一连接环36套设在定位件4外且限位在机头1下端和凸缘41之间,从而实现连接件3与机头1之间地连接。第二连接环37沿第一连接环36的径向向外延伸出,第三连接环38从第二连接环37的边缘向下延伸,且第三连接环38的内侧壁沿径向向内形成第一卡接部381,第一卡接部381与导流罩2配合,由此,可实现连接件3与导流罩2之间的限位连接。
更进一步地,导流罩2的顶部形成有与第一卡接部381配合的第二卡接部25,由此,通过第一卡接部381和第二卡接部25的配合,可以在一定程度上提高连接件3和导流罩2之间连接的可靠性。
在本实用新型的具体示例中,连接件3固定在机头1上,例如,连接件3不可拆卸地固定在机头1上。进一步地,连接件3可旋转地固定在机头1上。例如,连接件3可旋转地固定在机头1上,且连接件3相对于机头1不可拆卸。更进一步地,导流罩2相对于连接件3可拆卸设置,不但结构简单,还方便了对导流罩2的清洗。再进一步地,导流罩2相对于连接件3不可旋转,也就是说,导流罩2可拆卸地设置在连接件3上且相对于连接件3不可旋转。然而,由于连接件3相对于机头1是可旋转的,因此导流罩2相对于机头1是可旋转且可拆卸的,不但结构简单,而且方便了对导流罩2的清洗,同时还有利于提高豆浆机的粉碎效果。
下面参考图1-图18对本实用新型实施例的机头组件100进行详细说明。但是需要说明的是,下述的说明仅具有示例性,普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后,显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改,这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-图5所示,本实施例中,机头组件100包括机头1、导流罩2、连接件3、控制装置和电机5。其中,导流罩2位于机头1的下方,连接件3连接在导流罩2与机头1之间。机头1的底壁上形成有磁铁以吸附连接件3,从而实现连接件3与机头1之间的可拆卸连接,由此,导流罩2与机头1之间也是可拆卸地。连接件3相对于机头1不可旋转,导流罩2不可拆卸地固定在连接件3上且相对于机头1可旋转。连接件3形成为环形的筒状形状,连接件3的底部形成有沿其径向向外延伸的翻边31,导流罩2的顶部形成有与翻边31配合的第一配合部21,第一配合部21为“L”型的环状结构。
实施例2
如图6-图10所示,本实施例中,机头组件100包括机头1、导流罩2、连接件3、控制装置和电机5。其中,导流罩2位于机头1的下方,连接件3连接在导流罩2与机头1之间。机头1的侧壁上形成有卡块11,连接件3的侧壁上形成有与卡块11配合的卡勾35,从而实现连接件3与机头1之间的可拆卸连接,由此,导流罩2与机头1之间也是可拆卸地。连接件3相对于机头1不可旋转,导流罩2不可拆卸地固定在连接件3上且相对于机头1可旋转。连接件3形成为环形的筒状形状,连接件3的底部边缘向内延伸后向下延伸以形成弯折部32,导流罩2的顶部形成有与弯折部32的外周壁配合的环形的第二配合部22。
实施例3
如图11-图13所示,本实施例中,机头组件100包括机头1、导流罩2、连接件3、控制装置和电机5。其中,导流罩2位于机头1的下方,连接件3连接在导流罩2与机头1之间。机头1的侧壁上形成有卡块11,连接件3的侧壁上形成有与卡块11配合的卡勾35,从而实现连接件3与机头1之间的可拆卸连接,由此,导流罩2与机头1之间也是可拆卸地。连接件3相对于机头1不可旋转,导流罩2不可拆卸地固定在连接件3上且相对于机头1可旋转。如图11-图13所示,连接件3形成为环形的筒状形状,连接件3的侧壁上形成有沿其径向向外延伸的环形的第一凸筋33,导流罩2的上部形成有与第一凸筋33配合的环形的第二凸筋23,通过第一凸筋33和第二凸筋23的配合,从而实现导流罩2与连接件3之间的固定连接。
实施例4
如图14-图16所示,本实施例中,机头组件100包括机头1、导流罩2、连接件3、控制装置和电机5。其中,导流罩2位于机头1的下方,连接件3连接在导流罩2与机头1之间。机头1的侧壁上形成有卡块11,连接件3的侧壁上形成有与卡块11配合的卡勾35,从而实现连接件3与机头1之间的可拆卸连接,由此,导流罩2与机头1之间也是可拆卸地。连接件3相对于机头1不可旋转,导流罩2不可拆卸地固定在连接件3上且相对于机头1可旋转。如图14-图16所示,连接件3形成为环形的筒状形状,连接件3的底部形成有沿其径向向内延伸的环形阶34,导流罩2的顶部设置有与环形阶34配合的第三配合部24,第三配合部24的上端沿其径向向外延伸并伸入环形阶34的内侧壁上,第三配合部24的下端连接在导流罩2的顶部边缘处,从而实现导流罩2与连接件3之间的固定连接。
实施例5
如图17-图18所示,本实施例中的机头组件100包括机头1、导流罩2、连接件3、定位件4、控制装置和电机5。其中,导流罩2位于机头1的下方,连接件3连接在导流罩2与机头1之间。定位件4环绕电机轴51且连接至机头1的下端,定位件4的下端向外延伸出凸缘41。连接件3包括第一连接环36、第二连接环37和第三连接环38。其中第一连接环36套设在定位件4外且限位在机头1下端和凸缘41之间,第二连接环37沿第一连接环36的径向向外延伸出,第三连接环38从第二连接环37的边缘向下延伸,且第三连接环38的内侧壁沿径向向内形成第一卡接部381,第一卡接部381与导流罩2上的第二卡接部25配合。连接件3可旋转地固定在机头1上,导流罩2相对于连接件3可拆卸且不可旋转设置。
根据本实用新型实施例的豆浆机,包括上述的用于豆浆机的机头组件100。
根据本实用新型实施例的豆浆机,通过设置上述的用于豆浆机的机头组件100,不但结构简单,而且方便了导流罩2的清洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (24)

1.一种用于豆浆机的机头组件,其特征在于,包括:
机头;
导流罩,所述导流罩位于所述机头的下方;
连接件,所述连接件连接在所述导流罩与所述机头之间,所述连接件或所述导流罩相对所述机头可拆卸设置,且所述连接件或所述导流罩相对所述机头可旋转。
2.根据权利要求1所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件形成为环形的筒状形状,且所述导流罩的顶部与所述连接件的至少下部连接。
3.根据权利要求2所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件的底部形成有沿其径向向外延伸的翻边,所述导流罩的顶部形成有与所述翻边配合的第一配合部。
4.根据权利要求3所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述第一配合部为“L”型的环状结构。
5.根据权利要求2所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件的底部边缘向内延伸后向下延伸以形成弯折部,所述导流罩的顶部形成有与所述弯折部的外周壁配合的环形的第二配合部。
6.根据权利要求2所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件的侧壁上形成有沿其径向向外延伸的环形的第一凸筋,所述导流罩的上部形成有与所述第一凸筋配合的环形的第二凸筋。
7.根据权利要求2所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件的底部形成有沿其径向向内延伸的环形阶,所述导流罩的顶部设置有与所述环形阶配合的第三配合部。
8.根据权利要求7所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述第三配合部的上端沿其径向向外延伸并伸入所述环形阶的内侧壁上,所述第三配合部的下端连接在所述导流罩的顶部边缘处。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件相对所述机头可拆卸设置。
10.根据权利要求9所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件相对所述机头不可旋转。
11.根据权利要求10所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述导流罩相对所述机头可旋转。
12.根据权利要求11所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述导流罩相对所述连接件可拆卸设置。
13.根据权利要求11所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述导流罩固定在所述连接件上。
14.根据权利要求1-8中任一项所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述机头的侧壁上形成有卡块,所述连接件的侧壁上形成有与所述卡块配合的卡勾。
15.根据权利要求1-8中任一项所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述机头的底壁上形成有磁性结构以吸附所述连接件。
16.根据权利要求15所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述磁性结构为磁铁。
17.根据权利要求1所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,还包括定位件,所述定位件环绕电机轴且连接至所述机头的下端,所述定位件的下端向外延伸出凸缘。
18.根据权利要求17所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件包括:
第一连接环,所述第一连接环套设在所述定位件外且限位在所述机头下端和所述凸缘之间;
第二连接环,所述第二连接环沿所述第一连接环的径向向外延伸出;
第三连接环,所述第三连接环从所述第二连接环的边缘向下延伸,且所述第三连接环的内侧壁沿径向向内形成第一卡接部,所述第一卡接部与所述导流罩配合。
19.根据权利要求18所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述导流罩的顶部形成有与所述第一卡接部配合的第二卡接部。
20.根据权利要求17-19中任一项所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件固定在所述机头上。
21.根据权利要求20所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述连接件可旋转地固定在所述机头上。
22.根据权利要求21中任一项所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述导流罩相对所述连接件可拆卸设置。
23.根据权利要求22所述的用于豆浆机的机头组件,其特征在于,所述导流罩相对所述连接件不可旋转。
24.一种豆浆机,包括根据权利要求1-23中任一项所述的用于豆浆机的机头组件。
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